循环流化床锅炉燃烧系统动态特性分析

根据循环流化床锅炉的工作特点以及燃烧系统输入和输出过程变量间的耦合关系,讨论了ＣＦＢＢ的蒸汽压力和床温的动态特性。认为引起蒸汽压力变动的主要原因在于燃料量（内扰）和汽轮机调门的变化（外扰）;而影响床温变化的主要因素是给煤量、风量、物料循环量的变动,并从传热和燃烧过程分析了这些因素间的相互耦合关系。这对ＣＦＢＢ燃烧自动控制系统的设计与调试,以及整个控制系统的可靠运行都至关重要。     

循环流化床锅炉燃烧系统动态特性分析

根据循环流化床锅炉(CFBB)的工作特点以及燃烧系统输入和输出过程变量间的耦合关系,讨论了CFBB的蒸汽压力和床温的动态特性。认为引起蒸汽压力变动的主要原因在于燃料量(内扰)和汽轮机调门的变化(外扰);而影响床温变化的主要因素是给煤量、风量、物料循环量的变动,并从传热和燃烧过程分析了这些因素间的相互耦合关系。这对CFBB燃烧自动控制系统的设计与调试,以及整个控制系统的可靠运行都至关重要。     

新型循环双流化床锅炉燃烧系统的动态模型及实时仿真

建立了新型循环双流化床锅炉燃烧系统的通用动态数学模型,考虑了双流化床的流体动力、燃烧和传热特性,反映了双流化床内部的气固相流动、宽筛分颗粒燃烧、气体化学反应、床内传热、系统压力平衡等物理化学过程。在仿真计算时,对传统计算方法作了改进,能满足实时仿真的要求。图４参５     

450t/h循环流化床锅炉燃烧系统数学仿真模型开发

建立了循环流化床锅炉燃烧系统的数学仿真模型 ,该模型采用集中参数法 ,考虑了循环流化床的流体动力、燃烧和传热特性 ,模型沿气体和固体的主要流动方向将流化床炉膛划分为若干小室 ,在每个小室中分别建立质量平衡和能量平衡的动态方程。对国内单机容量最大的 45 0t/h流化床锅炉进行仿真 ,结果表明该模型能准确反映锅炉的动态特性 ,不仅可以用于仿真培训 ,也可用于系统设计优化计算 ,适用性强     

循环流化床锅炉动态运行特性模型研究

循环流化床锅炉由于其高效、低污染、燃料适应性强等优点 ,在热电行业内得到广泛的应用。其燃烧系统是一个分布参数、非线性、实变、多变量紧密耦合的对象。通过建立包括燃烧系统和汽水系统在内的总体数学模型 ,对 1台 2 2 0t/h循环流化床锅炉的动态特性进行了仿真计算。仿真结果表明 ,燃烧系统耦合性强 ,给煤量和送风量对床层温度和蒸汽温度都有明显影响 ;滞后时间大 ,燃料加入后 ,经较长的时间才会影响到主汽温度和床层温度的变化。研究结果为循环流化床锅炉燃烧控制系统设计和优化提供基础 ,为从根本上解决循环流化床锅炉燃烧控制系统自动投入率低的问题创造条件。     

大型循环流化床锅炉床温动态模型的研究

通过对循环流化床结构和炉内温度动态特性的分析,分别建立了炉膛、旋风分离器和外置床内的氧气体积分数平衡方程、动态床料量平衡方程、动态残碳量平衡方程和动态能量平衡方程,给出了以给煤量、一次风风量、二次风风量、排渣量和飞灰量作为输入变量的动态模型.基于四川白马电厂300MW循环流化床锅炉的现场数据,利用Matlab软件对该动态模型进行仿真,得到了一次风风量和给煤量阶跃扰动下床温的响应情况.结果表明:仿真结果与实际运行数据较吻合,可以很好地反映输入参数发生变化时床温的动态响应情况.     

循环流化床锅炉燃烧专家控制系统研究

从循环流化床锅炉(CFBB)的运行特性、系统特点出发，基于一台35t／hCFBB，开发了一套锅炉在线监测与燃烧控制系统。并在对循环流化床锅炉分析的基础上，详细阐述了循环流化床锅炉在线监测与燃烧控制系统的模糊专家控制算法以及系统的实现，并对循环流化床锅炉燃烧专家控制系统的性能进行了简单的对比分折。     

燃烧循环流化床锅炉计算机监控系统的开发

提出了一个将用于国产２２０ｔ／ｈ燃煤循环流化床锅炉，并能与常规控制系统结合的计算机监控与操作指导系统。该系统具有既安全可靠又经济可行的特点，很适合在国产循环流化床上推广使用，首次采用ＬａｂＶＩＥＶ图形化编程语言开发了计算机监控系统软件，开发方式直观，方便且迅速，大大缩短了开发周期，监控软件功能强，使用方便，现场修改及扩充非常容易。     

循环流化床锅炉流体动力学研究

在循环流化床锅炉炉膛内，分为湍流床和快床两个区域。本文论述了由鼓泡流化床与从气力输送状态向循环流化床转化过程中的流体动力学现象。研究了湍流床开始出现到完全转化为湍流床及快床时，炉内气体速度变化的规律和相应的计算公式。对转化过程中的主要影响因素，如床的当量直径，床温及固体颗粒供给速度等进行了深入试验研究，对循环流休床锅炉的设计和运行有一定的指导意义。     

