乳胶炸药的特性及其与水胶炸药的区别

乳胶炸药,也称乳化油炸药,是美国七十年代发展起来的一类新型的抗水工业炸药。它是通过使氧化剂水溶液的微细液滴(晶粒),均匀悬浮在含有分散气泡或玻璃小球的类似油状物质构成的连续介质中,形成一种油包水型的乳胶体。由于油包水型的结构使炸药具有优良的抗水性能和爆炸性能,且远远超越于现有的浆状(水胶)炸药,是一类很有发展前途的抗水炸药,引起了国内外有关人士的浓厚兴趣。本刊现向广大读者推荐美国阿特拉斯火药公司的查尔斯·G·威德在美国第四届(1978年)炸药与爆破技术年会上的论文——“乳胶炸药的特性及其与水胶炸药的区别”一文,介绍乳胶炸药的一些基本特性,以期促进我国乳胶炸药的研制与发展。     

乳胶铵油炸药

许多乳胶炸药用于露天爆破中,要求炸药的抗水性强,但并不要求起爆感度很高。目前最便宜的工业炸药是铵油炸药,但是不抗水,我们研制的RJ-A1和RJ-A2乳胶铵油炸药具有良好的抗水性,而且安全性好,密度高,体积威力大、生产时无三废污染,可利用乳胶炸药的生产工房和设备进行生产。一、乳胶铵油炸药的配方和工艺     

问与答

问:工业炸药存放期为什么规定4～6个月?时间长了怎么处理? 答:工业炸药存放期的规定是根据炸药固有的特性,保证炸药在存放过程中的物理、化学性能的变化,不超过使用要求。其具体数据主要取自经验,另外考虑生产和使用的循环周期。众所周知,工业炸药的主要成分是硝酸     

远程配送乳胶基质专用运输车的研制

为了解决乳胶基质在长距离、大范围内安全、可靠地配送的技术难题,研究了远程配送乳胶基质专用运输车的原理、结构和主要参数,成功研制出远程配送乳胶基质专用运输车。该车对于完善乳化炸药现场混装技术,促进乳化炸药"生产、配送、装填、爆破"一体化经营模式的发展有积极意义,具有比较广阔的应用前景。     

乳化炸药贮存稳定性的试验与研究

乳化炸药的贮存稳定性一直是大家最关注的技术问题。本文作者基于实际使用情况对这一问题进行了研究,得到了乳胶体系在不同温度和温度循环变化时的物理结构、起爆能力和爆炸性能变化的情况和数据。基本结论是:温度和时间导致体系中析晶量和乳胶粒子大小的变化是乳胶炸药变质的主要原因。     

重铵油炸药热化学参数的计算与分析

通过对多孔粒状铵油炸药、3种常用的重铵油炸药(乳胶基质与多孔粒状铵油炸药的质量比分别为2575、5050、7525)、乳化炸药运用B-W规则,确定重铵油炸药的爆炸反应方程式。用盖斯定律计算重铵油炸药的定容爆热,用加权法计算该炸药爆炸产物的摩尔定容热容。结果表明:随着乳胶基质含量的增加,重铵油炸药的爆热、爆温值均呈下降趋势;通过Origin软件对其数据进行分析,得出了乳胶基质含量对其爆热、爆温的影响近似呈线性关系以及乳胶基质含量对爆热的影响较之于对爆温的影响明显的结论。     

乳胶基质和乳化炸药受冲击波作用后的显微观察

在研究乳化炸药的压力减敏作用时,观察到程度不同的破乳现象。为深入了解此现象,分别就乳胶基质和乳化炸药在水中受到外界爆炸冲击波作用之后进行了显微观察。发现乳胶基质和乳化炸药微观结构均遭到不同程度的破坏,局部发生了破乳,且乳胶基质的表层比内部破乳情况严重,而乳化炸药表层和内部无差别。     

