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相似文献
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1.
一、牵伸皮辊套筒的改进 牵伸皮辊套筒嵌有两套HK20滚针轴承。由于该轴承的外圈滚针保持架较薄、承载能力较小,而产生塑性变形,致使该滚针轴承容易磨损。轴承磨损的铁屑对皮辊芯轴砺磨造成芯轴磨成凹槽。为了解决这一问题,利用A272C型并条机皮辊套筒做了改进,将原皮辊套筒部件重新组合,即将垫套置于皮辊套筒里侧,两滚针轴承NH12/12依次置于外侧,见附图。这  相似文献   

2.
我厂套压皮辊原是手工套压工具(杠杆式),套压时须加装一只套压工具,劳动强度大,工效低,套压一套轴承皮辊需八个动作,连续工作几小时后腰酸臂疼。1978年,我们自行设计并试制成功了一台轴承皮辊自动套压机。主要用来套压双头轴承皮辊,它不仅摆脱了笨重的手工操作,而且套压一套皮辊一次即可成功。提高工效四倍,全机构造简单。  相似文献   

3.
毛纺设备上,尤其是精纺机及末道粗纺机上的前皮辊,是牵伸装置中的关键器材。它的结构是否合理,性能是否良好,对纺纱条干优劣、工人操作难易、车间费用消耗等等关系极大。近年来,在棉纺行业,对加压摇架、皮辊轴承、皮辊胶管的探讨研究与技术改造已愈来愈受到应有的重视。然而,在毛纺行业,将胶管以5~6mm的套差,涨套在大铁辊上组成皮辊,或将胶管以2~3mm的套差,胶粘在壁厚达10m。左右的大铁圈上,再以滑套形式装上芯轴,组成皮辊的现象还普遍存在,每只应辊总重量达六、七百克甚至一公斤左右,其胶管硬度邵氏90°左右。这种“老式皮辊”缺点很多:…  相似文献   

4.
目前,粗纱皮辊表面的磨削一般在A802磨床上进行。将皮辊壳套在芯轴上,芯轴由顶针定位、鸡心夹头带动。以这种方法磨削皮辊,每磨一只都须经停车装拆工件。因而操作繁忙,劳动强度大,生产效率低。同时,磨头马达的频繁起动,缩短了机具使用寿命。我们根据皮辊磨削时切削力不大,而同心  相似文献   

5.
上棉九厂、上海棉纺针织厂、上棉十四、廿七、八、十、二厂等单位组成的上海棉纺公司皮辊涂料研究小组,在上海合成树脂研究所的协作下,最近初步试验成功了一种新型皮辊涂料——SW-3胶(环氧粘合剂)。 棉纺皮辊表面的涂料,一般用生漆或7110聚氨酯。用生漆时,操作设备要求较高,且易引起人体皮肤的过敏反应,影响操作人员健康;生漆涂于皮辊表面后,丁氰硬度增高,弹性降低,影响了产品的质量。7110聚氨酯虽比生漆有所改进,操作设备要求不高,丁氰弹性较好,纱条质量比用生漆为好,但其缺点是毒性较大,对操作人员健康有一定影响。为了解决这一问题,皮辊涂料研究小组试验了多种品种的涂料,认为SW-3胶效果较好。  相似文献   

6.
国产B593型细纱机,因其卷装大,产量高等优点,倍受厂家的青睐。然而在其牵体 部位,却存在着一个比较突出的问题,前皮辊及皮圈架左右倾斜,严重者,前皮辊及皮圈架 随着机台的运转,而发生轻微的摇晃。这些无疑会对纺纱带来不良的影响;造成牵伸不良, 纱线条干差,断头增加等问题。通过观察与比较,发现产生此种现象的主要原因在于:握时 前皮辊及上皮圈皮辊的皮辊座,其半圆弧槽与皮辊芯轴之间因存在一定的间隙,而皮辊芯轴 又没有象B583A型细纱机皮辊座那样,有一块卷曲的弹性钢片来把皮辊芯轴卡死,以致因 其较小的间隙,而引起皮辊和皮圈架较大的倾…  相似文献   

