进水冲击负荷对三级AO工艺处理城市污水效能影响

抗进水流量冲击是衡量污水处理工艺处理能力的重要指标之一。为挖掘三级缺氧-好氧（AO）工艺的抗进水流量波动潜力,构建三级AO工艺小试装置,考察了不同进水冲击负荷（提高进水流量以缩短停留时间（HRT））对污染物控制的影响,并解析工艺不同功能单元污染物降解特性。结果表明：三级AO工艺具有较好的抗冲击能力;虽然流量增加导致出水污染物浓度升高,但HRT为12 h时,系统处理效果满足一级A排放标准;流量导致的HRT变化对不同功能单元去除有机物的影响较小,而对氨氮（NH4+-N）和总氮（TN）的冲击较大;通过物料平衡分析,延长HRT促进了好氧反硝化和反硝化除磷过程。本研究可为污水处理厂评估受纳污水量提供理论和实践依据。     

多段多级AO工艺处理低碳氮比污水的效能及碳排放分析

在“双碳”背景下,高效处理污水的同时减少碳排放已成为污水处理行业发展的必然要求。多段多级AO工艺处理效果好、脱氮效率高、碳源利用充分、药耗及能耗低,适合低碳氮比城市生活污水的处理。结合工程案例,分析了该工艺在处理低碳氮比污水时的效果,测算了能耗、药耗及碳源利用情况。结果表明,进水碳氮比约为3.0:1时,少量投加碳源情况下,出水总氮质量浓度能达到6.3 mg/L,脱氮效果良好。污水处理段碳排放约0.732 kg CO²/m³,其中生化段碳排放总计约为0.618 kg CO²/m³,占比约为85%。与脱氮除磷相关的碳排放量约为0.415kgCO₂/m³,占比约为56.7%,提高脱氮除磷的效率对污水处理的碳减排具有重大意义。该工艺高效低碳的特点,特别适合于南方低碳氮比污水处理,对节能减排具有积极的经济、社会及环境意义。     

进水配比对三级AO工艺处理城市污水的影响

可调节分段进水是分段进水三级缺氧-好氧(AO)工艺优势之一。为探寻较优的进水配比,提高污染物去除效能,本研究构建三级AO小试实验装置,研究不同进水配比下污染物去除效果变化,采用物料衡算模型评估不同功能单元污染物降解量。结果表明,分段进水三级AO工艺最佳进水配比为5∶3∶2,在该条件下,COD和NH₄⁺-N平均出水质量浓度分别为25.2和0.48 mg/L,TN和TP平均出水质量浓度分别为14.7、0.48 mg/L,满足一级A排放标准,各污染物去除率较为稳定。经物料衡算,分段进水有助于分担污染物处理负荷,使缺氧区进行异养硝化和反硝化除磷,以增强脱氮除磷效果。本研究可为污水处理厂选择进水配比提供理论依据。     

两级A/O工艺处理生活污水脱氮除磷试验

针对传统A2/O工艺存在的泥龄矛盾,将脱氮和除磷分置于前后2套不同的A/O系统中,第一级A/O采用活性污泥法除磷;第二级A/O采用生物膜法脱氮。以生活污水为处理对象进行试验研究。结果表明,在泥龄为6 d、水温为22～28℃,进水NH3-N、TP、COD的质量浓度分别为40～70、2.0～6.0、150～320 mg/L条件下,出水NH3-N、TP、COD的平均质量浓度分别为5.9、1.0、40 mg/L,均达到了城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级排放标准,其去除率分别为82.5%、69.7%、83.1%。     

OCO工艺的处理特点

介绍OCO工艺特点和池型结构,叙述了该工艺对BOD的去除,以及脱氮除磷的原理。该工艺具有占地少、投资省、运行费用低、出水效果稳定、运行工况灵活等特点。     

A2/O工艺的改进

自20世纪70年代以来逐渐成为废水脱氮除磷主流工艺的A2/O工艺,因其构成复杂,受污泥龄、碳源、硝酸盐等因素的影响,造成脱氮与除磷的功能之间相互制约。而在A2/O工艺的基础上改良与优化的PASF、UCT和VIP等技术,克服了A2/O工艺部分固有缺陷,优化和提高了其处理能力。此外,随着废水脱氮除磷理论的深化研究,同步反硝化除磷、短程硝化/反硝化、厌氧氨氧化技术和同步硝化与反硝化等新技术也取得了较大进展,这些新理论与新技术为A2/O工艺高效、低耗和安全稳定的运行奠定了坚实基础。     

