高铬球应用在粉磨工艺中的经济效益

在水泥生产过程中,粉磨工艺占有相当重要的地位,它占用了水泥生产过程的60～70%的电耗,35%的生产成本,80%的钢耗。水泥工业中物料粉磨主要靠钢球、钢段在磨机中冲击和研磨作用来完成。钢球材质的好坏,不仅影响磨机的产量和运转率,且影响生产成本和工人劳动强度,也在一定程度上影响产品质量。目前,我国水泥生产中磨机研磨体仍主要沿用普通锻钢球,球耗相当高,一般为700～1000克/吨水泥(包括生料、水泥两次粉磨)。所以,水泥企业普遍应用新型高效耐磨材料已成必然趋势。新型抗磨材料的高铬铸铁已在水泥生产粉磨作业中显示出独特的优势。这种材料具     

高铬铸铁沟槽衬板连续使用超过十年的体会

１９８７年１１月我厂与合肥水泥研究设计院合作,在１号水泥磨上进行了沟槽衬板的工业性试验。迄今,此套衬板已连续使用超过十年,粉磨水泥９４８４万ｔ,预计仍可继续使用两年以上。１粉磨系统改造情况１１工艺流程与设备状况熟料由库底卸料经胶带输送机送入两台Φ...     

球磨机内部的综合改造

1 改用节能型材板 (1)阶梯衬板:这种衬板可加大对研磨体的推力,使同一层研磨体的提高度一致,且对钢球的牵制力较强,能防止研磨体滑动,减少研磨体和衬板的磨损。此外,这种衬板磨损后,其表面形状变化不明显,磨机的粉磨能力仍可保持。Ⅰ仓粉磨能力偏低的磨机,可将该仓的部分或全部衬板换成阶梯衬板。     

水泥磨高锰钢衬板变形原因分析

我国水泥行业球磨机中应用较为普遍的高锰钢衬板,其耐磨性能不很理想,在使用中易出现变形,但其韧性高,不易断裂,使用可靠。本文就我厂球磨机用高锰钢衬板的变形失效现象进行分析研究。     

高细粉磨技术进展

讨论了水泥物料粉磨粒度的分类,水泥物料高细粉磨的要求,重点对水泥物料高细粉磨的设备和工艺进行了综述与讨论。     

高铬铸铁粉磨白水泥的实用性及其潜在经济效益

高铬铸铁粉磨白水泥的实用性及其潜在经济效益邵参江苏省苏州市光华水泥厂（２１５００１）１引言近年来，我国白水泥生产在迅速发展，但目前白水泥的粉磨使用海滩卵石作研磨介质，存在粉磨效率低、电耗高以及卵石资源日渐枯竭等问题，成为我国发展白水泥生产的一大难题。...     

用陶瓷球代替部分高铬球在水泥磨的应用

我公司Φ4.2 m×13 m水泥磨带辊压机预粉磨系统的于2013年3月份正式投产调试。经过3个月的调试,达到设计产能165 t/h,下半年又经过进一步调试、整改完善,平均台时产量达到180 t/h。经2014~2015年继续挖掘工艺、设备潜能,改进配料,机电设备自动化整改、完善,提高运行可靠性,平均台时产量可稳定实现190 t/h,旺季连续运转可达到200 t/h。虽然主机产能一直在提升,但由于是在原厂区旧线上改造,利用部分旧料仓和水泥仓,输送距离较远、工艺布置复杂,从堆棚上料到磨头配料仓、从成品收集到入仓都是双线、三线,使得工艺线系统综合平均电耗下降不够明显,最终稳定在35 kWh/t。     

高铬铸铁磨球的研究与应用现状

〕本文对高铬铸铁磨球在建材工业的研究与应用现状进行了初步的分析，认为其在建材工业应用效果之所以较理想，与建材工业本身的工况条件有重大关系。同时，本文对目前高铬铸铁磨球研究与应用中存在的问题及其发展方向，进行了初步的探讨。     

HjGMn衬板与高铬铸铁磨球配副的试验研究

本文论述了HiGMn衬板与高铬铸球在φ2.7×4m一级圈流磨上配副使用的试验过程,探讨了提高高锰钢材料耐磨性及使用寿命的相关技术途径.     