循环流化床锅炉洗煤泥输送系统概述

以一座 3 0 0MW燃用洗煤泥的循环流化床锅炉电厂为例 ,介绍了循环流化床锅炉洗煤泥输送系统的配置情况     

循环流化床锅炉床温控制神经网络动态建模

针对循环流化床锅炉燃烧过程非常复杂,难以建立精确的数学模型,提出基于神经网络的方法对床温控制系统进行建模,并对标准的BP网络进行了改进,引入系统动态性,较好地解决了床温调节的滞后性.根据所提的建模方法对某电厂已投产的一台循环流化床锅炉实际建模.计算结果表明,该模型对床温具有较好的预测能力,能够反映一次风、给煤量等操作量变化时循环流化床锅炉床温的动态特性,说明了该建模方法的可行性,对床温控制系统的研究有一定的实际意义和应用价值.     

大型循环流化床锅炉的轴向空隙率分布

基于电厂的实际运行数据 ,分析了 45 0t/h循环流化床锅炉的轴向空隙率分布 ,并根据空隙率分布对炉内的密相区和稀相区进行了重新划分。     

循环流化床锅炉低氮燃烧的CPFD数值模拟

针对某75 t/h循环流化床锅炉炉膛出口NOx排放超标问题进行分析探讨,以合理的低氮燃烧控制技术为主,辅以SNCR烟气脱硝技术,争取达到NO x超净排放要求。采用CPFD计算方法对循环流化床锅炉炉膛内的气固流动和燃烧特性进行数值模拟,运用低过量空气燃烧法和空气分级技术对锅炉进行低氮燃烧控制,研究一、二次风配比、二次风射流、过量空气系数、循环倍率和颗粒粒径等因素对炉内燃烧及NO x排放的影响。结果表明:通过低氮燃烧控制后,炉内速度场和温度场分布均匀,炉膛出口处烟气流速增加,炉膛平均烟温和出口氧浓度降低,还原性气体CO浓度和优化前基本相同,炉膛出口NOx浓度降低,减排效果显著,为以后的锅炉运行提供实际指导经验。     

循环流化床锅炉热效率影响因素的试验研究

对一台75t/h循环流化床锅炉进行了详细的热效率试验,在试验结果的基础上,研究分析各影响因素对循环流化床锅炉效率及其各项热损失的影响,所得结果对如何通过改进循环流化床锅炉的设计和运行来提高锅炉热效率提供有意义的指导。     

循环流化床锅炉床下点火的空气 冷却高温气体发生器研究

介绍了根据气膜冷却原理开发的空气冷却高温气体发生器,试验研究表明：空气冷却高温气体发生器与传统的锅炉预燃室比大大地缩小了体积,提高了燃烧强度,形成了可靠气膜冷却结构,内筒得到了有效的保护。可以按照循环流化床锅炉启动更要求灵活调节高温烟气的供给量和参数;空气冷却高温气体发生器燃烧效率高,与燃气轮机十分接近;整套启动装置操作简便,运行人员简单地操作开关按钮就可以完成启动过程。     

循环流化床锅炉对排渣和供风系统的要求

从循环流化床锅炉的工作原理出发,结合百余台实际运行的循环流化床锅炉的实践,分析了锅炉性能对排渣、配风以及燃料、石灰石系统的要求.提出了有效床存量的概念、床压控制的原则、一次风机压头选择的依据.认为风帽阻力是漏渣的根本原因;在排渣粒度可以保证的条件下,且物料平衡系统对选择性排渣有要求时,尽量采用床下连续排渣、流化床冷渣器;考虑燃料的适应性和运行灵活性,建议送风机流量储备系数宜为1.25,压力储备系数1.3,而引风机的流量储备系数为1.25,压力储备系数1.20;若是燃用生物质等易燃燃料,储备系数还应更大一些.     

循环流化床锅炉运行经济性分析及节能途径

本文以无锡锅炉厂制造的UG-75／5．3-M3型75t／h循环流化床锅炉为例。结合锅炉特点,从热效率计算入手,对影响UG-75／5．3-M3型75t／h循环流化床锅炉经济运行的因素进行分析计算,并对其节能途径进行探讨,以达到提高该类型锅炉的运行经济性及节约能源的目的。     

循环流化床预热的无烟煤粉燃烧特性试验研究

采用基于将煤粉在CFB(循环流化床)低空气当量比下部分燃烧,使其预热到800℃以上再进行燃烧的新工艺,研究无烟煤煤粉的稳燃特性.为此,搭建了基于CFB(循环流化床)预热的无烟煤燃烧系统,其中CFB(循环流化床)提升管直径90 mm,高度1500 mm;下行燃烧室直径260 mm,高度3000 mm.用挥发分含量为6.6...     

循环流化床锅炉静态特性分析

根据循环流化床锅炉的工作特点,结合已有研究,分析了循环流化床锅炉的静态特性,为循环流化床控制系统的设计、调试以及稳定运行提供必要的理论基础。