ZN-1阻尼材料的粘接工艺研究

通过改变阻尼材料和硬铝的表面处理方式、使用钛酸丁酯偶联剂和添加金属纷末填料等方法，研究了TC1#和J22两种环氧树脂胶粘剂对ZN—1阻尼材料与硬铝的粘接工艺。实验表明：使用环氧胶粘剂TC1#，用硫酸—氨水法处理ZN—1阻尼材料表面，用240目砂纸打磨并用丙酮擦洗硬铝表面，以及添加钛酸丁酯偶联剂于胶样中，可使试样拉伸强度和剪切强度均提高到大于0．8MPa，与酒精处理阻尼材料和80目砂纸打磨硬铝的方法相比使粘接强度提高了33％以上。     

室温固化丙烯酸酯胶粘剂粘接性能的研究

室温固化丙烯酸酯胶粘剂应用范围广,需要粘接多种材料,并要在不同的环境条件下长期使用。考察了丙烯酸酯结构胶粘剂对多种金属和非金属材料的粘接强度,测试了不同种类介质条件下丙烯酸酯胶粘剂粘接试片的耐久性,扩展了丙烯酸酯胶粘剂粘接部件的应用环境范围。结果表明:丙烯酸酯胶粘剂粘接不锈钢、冷轧钢试片剪切强度分别为24.12MPa、29.30MPa;粘接PVC、ABS试片剪切强度分别为8.944MPa、6.642MPa;在-18℃冷冻1000h后,丙烯酸酯胶粘剂粘接铝合金、PVC试片剪切强度下降很小,强度保持率分别为92.93%、90.33%。     

Z97光敏胶粘剂的研制

合成了光反应性稀释剂烯丙基双酚A丙烯酸酯（AEDB）,用这种稀释剂配制成Z-97光敏胶。该胶粘剂对玻璃的粘接强度及耐水性均较以甲基丙烯酸甲酯（MMA）做稀释剂配制的光敏胶有所提高。     

湿面粘接理论

本文叙述了粘接面上水的状态，水影响胶接强度的机理和湿面粘接理论．介绍了按照湿面粘接理论设计的环氧树脂胶粘剂和甲基丙烯酸酯类胶粘剂对混凝有水表面的胶接强度分别提高31％和1．6－2．2倍．     

丙烯酸酯液体橡胶改性环氧树脂胶粘剂的研究

以侧链含环氧基团的丙烯酸酯液体橡胶为改性剂 ,二乙撑三胺基甘油正丁基醚为固化剂制备了一种室温固化环氧树脂胶粘剂。重点研究了其粘接工艺性、力学性能和丙烯酸酯液体橡胶的改性作用。研究结果表明 :该胶粘剂具有较好的粘接工艺性能和拉剪强度 ,加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度有显著的提高 ;液体橡胶环氧基含量和橡胶添加量对胶粘剂拉剪强度有重要的影响 ,每百份环氧树脂加 10份环氧基含量为 1.2mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶 ,铝合金胶接试片拉剪强度提高了 133% ,复合材料胶接试片拉剪强度提高了 12 4 % ,4 5 # 钢胶接试片拉剪强度提高了 84 %。     

有机硅烷偶联剂对丙烯酸酯胶粘剂粘接作用的研究

利用剪切粘接强度、SEM等方法 ,考察了有机硅烷偶联剂的种类和处理方法对丙烯酸酯类胶粘剂 ,粘接强度的影响。结果表明 :将偶联剂KH - 570预处理物体表面及掺入乳液、适当高的固化温度都能显著地提高粘接强度。     

SGA—03通用胶的研制及其性能和用途

SGA—03通用胶属于改性丙烯酸酯系胶粘剂,又叫第二代丙烯酸酯粘合剂(SGA),70年代中期由美国杜邦公司开发。由于它在室温下快速固化(5分钟左右)、粘接材料广泛、粘接强度高、粘接时两个组份无需严格计量,对表面处理要求不严且可油面粘接、耐油性好等优良性能受到重视,被认为是一种很有发展前途的结构粘合剂。 SGA通常由(甲基)丙烯酸酯类单体,     

EM型吸油性胶粘剂的配制和性能研究

一、前言胶粘剂品种繁多.其中包括最近引起较大注意的吸油性胶粘剂.在沾油的材料表面涂上胶粘剂,胶粘剂扩散穿透油膜并且混合吸收,胶粘剂对材料表面仍能充分浸润铺展,固化后具有足够的粘接强度,这类胶粘剂称为吸油性胶粘剂(Oil Absorbent Adhesives,简称油面胶).金属材料特别是钢材可以在其表面有防锈油、压力加工油等情况下使用吸油性胶粘剂照样进行粘接,从而节省了溶剂脱脂和表面处理的时间和费用,并且减少操     