乳胶基质和乳化炸药受冲击波作用后的显微观察

在研究乳化炸药的压力减敏作用时,观察到程度不同的破乳现象。为深入了解此现象,分别就乳胶基质和乳化炸药在水中受到外界爆炸冲击波作用之后进行了显微观察。发现乳胶基质和乳化炸药微观结构均遭到不同程度的破坏,局部发生了破乳,且乳胶基质的表层比内部破乳情况严重,而乳化炸药表层和内部无差别。     

乳胶炸药产品定型会在宝山铜矿召开

1981年7月15日至18日,由湖南省五机局在郴州市宝山铜矿主持召开了南岭化工厂和五机部第五设计研究院联合研制的乳胶炸药产品设计定型会议。参加会议的有五机部、湖南省国防工办、冶金部长沙矿冶研究所等29个单位51名代表。会议期间,与会代表审阅了南岭化工厂、五机部第五设计研究院“关于乳胶炸药科研报告”,宝山铜矿、黄砂坪铅锌矿、浏阳磷矿、湖南湘潭钢铁厂湘乡白云石矿等四个主要使用单位的“乳胶炸药矿山试验报告”     

征答

我矿有1984年生产的乳胶炸药1.4吨,早已过期变质,失去起爆性能。曾试图用爆炸法销毁,使用了起爆药包也未见效,而且花费的代价很高。此乳胶炸药不溶于水,火烧不着,也不能简单掩埋,因而是一个突出的安全隐患。     

乳胶炸药的迭层塑料包装(摘译)

本发明的背景为了使浆状炸药能象商品那样出售,采用塑料袋包装是一种重要的方法。塑料袋能够用现有的包装设备容易地密封其一边,用这些设备生产此类产品特别有效。过去,柔软的聚氯乙烯薄膜已成功地用于包装油包水型乳胶浆状炸药。这种包装材料的例子,包括其用于紧贴表面包装,已在美国专利号3731625由Slawinski叙述。特别值得指出的是,油水型乳胶炸药配方最近发现已得到改进。这些产品采用多空隙的微孔材料作敏化剂,代替过去乳胶炸药中所用的吸留空气泡或其它气泡。这种改进了的新型乳胶炸药已公布在美国1977年11月日申请专利档案848,333号。这些新型乳胶     

岩石型乳胶炸药和煤矿安全型乳胶炸药

我厂于1979年3月开始研究乳胶炸药,先解决硝酸盐溶液和油之间的乳化问题,同时用掺空心玻璃微珠的方法把乳胶的密度降至1.15克/厘米~3左右,制得乳胶炸药的雏形,装在直径40毫米的纸筒内,可用8号雷管起爆;1980年初,乳化技术中一些主要问题逐步解决;同年4月过渡到小型生产,产品质量较好,在露天煤矿使用取得满意效果。在这个基础上,又研究出煤矿安全乳胶炸药,具有相当于三号煤矿馁梯炸药的安全度,其中有的配方的安全度相当于目前的被筒炸药,正进行试用,深受矿工欢迎。     

文摘

1.改进了低温稳定性的油包水型乳胶炸药 Nippon oils and Fats Co; Ltd Chiba Mill Co,日本公开专利58190890,分类号C06847/14,1983年7月1日,10页。由硝酸铵、燃料油和(或)蜡、乳化剂及含有Ⅰ的空心球制成的油包水型乳胶炸药具有改善的低温稳定性。其中Ⅰ是乳化剂,分子式为:     

RJ型高威力乳胶炸药设计定型

1983年11月29日至12月1日,由湖南省国防科工办主持在湖南南岭化工厂召开了由南岭化工厂研制的RJ-G_1,RJ-G_2型高威力乳胶炸药设计定型会。参加会议的有30个单位39名代表。 RJ-G_1,RJ-G_2型高威力乳胶炸药原料无毒,生产、使用无粉尘,有效地消除三废污染,经性能测试和矿山试用,与硝化甘油胶质炸药相比较,其爆炸性能相近,     

粗乳器对乳化质量影响的研究

本文主要针对民爆炸药生产线试生产过程中常发生的设备故障,制乳中产品质量不稳定引起的一系列问题,本文结合乳化炸药粗乳器的使用过程中出现的影响乳胶质量问题,通过改进粗乳器的进料方式和安装方式后的达到良好效果,使乳胶基质的性能稳定,乳胶泵输送压力稳定在安全范围内,解决乳化炸药储存期质量稳定问题。     