AO两级生物滤池的同步硝化反硝化脱氮试验

针对现行污水处理厂市政二级出水脱氮效果差的问题,文中构建了具有同步硝化反硝化功能的缺氧-好氧(AO)两级生物滤池工艺,研究了进水碳氮比(C/N)、回流比及溶解氧(DO)浓度对反应器脱氮效果的影响,并在最优工况条件下进行了处理效能试验.结果表明:进水的C/N为4:1时,系统的脱氮效果最佳,并且在缺氧段实现了氨氮与硝态氮同步去除,持续提高C/N,系统整体处理效果并无明显增强;系统的脱氮效能随着回流比的提高而降低,选用最低回流比(100％)为最佳处理工况之一;好氧柱中的DO含量为2 mg/L时,回流至缺氧段的DO浓度最低,系统处理效果最佳.在选定的最优工况条件下,反应器运行稳定,系统出水中氨氮、总氮和化学需氧量(CODCr)的平均质量浓度分别为(0.026±0.001)、(4.210±0.352)mg/L和(12.560±1.033)mg/L.数据表明该系统在最优工况条件下运行情况良好,脱氮效果明显,处理后水质指标达到一级A排放标准.     

中低温条件下倒置AAO工艺处理黑水的脱氮除磷特性研究

考察了中低温条件下不同的有机负荷以及不同的污泥龄对倒置AAO系统模拟黑水处理脱氮除磷效果的影响.结果表明,水温为8.4～22.4℃时,在系统污泥龄为10d,污泥COD负荷控制在0.19 kg·kg-1·d-1条件下,氨氮、TN的去除率均能达到80％以上,达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)二级标准,接近一级B类标准;氨氮、TN的去除达到二级标准,TP的去除也可以达到二级标准.随着运行稳定性的提高COD与TP有望达到一级B类标准.同时,试验过程中也发现了联合系统的好氧池中存在明显的同步硝化反硝化现象,这与好氧池内合理的溶解氧值和较高的污泥质量浓度有关.     

反渗透技术在尾矿废水处理中的应用

针对高含盐量、高硬度的尾矿废水,采用锰砂过滤、在线絮凝过滤、活性炭过滤和投加针对性的阻垢剂作预处理,主体工艺采用反渗透技术对其进行处理.分别考察了反渗透系统在50%和70%回收率的条件下,预处理工艺的处理效果、反渗透膜的污染情况以及反渗透膜脱盐率的影响因素.试验结果表明,顸处理效果良好,其产水SDI基本保持在3.5左右;反渗透系统运行稳定,反渗透膜没有出现明显污染倾向;在进水水质、水温、膜通量和操作压力一定的条件下,反渗透膜进水流量与脱盐率成正比.     

常压两段炉水煤气甲烷化工艺的开发

系统地介绍了两段炉水煤气甲烷化工艺的开发,及以两段炉水煤气为原料气,在日处理量为１２０００ｍ＾３煤气的甲烷化中试装置上,进行１０００ｈ中试的最新成果。     

Fenton-eMBR工艺处理垃圾渗滤液的试验研究

采用Fenton-eMBR组合工艺处理垃圾渗滤液,先通过正交试验确定Fenton法的优化条件,再使预处理后的尾水进入eMBR系统。结果表明,Fenton过程影响因素的主次关系为pH>Fe2+>n(H2O2):n(Fe2+)>反应时间,优化反应条件为:pH=5、反应时间2 h、n(H2O2):n(Fe2+)为3:1、FeSO.47H2O的投加量为0.03 mol/L;以陶粒为填料的eMBR系统稳定运行后COD、BOD5去除率为71.21%、73.72%,实现了同步硝化与反硝化,NH3-N的去除率达到88.61%;经Fenton-eMBR工艺处理后的渗滤液出水中COD、BOD5、NH3-N、TN、TP的去除率分别达到91.6%、90.2%、92.0%、89.9%、96.8%。     