纳米复合胶粘剂的合成与性能

用溶液聚合法合成了一系列丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）的二元和三元共聚物。分别用溶胶-凝胶法和溶解混合法制得了丙烯酸酯共聚物和二氧化硅或粘土的纳米胶粘剂。在铝（Al）、木材（W）和双向拉伸聚丙烯（PP）这三种不同表面性能的基材上，用测定剥离强度、搭接剪切强度和静态剪切强度的方法，考察了纳米粒子对复合胶粘剂性能的影响。研究发现，随着聚合物极性的增加、纳米填料含量的增加，铝-铝和PP—PP粘接件的剥离强度显著提高，这是由于纳米胶粘剂具有更高的附着强度。对于纯丙烯酸酯胶粘剂，测试时的破坏部位在界面处，而对于纳米胶粘剂，其破坏的性质为粘-滑断裂。纳米胶粘剂的搭接剪切强度和静态剪切强度均随纳米填料含量的增加而增大。由于基材表面羟基基团存在的相互作用，因此，铝-铝和木材-木材显示出的粘接强度较高。     

软塑复合包装材料用室温固化液胶粘剂LPF—1的研制

制备了室温固化的丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂LPF－1，研究了它的物理、粘以及耐介质性能，并与普通丙烯酸酯共聚乳液以及溶剂型聚氨醋胶粘剂进行了比较，实验结果表明：LPF－1胶对聚烯烃薄膜、聚酯薄膜以及铝箔均显示了优良的粘接性能。     

耐350℃有机硅胶粘剂的研制

研制了一种耐350℃的双组分有机硅胶粘剂,可以粘接金属(不锈钢、铝、钛合金、铜等)、硅橡胶,粘接表面不需要底胶进行处理,对以上材料的室温粘接强度超过2.0MPa,胶粘剂在粘接金属与硅橡胶、金属和金属时,分别经过250℃×200h、300℃×200h、350℃×50h高温老化后,粘接强度分别达到2.2MPa、2.7MPa、1.2MPa以上。胶粘剂对金属表面不会产生腐蚀。     

聚氨酯胶粘剂对木材胶接机理研究Ⅰ——机械互锁作用对粘接强度的影响

用光滑及砂纸打磨的高密度聚乙烯（HDPE）板模拟木材,用聚氨酯胶粘剂粘接PE板,测出PE胶合板的粘接强度,用表面粗糙的PE胶合板的胶接强度减去表面光滑的PE胶合板的粘接强度,得到机械互锁作用的粘接强度及机械互锁作用对胶接强度的贡献。结果表明,粘接强度随PE板表面粗糙度的增大而增加,揭示了胶接的机械互锁作用机理。     

聚氨酯胶粘剂对木材胶接机理研究I——机械互锁作用对粘接强度的影响

用光滑及砂纸打磨的高密度聚乙烯(HDPE)板模拟木材,用聚氨酯胶粘剂粘接PE板,测出PE胶合板的粘接强度,用表面粗糙的PE胶合板的胶接强度减去表面光滑的PE胶合板的粘接强度.得到机械互锁作用的粘接强度及机械互锁作用对胶接强度的贡献.结果表明,粘接强度随PE板表面粗糙度的增大而增加,揭示了胶接的机械互锁作用机理.     

织物胶粘剂配方设计探讨

本文以ＶＡＣ和丙烯酸酯为主要原料，在其它条件保持不变的情况下，调节二者比例，合成热塑性树脂胶粘剂，比较各胶粘剂最低成膜温度、皮膜的物理化学性质以及粘接强度，探讨该类织物胶粘剂的最佳合成方案。     

粘接低表面能材料时α-氰基丙烯酸酯胶粘剂用底胶的研究

研究了底胶在α-氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接低表面能材料时的作用。底胶中三苯基膦、添加剂N99可以大幅提高低表面能材料与α-氰基丙烯酸乙酯胶之间的粘接强度。     

反应性丙烯酸酯胶粘剂的技术和发展

介绍了反应性丙烯酸酯胶粘剂包括瞬干胶、二代丙烯酸酯胶、厌氧胶的技术和发展概况。     

胶粘剂粘接强度影响因素的探究

研究了影响胶粘剂粘接强度的主要因素,探讨了粘接物表面粗糙程度、粘接物表面处理方法、固化温度与时间、胶层厚度、固化压力以及水分对胶粘剂粘接强度的影响。     

紫外光固化丙烯酸酯胶粘剂的研制

用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β羟丙酯等单体共聚成光敏树脂（预聚物），加入适量甲基丙烯酸丙酯和光敏剂即得紫外光固化胶粘剂。当加入适量多官能丙烯酸酯（如季戊四醇三丙烯酸酯）时，可大大缩短胶的光固化时间。该胶对诸多基材粘接良好。     

软塑复合包装材料用室温固化乳液胶粘剂LPF—1的研制

制备了室温固化的丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂LPF—1,研究了它的物理、粘接以及耐介质性能,并与普通丙烯酸酯共聚乳液以及溶剂型聚氨醋胶粘剂进行了比较,实验结果表明:LPF—1胶对聚烯烃薄膜、聚酯薄膜以及铝箔均显示了优良的粘接性能。     

友刊链接

苯板胶的研制和应用；UV光固化胶粘剂材料——聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备；水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制；无乳聚合法合成聚丙烯丝束粘合剂；胶粘剂的研究进展；填料与固化工艺对环氧胶粘涂层硬度的影响；间隙连接对胶接接头应力分布和强度的影响；大间隙高强度胶粘剂在粘接石英陶瓷与低膨胀合金中的应用；醇溶型丙烯酸胶粘剂的合成；