POY条干不匀率对DTY质量的影响

通过总结生产实践，分析涤纶POY条干不匀率对DTY质量的影响，发现了POY条干不匀率与DTY物检CV值的线性关系，提出了改进DTY质量，降低DTY物检CV值首先要降低POY条干不匀率，并对降低POY条干不匀率进行了探讨。     

提高涤纶DTY染色均匀性的研究

本文研究了纺丝温度、组件过滤介质、冷却吹风管理以及切片质量等影响DTY染色均匀性的纺丝工艺条件.结果表明,根据切片的质量,合理调节纺丝工艺,对提高POY的力学性能、降低不匀率有明显效果,特别是在克服DTY的染色不匀、色斑和染色条纹等方面.从而可提高DTY的染色均匀性.     

涤纶POY原丝质量对DTY染色性能的影响

本文讨论涤轮ＰＯＹ原丝质量对ＤＴＹ染色性能的影响。着重从ＰＯＹ的强伸度、条干不匀率以及上油均匀性等方面作了分析,提出了相应的解决办法。     

POY条干不匀率对DTY质量影响因果分析

分析POY条干不匀率对DTY各项CV %值的影响 ,发现二者之间存在线性关系。降低前者的方法有加强对工艺和设备关键点的监控 ,调整侧吹风风速为 0 .40～ 0 .6 0m/s ,卷绕张力为 1.8～ 2 .2N ,接触压力 10 0～ 110kPa及降低锭位差异等 ,可以提高DTY的质量。     

涤纶长丝(DTY)生产中染色异常原因探讨

根据生产实践和试验结果 ,对造成涤纶长丝 (DTY)各种染色降等丝染色异常的原因从 POY原丝和 DTY后加工两个方面进行了初步的探讨 ,并提出了一些在实际生产中可行的解决方法。     

如何提高涤纶DTY成品的满卷率

分析影响涤纶DTY满卷率的各因素，从而探讨提高涤纶DTY满卷率的方法，进而找出有利于稳定生产和提高产品质量的主要工作条件。     

己内酰胺质量对锦纶DTY染色性能影响的探讨

通过对原料质量、聚合反应过程的分析，提出聚酰胺聚合生产中液体和固体己内酰胺原料互换使用时出现切片黏度、后加工染色变化等问题的解决方案。将聚合釜上部TI131温度升高，减少醋酸加入量，解决了切片后加工染色性能改变的问题。     

涤纶DTY质量对织造的影响及改进

针对涤纶DTY在织造过程中经常出现的色差、僵丝、毛丝、退绕不良、网络不良等质量问题,分析其主要成因并提出一些改进方法。     

高弹DTY质量影响因素分析

本文以高弹涤纶假捻变形丝生产中工艺调整与原丝质量因素分析,对DTY成品质量的影响,着重分析原料部分和假捻变形工艺部分,包括原丝强伸度、条干均匀度、原丝油剂,假捻变形工艺中牵伸比及速度、热箱温度、K值以及D/Y比等,并分析其中关系与相应工艺范围,分析表明由于假捻变形过程中工艺要求较高,原丝物性以及假捻变形工艺都要有合适的调整工序,以确保最终产品符合要求。     

涤纶DTY细旦丝染色不良表征的评判、原因分析及控制

着重介绍如何对涤纶DTY细旦丝染色不良表征进行评判，分析了染色不良产生的原因，并提出了控制方法。     

提高涤纶DTY定重定长率的措施

1　生产工艺1 .1　落筒时间DTY落筒时间是生产定重定长产品最重要的工艺参数 ,落筒时间可根据公式计算并设定 ,再根据定重跟踪情况上下调整 ,确保三次落筒DTY重量均匀 ,既保证第三落够做定重 ,又确保第三落POY不会多余而造成不必要的浪费。1 .2　DTY含油率DTY含油率一般控制在 2 .5 %左右 ,可以将丝饼重量控制在中心值 5 .0 5kg左右。通过上油加样 ,及时调整油轮转速或油轮包角 ,可以保证三落丝重量都在中心值左右。1 .3　接尾接尾与否对定重率影响很大 ,对POY进行接尾能大幅度提高定重率 ,且接尾通过率越高 ,定重率越高 (表 1 )。…     

DTY染色性与沸水收缩率及卷曲收缩率之间的关系

本文主要论证了DTY的染色性能与沸水收缩率以及卷曲收缩率之间为强正相关关系,并论述了在生产中如何利用它们之间的关系指导实际工作.     

涤纶POY条干不匀率的探讨

本文讨论了造成涤纶ＰＯＹ条干不匀的因素,并着重从ＰＯＹ生产的工艺,原料等方面作了分析。针对ＰＯＹ条干不匀对ＤＴＹ染色性能的影响,提出了相应的解决办法。     

涤纶DTY毛丝的控制

对涤纶ＤＴＹ毛丝的产生因素进行分析探讨,并针对各影响因素总减少ＤＴＹ毛丝的控制方法