剖析球磨机能量利用率极低的原因

球磨机是大宗物料粉磨的主要设备，能量利用率极低。原因何在？这是个需要探讨的问题。球磨机所遵循的传统理论，工作原理和结构设计等就是球磨机能量利用率极低的根本原因。     

机械镀锌过程锌球产生的原因分析

采用体视显微镜观察了机械镀锌镀层及锌球和玻璃珠介质的表面形貌,采用ICP-AES和XRD分析了所产生锌球的化学成分及物相组成,并给出了预防锌球产生的措施.结果表明,锌球由锌,锡、铁3种单质构成,其产生原因是冲击介质表面存在较多的凹坑或麻点,或镀桶内添加的Sn过量.     

凝汽器胶球清洗装置介绍及故障分析

简要分析了陕西华电蒲城发电有限责任公司凝汽器胶球清洗系统不能正常运行的原因,并介绍了胶球清洗装置的组成及关键部件收球网的重要性.简明阐述了胶球清洗系统改造的注意事项,使读者对发电厂的胶球清洗装置有一个基本明确的概念.     

溢流式球磨机小齿轮轮齿断裂原因分析及对策

溢流式球磨机是磷酸车间原料细碎的主要设备,其传动部件小齿轮多次出现断齿和齿面裂纹。分析引起小齿轮轮齿断裂的原因,介绍所采取的对策,通过消除偏载、改进小齿轮的材质和加工工艺,杜绝了断齿事故的再次发生,为以后类似检修过程积累了经验。     

不同种类煤渣与高铬材料的反应

对国内多家水煤浆气化炉用后煤渣的化学分析结果表明,它们是以SiO2为主成分的酸性煤渣;根据煤渣中CaO和FeOn含量的不同,可将这些煤渣分为高硅渣、高钙渣和高铁渣三类。对三类煤渣熔融特性温度(包括软化温度、半球温度和流动温度)的测试结果表明,高硅渣的熔融特性温度最高,其次是高铁渣,高钙渣的最低。以这三类煤渣对高铬砖进行的抗渣侵蚀试验(坩埚法)表明:高钙渣的渗透深度最深,其次为高铁渣,而高硅渣渗透的深度最浅;高钙渣侵蚀后,试样基质结构被破坏,颗粒呈孤立分布;高铁渣侵蚀后,在表面形成了一层致密层;高硅渣侵蚀后,试样的连续结构也遭到一定程度的破坏。     

CO2压缩机二段出口压力高的原因分析及对策

简要介绍通过透平-压缩机组的工况分析,提出相应的优化措施使机组工作点远离了喘振曲线,改善了机组的工作点位置,使机组转速平均降低了20r/min左右;透平主蒸汽耗量平均减少10t/h;机组各点振值均有所降低,效果非常明显。     

芳烃一硝化生产中爆炸成因和解决方法

分析了芳烃一硝化工艺中硝化锅、干燥釜、脱焦釜爆炸的原因，提出防止爆炸的措施。     

高铬砖与煤渣侵蚀反应的初探

使用扫描电镜和能谱仪研究了高铬砖(Cr2O3-Al2O3-ZrO2)的侵蚀反应,结果呈现出两种形式:一是形成含有部分脱锆层、再生单斜氧化锆层、再生单斜氧化锆和锆英石共存层、锆英石层;二是形成部分脱锆层和含有单斜氧化锆的渗透层。两种类型的侵蚀反应是由煤渣成分不同引起渗透层中m(CaO)/m(SiO2)比值的差异造成的:当渗透层中m(CaO)/m(SiO2)0.22时,首先在高铬砖内部由渣中SiO2与m-ZrO2形成锆英石层,再随着渗透层中m(CaO)/m(SiO2)比值的增加,形成再生单斜氧化锆和锆英石共存层、再生单斜氧化锆层和部分脱锆层;当渗透层中m(CaO)/m(SiO2)0.27时,易形成部分脱锆层和含有单斜氧化锆的渗透层。