臭氧/紫外处理腈纶废水生化出水的影响因素研究

目前,大部分腈纶废水经生化处理后的出水均不能达到排放标准,且出水含难降解物质,深度处理困难。本研究采用O3/UV工艺处理腈纶废水生化出水,考察了臭氧投加量、紫外光强度、反应时间、初始pH对处理效果的影响。结果表明,在不调节原水pH、紫外光强度为85μW/cm2、臭氧投加量为48 mg/L、反应时间为120 min的条件下,COD去除率可达82.1%,出水COD小于60 mg/L,可满足企业因达标排放和总量控制对出水COD的要求,且BOD5/COD可由0.18增加至0.47。因此,O3/UV工艺可有效降低受纳水体的污染负荷,提高腈纶废水出水的可生化性,利于受纳水体的自净作用,提高水环境质量。     

生物膜法厌氧-好氧处理腈纶废水的中试研究

采用生物膜法厌氧-好氧处理腈纶废水,试验研究了不同工况条件下,工艺对腈纶废水的处理效果。试验结果表明,当厌氧水力停留时间(HRT)控制在30 h时,COD与BOD5的去除率分别为23.22%、37.57%,BOD5/COD降低17.96%。当好氧的HRT控制在24 h、气水体积比为40:1时,COD去除率58.92%。当工艺总HRT控制在54 h时,COD去除率达60%以上,BOD5去除率达95%以上,特征污染物二甲基乙酰胺(DMAC)和丙烯腈(AN)的去除率接近100%,系统运行稳定可靠。针对此腈纶废水建议厌氧HRT控制在30 h,好氧HRT控制在24 h,气水体积比控制在40:1。     

改良型外循环厌氧反应器处理黑水特性研究

采用改良型外循环厌氧反应器( UASB),在中温条件下对黑水进行处理,探讨其对黑水中有机物、SS以及病原菌的去除效果.结果表明,用改良型UASB反应器处理黑水能加快反应器的启动,促进絮体污泥颗粒化,提高反应器抗冲击负荷;当COD污泥负荷为0.15～0.36 kg·kg-1·d-1时,反应器的最佳上升流速为1.15～1.27m·h-1,此时反应器对COD、SS的平均去除率分别为73％、78％;在HRT为10h时,对粪大肠杆菌的去除率为87.4％.     

双联流化床MBR工艺处理焦化废水

采用双联流化床MBR工艺处理有机物和氨氮含量较高的焦化废水,一段反应器（MBR1）主要去除大部分有机物,二段（MBR2）去除剩余的一部分有机物并进行硝化反应。在第二段有较低的碳氮比,可以促进自养菌的生长,有利于系统对氨氮的去除。实验系统对COD、NH3-N、SS、浊度、挥发酚的平均去除率分别为75．05％、95．63％、99．76％、99．8％、99．31％,该工艺能够维持较高的污泥浓度,运行稳定、操作简单、管理方便。     

印染废水MBR-NF工艺处理回用技术

以回用为目的,采用MBR-NF组合工艺处理印染废水.试验结果表明,出水水质好,COD、色度和浊度的去除率均达到99%,电导率去除率97%,各项指标均能满足回用于印染工艺的水质要求,工艺处理水质稳定,耐冲击负荷,容积负荷高,占地面积小.     

节能强化脱氮除磷工艺处理污废水试验研究

对集A2O2和深井曝气技术于一体的井式A2O2工艺进行改进,省去了耗能较高的混合液回流环节,根据理论与运行经验合理控制温度、pH、DO、MLSS、污泥回流比等参数,并通过监测DO来反馈调节自回流量的大小,保证系统正常运行。同时,结合硝化反硝化脱氮(SND)、反硝化除磷及动力学原理,研究了该工艺脱氮除磷的效果及处理污废水的能力。结果表明,井式A2O2的改良工艺出水TOC、TP、TN、NH4+-N满足GB 18918-2002一级A排放标准,对污废水具有一定的抗水力负荷能力,在节能的同时强化了硝化反硝化脱氮除磷效果。