7.
上海棉纺针织厂皮辊小组,为了解决新制的精梳机丁腈胶辊所存在的高低不平与容易变形的缺点,他们在原来的皮辊压元机上进行改革,在三辊轴的右端加装一套转子凸轮升降装置,上压辊的两端各装有一根拉簧,使其均压加大。丁腈胶辊在该设备上加工时,就可以自动、均匀地间断受力,使橡胶套管均匀密接在胶辊铁壳的外壁,同时也消除了过去的人工不  相似文献   

8.
切纸刀     
一、切纸刀的用途主要用于切取一定宽度的纸条,供测定纸和纸板的物理性能和机械性能用。(如纤维在纸中的方向、抗张力、耐折度、吸水率……等) 二、构造切纸条用的切刀是一块木板(或金属板),其边嵌有一刀口向上的固定刀(即下刀)。与固定刀平行,有另一个用小柄可以起落的刀(上刀),此刀的末端连于固定轴上。平行于刀口设有一定距板。  相似文献   

9.
日本生产DX-500型高速并条机,线速SO0m/min,1989年我公司共安装11台,主要生产涤/棉、棉/涤、纯棉精梳机织、针织用纱。由于该机线速高,对牵伸皮辊的要求亦高,因此皮辊的及时调换和适当处理是保证成纱质量,用好该机的关键之一。进口该机时皮辊的免税价格为1.8万日元/套,按当时汇率约合13O美元/套,现选用国产材料制做费用为97元/套人民币,纺纱效果较好,有较好的经济效益和社会效益。一、应辊结构一套皮辊包括:芯轴(铸胶)1只,套筒2个。通过剖析DX七OO型机皮辊和国产材质的实际情况,我们设计了如附图所示的皮银结构…  相似文献   

10.
粗纱机绒套是靠铁辊和木质辊压在后皮辊上摩擦滚动,对皮辊起清洁作用的。前、中、后皮辊的最高点,基本上在一个水平面上。由于绒套在运转中变长,运转时中间凸起,对中皮辊不接触,失去绒套对中皮辊的清洁作用,致使中皮辊棉蜡、油污、短绒增多,粘附纤维,造成中皮辊缠花,增加粗纱断头,影响粗纱条干不匀,同时也影响机台运转效率。现在绒套上面增加一φ18毫米铁压辊,置于前中皮辊之间,靠压辊自重(0.7市斤)将绒套压向皮辊,增加绒套与皮辊接触(见示意图),起到绒套对中皮辊的清洁作用。经三个多月试验,绒套加压辊不仅对中皮辊起作用,而且对前后皮辊的清洁作用也有帮助。改后绒套的张力,在一定的时间内可以调  相似文献   

11.
皮辊绕纤维的原因:1.丁腈皮辊与纤维的静摩擦系数太大。2.皮辊静电的产生。3.丁腈皮辊发生老化龟裂。4.纤维的油剂品种不合适,油剂上量不合适。5.温湿度不合适,如高温高湿时,纤维上的油剂易绕皮辊;低温低湿易起静电。解决皮辊绕纤维的措施(针对皮辊本身的问题),一种是加涂料,一种是进行物理、化学的处理。  相似文献   

12.
精梳分离皮辊游动架,由皮辊牵手轴带动作前后往返运动。运转中,常有因前皮辊加压钩脱压使前皮辊一头弹起和前后皮辊缠花,将分离皮辊上绒板顶出原位置,掉入前后分离皮辊之间或后皮辊与顶梳板之间、造成游动架摆动轴与后分离皮辊钳口中心距不同程度的变大,中心距不  相似文献   

13.
我厂套压皮辊原是某地产的杠杆式手工套压工具,劳动强度大,工效低,还要另加一套专用工具,压一套皮辊需八个动作才能完成。有时质量还达不到要求,连续工作几小时,腰酸臂疼。为了摆脱笨重的手工操作,我们皮辊工段试制成功了轴承皮辊自动套压机。套压一套皮辊,只需一次便可成功,完全达到了质量要求,提  相似文献   

