二氯乙酸选择性加氢脱氯制备高纯氯乙酸

以Pd/C为催化剂,通过固定床反应器对含氯乙酸、二氯乙酸以及乙酸的氯化液进行选择性催化加氢脱氯研究,使氯化液中的大部分或全部二氯乙酸转化为一氯乙酸或乙酸。考察催化剂制备条件对催化性能的影响,结果表明,在Pd负载质量分数0.9%、浸渍液浓度4.5 g·L-1和浸渍温度20℃条件下制备的催化剂,催化活性和产物选择性最佳,运行时间超过1 500 h活性未出现明显衰减。     

乙炔氢氯化高分散纳米催化剂的制备与催化性能研究

介绍了浸渍液以氯化汞为主活性组分,以活性炭为载体,采用特殊浸渍工艺,制备乙炔氢氯化的纳米催化剂的方法。     

Ni-W/Cl2-Hβ降烯烃催化剂的研制与工艺条件的考察

采用氯气对Hβ沸石载体进行改性,利用共浸渍法制备出Ni-W/Cl2-Hβ多功能催化剂,并用BET和IR技术测定各种样品的物化性质.系统考察氯化条件及反应温度对催化剂催化性能的影响.结果表明,当氯化温度为600℃,氯化时间为6h,合成出的催化剂具有降烯烃脱硫性能.且反应温度为160℃时,催化剂的活性最佳,汽油烯烃体积分数降低20.5个百分点,硫的脱除率为35.0%,研究法辛烷值RON损失0.8个单位,汽油收率大于98.0%.BET和IR谱技术测定结果显示,氯化改性改善了载体表面性质.     

氧氯化反应器催化剂流失分析

对氧氯化反应器催化剂流失的原因进行了分析,指出了改进措施。改进后,氧氯化反应器催化剂损耗量达到了原有控制要求。     

流化床乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂研究进展

聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯单体聚合而成,乙烯氧氯化制氯乙烯工艺是目前世界上广为采用的氯乙烯单体制备方法。乙烯氧氯化制二氯乙烷是乙烯法生产聚氯乙烯的关键步骤,其核心是乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂。介绍了近年来用于流化床乙烯氧氯化反应的催化剂的开发应用现状和发展趋势。     

重整催化剂连续再生装置氧氯化操作优化探讨

重整催化剂活性要求其酸性功能和金属功能稳定,而在连续再生过程中,烧焦会导致催化剂Pt金属聚集、氯含量降低,氧氯化区有效操作是恢复催化剂活性的关键因素之一。文章介绍了四川石化2041kg·h~(-1)催化剂连续再生装置氧氯化区运行遇到的问题和处理方法,供需要提高氧氯化效果的装置参考。     

新型氧气法乙烯氧氯化催化剂研究

采用共沉淀法制备流化床氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂。该催化剂以氯化铜为主要活性组份，加入助催化剂氯化钾，其性能较目前使用的进口催化剂有明显改进，催化剂的活性和选择性提高，C₂H4直接深度氧化副反应得到抑制。     

乙炔氢氯化反应无汞催化剂Ag(NH_3)_2~+/C、Ag_3PO_4/C制备研究

采用浸渍法制备了以活性炭为载体,金、银、铋的磷酸盐及配合物为活性组分的无汞催化剂,考察了该催化剂用于乙炔氢氯化反应合成氯乙烯的催化性能,并运用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、比表面积(BET)和热重分析(TG)等表征手段对以银的磷酸盐及银氨络合物为前驱体的2种催化剂表征结果进行了分析。     

Ni-W／CI2-Hβ降烯烃催化剂的研制与工艺条件的考察

采用氯气对Hp沸石载体进行改性，利用共浸渍法制备出Ni—W／CI2-Hβ多功能催化剂，并用BET和IR技术测定各种样品的物化性质。系统考察氯化条件及反应温度对催化剂催化性能的影响。结果表明，当氯化温度为600℃，氯化时间为6h，合成出的催化剂具有降烯烃脱硫性能。且反应温度为160℃时，催化剂的活性最佳，汽油烯烃体积分数降低20．5个百分点，硫的脱除率为35．0％，研究法辛烷值RON损失0．8个单位，汽油收率大于98．0％。BET和IR谱技术测定结果显示，氯化改性改善了载体表面性质。     

国内动态

北京化工研究院乙烯制二氯乙烷新型催化剂通过验收　　 2 0 0 1年 1月 5日 ,北京化工研究院承担的“九五”国家重点攻关项目———“第二代氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂开发及工业应用研究”通过国家石化局科技办组织的总结验收。该项目解决了催化剂制备中多组分共沉淀的技术难题 ,采用共沉淀法制备的新一代氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂在模拟工业生产条件下 ,在实验室流化床中进行了氧氯化反应评价 ,ＨＣｌ转化率大于 99.5 % ,二氯乙烷纯度大于 99% ,尾气中ＣＯ2 小于 1% ,性能优于目前使用的进口催化剂。现已建成 5 0ｔ/ａ催化…     

底座连接口特征参数对显示器后壳注塑质量的影响分析

在Moldflow分析软件的基础上,对显示器后壳进行仿真研究,以翘曲变形量为质量指标,结合控制变量法进行单因素变动实验,保持注射工艺参数不变,研究显示器后壳底座连接口对制品翘曲变形的影响.对数据进行图表分析,结果表明显示器后壳尺寸定位68.58 cm(27英寸)时,底座连接口选用圆形,连接口位置距离底边26 mm,尺寸...     

Effect of the drafting force on the strength of the bottom of the spinneret

In spinning basalt fibres, the drafting force is in the same range as in spinning of glass fibres. The effect of the drafting force can not be considered in the calculation for the strength and rigidity of the bottom of the spinneret. __________ Translated from Khimicheskie Volokna, No. 5, pp. 47–50, September–October, 2007.