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对过量积累γ-亚麻酸的深黄被孢霉突变株MI-33的发酵条件作了初步研究。通过试验不同接种方式对发酵的影响,确定了接种菌丝体为合理的接种方式;通过试验不同碳源对发酵的影响,确定了葡萄糖为产生γ-亚麻酸的最适碳源;菌体生长动态的研究表明,合适的种子液培养时间为48h;发酵动态的研究表明,合适的发酵终止时间为96h,此时干菌体收率为26.51g/L、油脂产率为14.08g/L、GLA产率为901.16mg/L。 相似文献
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小克银汉霉菌发酵生产γ-亚麻酸条件的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对小克银汉菌发酵生产γ-亚麻酸的条件进行了初步的研究,确定了温度、pH、碳源等因素的适宜条件,实验结果表明:菌体重量达到52,78g/L,油脂为16,30g/L,GLA为1.46g/L。 相似文献
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γ-亚麻酸是亚油酸转化为前列腺素 (PG)的重要中间体 ,本文对各种产 γ-亚麻酸油脂的丝状真菌的产 γ-亚麻酸的培养特性进行了研究 ,以试图采用微生物发酵法来生产γ-亚麻酸。研究表明 ,拉曼被孢霉 (Mortierella ramanniana)生产效率很低 ,应用价值不大 ;雅致小克银汉霉 (Cunninghamel-la elegans)作为γ-亚麻酸发酵的菌种较深黄被孢霉 (Mort-tierella isabellina)和鲁氏毛霉 (Mucor rouxii)优越。为提高菌体得率和总脂的产率 ,雅致小克银汉霉在培养时宜采用孢子菌悬液方式接种。 相似文献
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以一株γ-聚谷氨酸高产菌——枯草芽孢杆菌B-115为实验菌株,通过单因素试验对其发酵条件进行优化,结果显示:最佳发酵条件为初始pH6.5、接种量2%、装液量50 mL/250 mL、转速150 r/min、37℃培养84 h;γ-聚谷氨酸的产率从57.85 g/L提高为68.3 g/L。且通过薄层层析、红外检测等方式对其发酵产物进行初步表征分析。 相似文献
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探讨韦兰胶的生产条件,主要包括生产菌株、发酵培养基及发酵工艺条件三方面。通过绘制菌体生长曲线,了解此菌种的生长情况,初步确定二级种子的培养时间。通过单因素试验及正交试验,得出韦兰胶的最佳发酵培养基配方为:蔗糖40g/L、酵母膏3g/L、K2HPO4·7H2O 5g/L、MgSO4·7H2O 2g/L、FeSO4·7H2O1mg/L、CaCl2 0.5g/L;此条件下,韦兰胶产率由7.31g/L 上升到17.23g/L。最佳发酵工艺条件为:接种龄18h、接种量0.5%、装液量40mL(250mL 摇瓶)、初始pH7.0、摇床转速220r/min、培养温度30℃、培养时间72h,在此条件下,韦兰胶产率达20.64g/L。 相似文献
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γ-聚谷氨酸发酵工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《食品研究与开发》2015,(14)
采用发酵技术,利用枯草芽孢杆菌发酵生产γ-聚谷氨酸,对γ-聚谷氨酸发酵工艺进行研究。主要研究碳源、氮源、装液量、接种量、发酵时间、p H以及前体谷氨酸钠和促进剂氯化铵对γ-聚谷氨酸发酵的影响。前期研究表明,γ-聚谷氨酸发酵液黏度与其产量线性相关,故本研究中采用发酵液黏度作为γ-聚谷氨酸产量的衡量指标。通过单因素试验和正交试验,对发酵培养基和发酵条件进行优化,最后得到最佳发酵培养基配方和发酵条件。通过单因素及正交试验,确定最佳发酵培养基配方为:葡萄糖4%,酵母膏0.5%,谷氨酸钠3%,Mg SO4·7H2O 0.025%,K2HPO40.2%,氯化铵0.3%;最佳发酵条件为:初始p H 9.5,装液量50m L,接种量6%,摇床转速为220 r/min,37℃振荡培养72 h。 相似文献
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粘红酵母GLR513生产油脂最佳小型工艺发酵条件的探讨 总被引:8,自引:0,他引:8
以GRL513粘红酵母(Rhodtorule glutinis)的突变株为出发菌株进行小试生产,确定其发酵生产油脂的最佳小型工艺条件为:葡萄糖为碳源(NH4)2SO4为氮源,碳氮比为70:1,发酵初始pH5.5,发酵过程回调pH值,接种量为20%,温度为30℃,通过后期补加碳源方式培养72h,最终油脂产量可达菌体干重的67.2%,对该变异菌株产生的油脂进行气相色谱和质谱分析,确定油脂中棕榈油酸含量为33.31%,油酸3.80%,γ-亚油酸0.20%,EPA2.0%,DHA3.60%,总计56.61%。 相似文献
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γ-聚谷氨酸(γ-polyglutamic acid,γ-PGA)是一种应用于食品、农业、医药等领域的生物聚合物。在不补料发酵γ-PGA过程中,存在因培养基中碳源、氮源不足导致菌体生长发育和γ-PGA合成受限的情况。为实现γ-PGA高产,采用分批补料发酵方式补充菌体生长代谢所需的碳源和氮源,在5 L发酵罐中进行γ-PGA分批补料发酵优化,并在200 L发酵罐进行放大验证。结果表明:当培养基中葡萄糖含量低于5 g/L、氨氮浓度低于0.5 g/L时开始流加补料,持续补料12 h将培养基中葡萄糖浓度维持在5 g/L~15 g/L,氨氮浓度维持在0.5 g/L~1.0 g/L。与不补料发酵相比,这一优化使得菌种指数生长期延长了6 h,生物量(OD660)达到了0.62,提升了39.01%,谷氨酸含量降至16 g/L,谷氨酸利用率提升了38.47%,γ-PGA生产强度和产量分别为15.69 g/(L·d)、(47.09±0.82)g/L,均提高了38.45%,为γ-PGA工业化生产提供了技术支撑。 相似文献
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被孢霉产γ-亚麻酸的补料工艺研究 总被引:9,自引:0,他引:9
γ-亚麻酸野生生产株的孢子经紫外诱变后,筛得一高产γ-亚麻酸的突变株,分别以基本培养基和优化培养基对其进行培养,发酵终点时基本培养基上的菌体量和油脂量以及γ-亚麻酸含量分别是26.1、10.2、0.81g/L;优化培养基上是46.7、22.4、1.78g/L。对这两种培养基的发酵进行补料,发现在基本培养基上补料的最适时间是第48h,发酵所得菌体量和油脂量及γ-亚麻酸含量分别是29.9、13.0、1.02g/L;优化培养基上补料的最适时间是第90h,发酵所得菌体量和油脂量及γ-亚麻酸含量分别是49.9、23.8、1.92g/L。通过比较两种培养基上的补料效果,发现在基本培养基上补料优于在优化培养基上补料。 相似文献