乳胶炸药成分分析方法

MRY 系列乳胶炸药是一种新型的抗水工业炸药。所用的乳化剂是酯类化合物,这种乳胶炸药可用如下的方法分析。一、水分的含量(x_1)的测定1.原理用恒沸蒸馏法蒸出炸药中的水。2.操作方法称取10g 试样,置于500ml 水份测定器的烧瓶中,加入250ml 甲苯,连接好仪器,打开     

井下装药器散装乳化炸药低温敏化工艺试验研究

文章对井下装药器散装乳化炸药低温敏化工艺进行研究,通过优化乳胶基质配方,选择多功能复合敏化剂,采用管式混合器进行化学敏化,用光学显微镜观察敏化后乳化炸药微观形态及气泡分布情况,并测试乳化炸药的爆炸性能。研究结果显示:配方中加入0.5%的凡士林能显著提高乳胶基质的贮存期稳定性,且满足快速发泡要求,乳化炸药密度为1.0～1.2g/cm3,气泡密度在107～109个/cm3之间,气泡分布及大小均匀;炸药具有雷管感度,爆炸性能优良,达到或超过GB18095—2000中露天乳化炸药要求。     

大孔径深孔含水爆破混装乳化炸药性能研究

大孔径深孔含水爆破中,混装乳化炸药受到来自炸药本身重压、回填渣的压力以及炮孔中水的侵蚀,炸药爆炸性能发生改变。为了分析压力及水对混装乳化炸药的影响规律,提出了一种新型乳化炸药抗压性试验方法,模拟了深孔爆破环境气泡敏化的混装乳化炸药的爆速随孔压变化规律:0.1、0.2 MPa下24 h内爆速较高,随着压力增加及加压时间的延长,爆速下降直至拒爆;同时,通过测试乳胶基质中硝酸铵的溶失值以及乳胶基质的溶胀厚度,分析了乳化剂、油相材料对其抗水稳定性的影响。结果表明:添加质量分数1%的基础油,Span80、高分子型乳化剂EPE-1添加质量比达到1:1后,溶失值及溶胀厚度较小;再增加EPE-1的含量,抗水性、稳定性基本不发生变化。提出了提高混装乳化炸药抗水稳定性的方法。     

Span-80和T-152对乳化炸药低温稳定性的影响

分别以Span-80、T-152为乳化剂制备乳胶基质和乳化炸药,在-30℃冷冻10天后通过水溶法测定它们的析晶率,并用显微镜观察两种乳胶基质。结果表明:用T-152制备的乳化炸药冷冻后的析晶率是用Span-80制备乳化炸药的3.57倍,前者的破乳程度高于后者。采用Chem3D软件的MM2分子动力学模块对Span-80和T-152分子进行Molecular Dynamics计算,模拟低温对乳化剂分子结构的影响,分析两种乳化剂制备的乳化炸药在低温下稳定性产生差异的原因。计算结果显示:-30℃时T-152分子失去立体结构,可能是用T-152制备的乳化炸药低温稳定性较差的主要原因。     

Span-80和T-152对乳化炸药低温稳定性的影响

分别以Span-80、T-152为乳化剂制备乳胶基质和乳化炸药,在-30℃冷冻10天后通过水溶法测定它们的析晶率,并用显微镜观察两种乳胶基质。结果表明:用T-152制备的乳化炸药冷冻后的析晶率是用Span-80制备乳化炸药的3.57倍,前者的破乳程度高于后者。采用Chem3D软件的MM2分子动力学模块对Span-80和T-152分子进行Molecular Dynamics计算,模拟低温对乳化剂分子结构的影响,分析两种乳化剂制备的乳化炸药在低温下稳定性产生差异的原因。计算结果显示:-30℃时T-152分子失去立体结构,可能是用T-152制备的乳化炸药低温稳定性较差的主要原因。