乳化药剂对煤泥浮选的影响

采用乳化药剂和未乳化药剂对任楼煤样进行了浮选试验,从乳化药剂对浮选完善度的影响、药剂水平对精煤产率和灰分的影响、药剂用量等方面对乳化药剂浮选性能进行了研究和探讨;由浮选试验数据分析发现,乳化药剂对浮选完善度有一定的改进,节省了约1/8的药剂用量,提高了精煤产率。     

煤泥浮选中用药合理性的探讨

在分析影响煤泥浮选剂用量的诸多工艺因素的基础上,探讨了为降低浮选剂用量的工艺途径,提出了煤泥浮选剂用量的理论指标。     

沙特某钙质磷矿不脱泥直接浮选的试验研究

用复合捕收剂对沙特某钙质磷矿石进行不经脱泥的直接浮选,一步反浮选后,精矿品位P2O5达32.57％,回收率为92.41％,达到设计要求,克服了原有捕收剂要求原矿脱泥处理后才能浮选的缺点.研究了磨矿细度、捕收剂用量、表面活性剂用量及选矿废水循环利用对浮选指标的影响.     

黄药类捕收剂在高硫铝土矿浮选除硫中的应用比较

比较了乙黄药、丁黄药和异丁黄药3种浮选剂对高硫铝土矿浮选除硫的性能,着重考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆浓度、pH值及矿石粒度对浮选除硫率和氧化铝回收率的影响.一次精选结果表明,乙黄药对于高硫铝土矿浮选除硫药剂用量和浮选时间的要求比较高,且氧化铝的回收率不高于90%;丁黄药和异丁黄药浮选除硫能力强,氧化铝回收率均高于90%,对浮选药剂用量和浮选时间等参数的要求也不高,较适合用于铝土矿浮选除硫的工业化生产.丁黄药和异丁黄药一步精选开路实验表明,异丁黄药具有较高的选择性,丁黄药具有较强的捕收能力.     

萃取磷酸消泡实验研究

介绍云天化集团磷原矿、磷精矿的化学组成及浮选工艺,通过消泡实验及对浮选药剂的红外、气-质色谱分析,得出了浮选捕收剂是造成浮选磷精矿在酸法萃取过程起泡的主要原因。此外,通过对搅拌转速、消泡剂GJP-1用量等进行研究,得出云天化集团湿法磷酸萃取最佳搅拌转速为300 r/min,最佳消泡剂用量为每吨P_2O_53.5 kg。     

提高煤泥浮选捕收剂性能的试验研究

针对煤泥浮选捕收剂分散难、选择性差、用量大等问题,利用不同化工产品及表面活性剂,将煤油制备成复合捕收剂用于煤泥浮选。分别进行了煤油、复合捕收剂的优选试验及浮选速度试验。优选试验表明:当煤油用量为900 g/t,仲辛醇用量为450 g/t时,煤油浮选效果最佳;当Fy-4复合捕收剂用量为500 g/t,仲辛醇用量为450 g/t时,精煤灰分为9.96%,精煤产率为88.72%,可燃体回收率为94.82%,在精煤灰分相近的条件下,Fy-4复合捕收剂的用量比煤油降低了44.44%,精煤产率和可燃体回收率分别提高了0.06%和0.16%。浮选速度试验表明:Fy-4复合捕收剂不仅节省了药剂用量,而且提高了煤泥浮选活性,提升了精煤浮选速度。最后探讨了无机电解质NaCl对复合捕收剂浮选效果的影响,当NaCl浓度为0.05 mol/L时,煤泥颗粒Zeta电位更趋近零电点,降低了煤泥颗粒的相对接触角,改善了煤泥浮选效果。     

高硫煤浮选脱硫实验研究

采用浮选法研究了磨矿粒度、捕收剂用量、起泡剂用量、抑制剂用量等因素对高硫煤脱硅效果的影响,结果表明,磨矿粒度-200目占48.48%,捕收剂用量1.4kg/t,起泡剂90g/t,抑制剂1.5g/L,浮选时间5min,浮选温度为室温,可获得较好的脱硫效果,脱硫率达到50%左右。论文的研究为高硫煤的浮选法脱硫提供一定的参考依据。     

余吾选煤厂细粒煤泥调浆浮选试验研究

论述了调浆作为浮选前重要的预处理环节,对浮选效果具有重要的影响.以余吾选煤厂细粒煤泥做为调浆浮选试验研究对象.研究结果表明,当调浆时间为1.5 min,调浆转速为2200 r/min,煤油用量为500 g/t,仲辛醇用量为50 g/t时,调浆浮选效果最好,此时精煤产率为80.45％,灰分为9.44％,浮选完善指标为52...     

