屏蔽泵及其输送易汽化介质

对无泄漏屏蔽泵及其应用进行了简单分析,阐述屏蔽泵在输送危险介质,特别是输送易汽化介质方面的安全性、环保性、经济性,建议广泛采用。     

屏蔽泵在液氯输送中的应用

1 前言氯碱生产输送液氯传统工艺,采用蒸发器压送。该工艺较成熟,但能耗高,不安全,劳动强度大,只适宜短距离低压输送。近年来,随着氯碱技术的发展,各厂家都在研究开发新型的液氯输送工艺——泵直接输送。而屏蔽泵具有无泄漏、低噪音、远距离输送等特点,成为众多氯碱厂首选方向。目前国内只有     

海密梯克屏蔽泵,德国品质 持续为炼油行业提供液体输送解决方案

<正>海密梯克屏蔽泵自动水力平衡轴向力,采用哈氏合金定子屏蔽套,经过特殊工艺滚压成型,精度高、品质好,无焊接缺陷,导磁率高,抗腐蚀性强;滑动轴承材质采用晶体碳化硅(SSIC,SIC30),强度高,耐磨性好,抗腐蚀性强,使用寿命是石墨轴承的10倍以上;与带机械密封的泵相比,平均故障间隔时间长,磨损和维修率低,总运行费用低;高压内循环,不需要外接排气管。广泛应用于烷基化装置、硫磺回收装置、减压蒸馏装置、加氢装置、加氢裂化装置、烃抽提装置(苯)、     

屏蔽泵在液氯输送包装中的应用

介绍了液氯屏蔽泵的结构、工作原理、屏蔽泵包装的优点、安全运行保证措施、工艺流程及操作控制要点、操作程序等,对运行中出现的问题分析了原因并提出了解决方法。     

屏蔽泵用于液氯输送的探析与改进

根据液氯屏蔽泵实际使用的情况分析了屏蔽泵在输送液氯过程中存在的气蚀及使用时间较短的原因,提出了改进措施。特别论述了进口管道和出口管道的设计要点及使用经验。     

用屏蔽泵输送液氯确保生产安全节能

用屏蔽泵输送液氯过程中，发现有易腐蚀，运行时间短等危害。经改造，将流量由25m^3/h变为20m^3/h，扬程由80m降为75m；同时选用耐腐蚀的耐腐材料，达到液氯生产安全无泄漏且投资少，节能高效的目的。     

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的特性分析

本文对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了详细分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的对比分析

对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

屏蔽泵输送液态烃中发生的问题及对策

金陵石化公司在丙烯出厂改造项目中,装汽车槽车出厂采用了屏蔽泵,开工3个月的时间,屏蔽泵一直无法正常运行,3台屏蔽泵都不同程度的出现故障,严重影响装置的正常运行。本文从屏蔽泵故障现象着手,结合运行中的工艺参数,找出故障的主因,提出有效的解决办法,在不影响装置运行的情况下实施改造,改造后效果显著。     

屏蔽泵后泵腔液体流动特性数值分析

采用SST湍流模型对屏蔽泵模型进行了数值模拟,对屏蔽泵后泵腔内速度场、压力场、轴向力和叶轮后盖板摩擦损失进行了计算和分析。结果表明:在径向压差作用下,后泵腔内流体速度随半径的增加而增加,中间截面流体速度大于两侧壁面;液体压力随流量的增加而减小,大流量下压力对流量变化更为敏感;轴向力在设计流量工况下最小,各轴向力分量随流量的增加而减小;随着流量的增加,后泵腔的盖板摩擦损失先减小后增大至定值;可以通过减小后泵腔间隙等措施来减小盖板摩擦损失。     

含颗粒液体的输送

本文将重点讨论含细微固体颗粒液体的输送问题。     

液体硫磺的安全输送

探讨了硫磺的物理性质,论述了利用集肤效应伴热技术及分布式光纤温度传感技术安全输送液硫的基本特点。这两种技术的结合为液硫管道提供了先进的伴热设计,大大改进了再熔融过程的安全性和可靠性。作为一种热信息采集工具,光纤技术不仅能对正常运行期间液硫管道的热点和冷点进行实时识别,而且可大大增强试车和开车阶段的故障排除能力。     

含颗粒液体的输送

本文将重点讨论含细微固体颗粒液体的输送问题。     

用于液体输送的管道过滤器

不少工业企业采用齿轮泵输送液体,并在泵的前后安装阀门来控制泵的流量。这种方法的缺点是液体中混入的铁屑、泥沙等杂质易随液体一起被吸入泵内,往往将泵内的齿轮卡住,造成齿或齿轮打坏,还会导致联轴器打破或烧坏电机等不安全事故,造成停车并给企业带来经济损失。我厂甲醇车间每个生产周期内都会发生一、二次螺钉等进入泵内的事故。     

特殊液体管道输送设计要点

根据水力学和流本力学基本原理,结合多年的工作实践,加工事理出卤水管道输送设计要点,包括管道扬程损失计算、设备的选择、水泵吸上高度验算、管道敷设等内容。     

输送液体泵管道过滤器的应用

不少工业企业输送液体都采用的是齿轮泵，在泵前、后安装阀门来控制泵的流量。这种方法的缺点是液体中混有的铁屑、泥沙等杂质易随液体一起被吸入泵内。往往将泵内的齿轮卡住，造成齿或齿轮损坏，还会发生连轴器损坏或烧坏电机等不安全事故，造成停车并给企业带来经济损失。我厂甲醇车间每个生产期内都会发生1-2次因螺钉等进入泵内的事故。经参阅了一些资料，自行设计了一种管道过滤器。较好地解决了这一问题。     

提高氯气泵输送能力的探讨

通过对氯气输送系统进行改进和优化工艺条件,提高了氯气泵输送能力,降低了能耗。     

屏蔽泵应用体会

对屏蔽泵常见故障进行了系统分析,并对屏蔽泵的安装、使用维护提出了整改措施及注意事项。     

屏蔽泵应用体会

对屏蔽泵常见故障进行了分析 ,并对屏蔽泵的安装、使用维护提出了整改措施及注意事项。     

屏蔽泵应用体会

对屏蔽泵常见故障进行了分析,并对屏蔽泵的安装、使用维护提出了整改措施及注意事项。