超临界流体萃取应用技术的一些进展

分析规模的超临界流体萃取(SFE)是一种新的样品制备方法,具有许多传统样品制备方法所没有的优点。本文简要介绍SFE热力学、动力学理论基础和在实际应用中的一些技术进展及仪器改进。主要内容包括,极性待测物的萃取;基体的影响及消除;萃取池设计;泵、限流器和收集器;一些专用设备和系统等。     

分析规模超临界流体萃取技术

介绍了一种很有发展前途的样品制备方法－分析规模的超临界流体萃取技术基础和仪器进展，其特点是快速，方便高效，无污染，并能与多种分析技术联用，已在环保分析，药物分析等方面显示了广阔的应用前景。引用主要文献２４篇。     

超临界流体萃取技术与装置研究

介绍了超临界流体萃取技术原理、应用特点及其工艺流程,综述了超临界流体萃取技术近些年国内外应用情况及超临界流体萃取工业化装置研究情况,为今后更好地研究这一技术提供参考.     

环境模拟样品中多环芳烃超临界流体萃取对回收率影响的研究

本文研究了超临界流动的压力，温度和超临界ＣＯ２的用量对超临界流体萃取多环芳烃回收率的影响及其影响规律，并建立了从环境模拟样品中萃取多环芳烃的萃取条件。还考察了在最佳萃取条件下超临界流体萃取多环芳烃的精密度，其ＲＳＤ在３．７１％～７．４１％之间。     

超临界流体萃取实验技术

超临界流体萃取是一种高效率选择性样品分离技术，已被广泛应用在工业生产，环境检测和分析化学等领域，对超临界流体萃取仪器流程及实验技术作了简要综述，着重讨论了影响超临界流体萃取的因素和实验条件。     

超临界流体萃取装置使用指南

超临界流体萃取(SFE)是近年来兴起的一种新的分离技术,本文简述了超临界萃取装置的工作原理及操作方法,并对研究人员如何正确使用超临界萃取装置提出了一些注意事项,希望对研究人员使用超临界萃取装置提供一些帮助.     

超临界流体萃取联用技术的应用

根据文献报导 ,综述了超临界流体萃取 (SFE)联用技术的应用。SFE与其他分离分析技术联用可以实现优势互补 ,增强SFE技术的功能 ,扩展应用研究领域 ,提高分离分析的准确度、精密度和速度     

超临界流体萃取技术应用研究

近年来,随着科学技术的发展,超临界流体萃取技术在国内外分离领域取得了巨大进步.本文就超临界流体萃取技的发展概况,原理,应用,以及未来发展做了简单的介绍.     

超临界CO2流体萃取流程中CO2尾气回收压缩机的设计及应用

某公司超临界CO2流体萃取流程中CO2尾气回收压缩机抽气时间比预期时间超出4倍以上,为解决这一问题,通过对超临界流体萃取流程和CO2的特性分析,提出了萃取流程中CO2尾气回收压缩机的设计方法及回收流程方案的选择,并对压缩机的使用与保养做了阐述。     

超临界萃取釜快开式密封连接结构设计

分析了3种常用快开密封连接结构的优缺点,提出了一种由C形密封圈、锥形卡箍和顶盖等部件构成的密封连接结构,使用气动伺服机构实现了顶盖的自动开合。设计了一台超临界萃取釜,强度计算结果表明该萃取釜的快开密封连接结构安全可靠,使用性能良好。     

连续式超临界流体萃取进卸料装置

概括了超临界流体萃取技术和包括连续式操作在内的超临界流体萃取装置的研究现状 ,提出了一种通过球形进、卸料器完成固相物料超临界流体萃取连续化进卸料的装置 ,介绍了该装置的结构和工作原理 ,给出装置中各主要部件的计算方法。     

超临界流体萃取分馏仪控制系统

介绍了超临界流体萃取分馏仪控制系统的设计和实现。针对超临界流体萃取分馏仪设备的特点和工作参数，就设计中的计算机系统配置，控制系统的输入、输出接1：7，控制系统软件设计、系统参数设置及窗1：7显示等设计内容进行了论述，并对控制系统的实验结果进行了分析。     

香叶中挥发性组分的超临界萃取及气相色谱-质谱分析

用正交试验法研究超临界萃取香叶挥发性成分的条件，并用气相色谱-质谱联用技术分析了香叶挥发油的化学成分。结果显示萃取条件按对结果影响大小依次排列为：萃取压力、萃取温度、萃取时间,最佳萃取条件为萃取压力30 MPa、萃取温度40 ℃、萃取时间1 h。挥发油收率为2.6%,从中确认出47种化学成分，而用同时水蒸气蒸馏 溶剂萃取方法收率仅为0.8%，仅确认出30种挥发性成分。     

高压超临界流体气辅系统研究

着重讲述了高压超临界流体气辅系统的设计并从流体力学理论出发,分析与讨论了其注入计量精度的控制方法。具体设计并实现了一套高压超临界流体气辅系统,而且应用于超临界二氧化碳/聚丙烯挤出发泡生产中测试其稳定性和控制精度。阐述了高压超临界流体气辅系统在超临界流体技术中的拓展应用,而且对其发展前景进行了分析与展望。     

一种超临界CO2萃取数学模型的求解及实验验证

根据物料与超临界流体之间的对流传质与分子传质理论以及物料中流质的质量平衡关系,导出了一种比较简化的CO2超临界萃取的数学模型,该模型综合考虑了物料颗粒粒度、物料颗粒的堆积特性、物料颗粒内外传质特性对超临界萃取过程的影响。综合运用有限差分法和龙格库塔法对模型进行了数值求解。实验验证该模型较准确地预测了萃取率Y。     

磁性液体阻尼减振实验台的设计和实验分析

为了测试磁性液体阻尼器的有效性和各种参数对阻尼器减振效果的影响,设计一种阻尼器模型,并根据阻尼器的工作原理设计一套满足频率低、位移小、加速度小等条件的实验台,根据实验要求,在实验台上对磁性液体阻尼器进行实验.结果表明:实验台可实现频率范围为0.74～5.75 Hz的振动;与没有安装阻尼器相比,弹性悬臂梁在安装阻尼器后振幅完全衰减的振动时间缩短约65％;安装阻尼器后的悬臂梁对数衰减率随频率大小的变化规律是先增大后减小,然后再增大;安装阻尼器后的悬臂梁对数衰减率随着振幅的增大而增大;磁性液体阻尼器对于不同长度悬臂梁的振动都起到了很好的减振作用,当悬臂梁的长度为0.7m时,磁性液体阻尼器的减振效果最好;磁性液体阻尼器对于不同初始振幅的悬臂梁振动都具有良好的减振效果.     

超临界二氧化碳干气密封热-流-固耦合建模与变形特性分析

为研究超临界二氧化碳干气密封密封环的变形分布,揭示工况条件对密封环变形的影响规律,在考虑CO₂真实气体效应的同时,建立考虑密封环对流换热的热-流-固耦合计算模型,借助CFD和CSM计算机仿真技术,研究超临界二氧化碳干气密封动、静环在多重载荷共同作用下的变形规律。研究结果表明:密封环轴向最大热-流-固变形出现在耦合面,热变形和力变形方向相反,其中热变形起主导作用;转速增大,密封环最大轴向热变形和力变形增大,动环最大轴向热-流-固耦合变形减小;介质压力增大,动环和静环最大轴向力变形分别增大66.25%和6.18%,最大轴向热变形和热-流-固耦合变形均减小;进口温度上升,动环和静环最大轴向热变形分别增大40.79%和34.90%,最大轴向力变形基本不发生改变。