脂肪酸甲酯磺酸钠的合成及其磷矿浮选性能评价

本文以油酸为原料,经酯化、磺化及中和处理制得脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)。通过考查捕收剂、抑制剂和调整剂用量对磷矿浮选性能的影响,发现MES用作磷矿捕收剂的浮选性能与油酸钠基本相当,不同的是其选择性更好,抗硬水能力更强,因此可以减少浮选所需的水玻璃和碳酸钠用量,但其捕收能力相对较弱,所需用量较大,浮选泡沫量较多,会对磷矿浮选产生不利影响。     

浮选药剂制度的研究

为了考察不同的浮选制度对煤的浮选效果的影响,以桃山煤样为研究对象,进行了捕收剂和起泡剂的质量配比、药剂总用量及加药方式的对比实验.研究表明:当捕收剂与起泡剂质量配比为4:1,药剂总用量为1.70kg/t,混合后加入时,浮选效果最好,即确定为最佳浮选药剂制度.     

充填浮选柱正-反浮选胶磷矿工艺研究

通过充填浮选柱浮选胶磷矿的工艺实验,提出了串联操作的正一反浮选流程,得到了较为合适的工艺条件,为生产放大提供了理论依据。     

某磷块岩正-反及双反浮选工艺分析

采用正-反浮选工艺及双反浮选工艺对原矿P2O5品位为25%左右,MgO品位为4%左右的某中等品位硅钙质胶磷矿进行了连续性扩大试验,正-反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.82%左右,MgO品位0.73%左右,收率83.71%的浮选指标,双反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.10%左右,MgO品位0.57%左右,收率88.18%的浮选指标.     

几种浮选机对胶磷矿直接浮选工艺的适应性

根据胶磷矿对浮选机的特殊要求 ,通过对几种在王集磷矿选厂使用、试验过的浮选机的结构性能及其运行、试验情况论述 ,提出了胶磷矿浮选机应具备的结构性能。     

药剂不同添加方式对胶磷矿浮选的影响研究

对云南某风化质磷矿进行了在不同加药点添加调整剂YP1和YP11的浮选对比试验,结果表明,YP1和YP11加入到磨机中的试验结果优于加入到浮选槽中的结果.     

云南磷矿正浮选浮选药剂脱硅机制探讨

针对云南磷矿的特点,用油酸作为捕收剂、水玻璃作为抑制剂、碳酸钠作为介质调整剂,对硅钙（钙硅）质磷块岩进行正浮选脱硅,从矿石性质、浮选药剂及正浮选药剂脱硅机制方面对正浮选工艺进行了探讨,以期提高浮选药剂的选择性,达到提高磷精矿品位的目的.     

云南晋宁磷矿选矿回水对浮选指标影响的研究

采用模拟回水对晋宁磷矿进行了浮选试验研究,研究了回水中钙镁离子、磷酸根离子、硫酸根离子等有害离子对浮选指标的影响,结果表明:钙镁离子对浮选指标影响较大,磷酸根离子、硫酸根离子等对浮选影响不大,用碳酸钠和磷酸钠处理模拟回水效果较好,其中碳酸钠的效果更好一些.     

云南某磷矿浮选工艺流程探讨

根据人选原矿性质,经过试验确定:云南昆阳磷矿及晋宁磷矿单独选别可采用单一反浮选及常温正反浮选流程,昆阳、晋宁混合矿可采用常温正反浮选工艺流程.三种工艺的技术经济指标对比和分析结果表明:常温正反浮选流程最适合选别以2:1比例组成的昆阳、晋宁矿混合矿.     

云南会泽中低品位胶磷矿选矿工艺对比研究

根据矿石性质,分别采用单一反浮选、双反浮选和正反浮选3种流程选别云南会泽磷矿,结果表明3种工艺均能取得较好的选矿指标,为云南会泽磷矿的开发开辟了新的途径.     

钟祥磷矿选矿中不同捕收剂的浮选性能研究

根据钟祥磷矿的性质,采用正-反浮选工艺处理该胶磷矿。通过试验探索了不同性质的捕收剂对浮选的影响,最终选用合适的捕收剂按一定的配比进行试验,从原矿P2O5品位为19.20%,获得了磷精矿品位为30.51%,回收率80.13%的选矿指标,实现了目的矿物与脉石矿物的有效分离。     

胶磷矿双反浮选工艺研究

对湖北某地镁硅含量较高的难选胶磷矿采用阴离子捕收剂反浮镁、阳离子捕收剂反浮硅的双反浮选工艺,取得了磷精矿P2O5品位32.51%、回收率91.23%、MgO含量0.87%、R2O3含量2.37%的良好指标,实现了胶磷矿与白云石、长石等杂质矿物的有效分离.