14.
射流控制套皮辊机,高1.6米宽0.56米,采用立式冲套,结构简单,操作方便安全(主体有缸体、一锯齿轮和一个套皮辊转盘),缸体可以上下移动,能套并、粗、细各种皮辊(附图). 套粗细皮辊时将套皮辊转盘装上,利用射流自动控制活塞作上下运动,活塞上升时带动斜面拉杆拨爪拨动锯齿轮使套皮辊转盘移动1/16,活塞上升至一定高度撞击上起按扭,立即向下套皮辊,当套至一定位置时,撞击下起按扭立即又向上,使套皮辊转  相似文献   

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BD200-SN型转杯纺纱机使用的皮辊轴承,由于一端伸出一段细杆,给制作带来了一定的麻烦,我们设计了一套简易的制作工具,解决了制作上的困难。一、套制工具制作工具如图1,在A808型套皮辊机上  相似文献   

16.
西德青泽720/2型并条机采用了一种新颖的牵伸型式,即五上三下曲线牵伸,由两组二上一下的罗拉和一对后罗拉组成,如图1所示。这种牵伸装置的特点是,第三皮辊可以尽量靠近第二皮辊的钳口,所以在较大的罗拉中心距的条件下仍可缩小握持距,前区最小握持距为33毫米,最大握持距可放大到90毫米,因而对纤维的适应性较大,对各种长度的棉纤维,直  相似文献   

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B593细纱机加压拉杆(B593-0515)。原设计为宽20毫米、厚4毫米、长(中心距)184毫米,定长不可变化(见图一)。而丁腈皮辊在车上运行一个月后,由于与纱条的摩擦,中部呈凹形,加之其它摩损伤痕,使得皮辊表面不平,影响成纱质量。因此,必须换下重新磨碗。丁腈皮辊每磨砺一次直径减少0.5毫米,经过六次磨砺,皮辊直径从开始的φ53减到φ50。这时由于皮辊直径变小,而拉捍长度不变,致使皮辊与罗拉钳口握持力不足,纱条牵伸不够,重量上升、质量下降。可是,这时的旧皮辊厚度还有12.5毫米。经测试:丁腈皮辊一直磨面到φ47时厚度仍有11毫米,硬度在邵氏80左右(…  相似文献   

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套皮辊机     
皮辊是纺织厂主要专用器材之一,现在一般棉纺厂使用的丁睛皮辊大多是分别购进芯壳及丁睛管自行进行套制磨砺加工。由于其工作速度较高,皮辊及芯壳均易磨灭,经回磨整修后,其磨灭程度超过允许公差,就报废更新.因此,在棉纺厂里皮辊消耗量是比较大的,纺织部早已将细纱丁睛皮辊列为主要纺专器材并规定了部分消耗定额,即一档0.8只/锭年,二档1只/锭年,三档1.2只/锭年。这样,一个五万锭的棉纺厂,年耗常达五万只左右。因此丁睛皮辊的套制,如何实现机械  相似文献   

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我厂对锡林、道夫轴磨损的修复,设计了一种专用工具,它可在不拆墙板的情况下进行。具体是用与专用工具连为一体的车铣刀架进行操作,它可以纵横向进刀、退刀,并可任意旋转角度,保证所需锥度。还配有铣刀头,由专用电动机带动,可修轴上键槽。整个刀架可升降,以满足修理锡林和道夫轴的不同高度。该工具是装在一高度适宜并可推动的小车上,便于现场作业。对输的磨损是采用镶套胶接方法。我厂用该工具对锡林、道夫轴的修理和A186A型改为A186F型的工作进行得非常)顺利,加工质量好,效率高。一些兄弟厂使用了我们这种工具后感到工效提高…  相似文献   

20.
并条机高速运转,须条行进的速度很快,边纤维和须条的粘附力小,容易散失,形成“飞花”,有些短纤维附在皮辊表面上或罗拉上,引起绕皮辊和绕罗拉,影响产品的产量和质量。我国在皮辊表面涂料上进行了大量的研究试验,到目前为止,还没有彻底解决的好办法。但皮辊表面铣槽的效果却引人注意,值得重视。一、铣槽效果及作用探讨我厂气流纺车间引进了12套西德720/2型  相似文献   

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