共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
回转窑托轮系统托着近千吨重的回转窑运转,又受热工的影响,难免会出现一些问题,如漏油、轴瓦发热等。特别是托轮漏油现象,在水泥企业都有不同程度的发生。我公司有2台大型回转窑,共有6组托轮系统,12套轴瓦端盖密封,针对托轮漏油问题,我们在实际生产中总结了一些经验,有效防止了托轮漏油,托轮组干净整洁,托轮系统运转正常。 相似文献
4.
5.
正0概述回转窑作为水泥厂的"心脏"设备,它运转的质量直接影响到整个水泥厂的生产量及运转效率,其特点是:重载荷、慢转速、温度高、温差大、露天作业,长期处在恶劣环境条件下运转。回转窑内衬耐火砖,烧结温度上千度,窑体总重几百吨,由六档托轮支承,平均一个托轮每块轴瓦承受载荷几十吨,而且托轮轴瓦常受冲击载荷和调整的影响,因此托轮轴瓦发热现象在回转窑生产运行中是水泥企业经常发生的问题,如果轴瓦发热没有得到及时处理,就 相似文献
6.
7.
5.8m×97m回转窑是江苏巨龙水泥集团有限公司水泥生产线的关键设备之一,回转窑轴线位置偏差过大将会影响工艺操作,导致轴瓦发烧。因此获得回转窑运行过程中的筒体轴线动态位置及变化情况,对调整回转窑工艺规程及托轮摆放位置、改善筒体受力状况、预防托轮轴瓦发烧具有重要意义。1回转窑轮带直径的测量轮带直径测量,利用传感器和回转窑轴线测量仪测量托轮的转速及筒体的转动周期,从而获得各档位轮带的周长,并换算得到轮带的直径。测量原理如图1所示。假设筒体转动一周期间速度传感器输出的整脉冲个数为N,测速轮直径为d,同… 相似文献
8.
φ5.8m×97m回转窑轴线测量方法 总被引:2,自引:0,他引:2
φ5.8m×97m回转窑是江苏巨龙水泥集团有限公司水泥生产线的关键设备之一,回转窑轴线位置偏差过大将会影响工艺操作,导致轴瓦发烧.因此获得回转窑运行过程中的筒体轴线动态位置及变化情况,对调整回转窑工艺规程及托轮摆放位置、改善筒体受力状况、预防托轮轴瓦发烧具有重要意义. 相似文献
9.
水泥回转窑或单筒冷却机托轮轴瓦发热的原因有多种多样,有时在检查调整的过程中托轮轴瓦的温度直线上升,经常是来不及调整就必须停窑,否则将造成烧瓦事故。因此,有效地控制托轮轴瓦润滑油的温度,在不中断正常生产的情况下处理好托轮瓦发热故障,对生产有积极的意义。 相似文献
10.
巨龙集团拥有一条规格为Φ5.8×97m、日产3500t熟料的回转窑。它采用四档托轮支承方式,其中1、3、4档托轮外径为Φ2000mm,宽度为1100mm;2档托轮外径为Φ2500mm,宽度为1200mm。自1991年以来,托轮轴瓦经常出现发热故障,尤其是1996年后,发热就更为频繁,而且持续时间较长,严重影响了回转窑的正常运转。究其原因,我们认为主要是:(1)托轮轴瓦承载能力不足。首先是轴瓦的设计比压较大,Ⅱ档托轮轴瓦的比压达5.0MPa左右;其次,发热的轴瓦表面有拉毛、损伤现象,油在轴瓦中不能形成良好油膜,因而造成轴与瓦运行中产生干摩擦导致轴瓦… 相似文献
11.
0 引言
水泥生产线回转窑简体的上下窜动是由液压挡轮来实现的,运行良好的回转窑,理论上托轮不应该存在轴向推力,但在回转窑实际运行时,托轮轴向力很难完全消除.托轮轴向力的存在,会引起回转窑液压挡轮系统不能正常运行、托轮轴瓦发热等诸多不利影响.因此托轮轴向力调整及轴瓦发热处理对保证回转窑正常运行至关重要. 相似文献
12.
<正>回转窑托轮轴瓦发热的原因较多,如润滑油不干净、油量不足、冷却水流量不足、环境温度过高、轴瓦吃力过大、球面瓦自位能力不足、轴瓦接触不良及窑弯曲变形等因素,都能引起轴瓦的发热。有不少文献对托轮轴瓦的发热予以分析和探讨。本文拾遗补缺,从实践经验出发,对回转窑托轮轴瓦发热的特征和处理措施作进一步的总结。1回转窑弯曲变形引起的轴瓦发热回转窑在运行中,若由于工艺条件的变化,有较大面积的垮落窑皮,或窑在升温期间,翻窑不当,都可能造成窑弯曲。窑的弯曲使轴瓦和推力盘受力发生变 相似文献
13.
油勺润滑是将几个油勺固定在转轴上,油勺随轴旋转,转至下面时在油池中舀油,转至上面时将油倒人布油盘中,润滑油通过布油盘中的许多小孔淋在轴上,对轴及轴瓦进行润滑(图10—6)。油勺润滑装置在回转窑托轮支承轴瓦和球磨机中空轴轴瓦润滑中均有所应用。但因油勺易搅浑润滑油,产生不良后果,故新设计的球磨机不再采用;在回转窑托轮支承中,因轴瓦被滚动轴承替换,其润滑方式也随之改变。 相似文献
14.
回转窑筒体通过轮带支承在托轮上,在托轮上旋转。靠轮带和托轮接触处的摩擦作用回转窑筒体带动托轮一起旋转,轮带和托轮在接触处 A(见图1)有共同的线速度 V。因为托轮受两端托轮轴承中止推环的限制,忽略止推环和轴瓦间微量间隙,托轮不作轴向移动,所以接触处 A 的线速度 V 的方向总 相似文献
15.
1托轮轴瓦发热现象
我公司Ф4m×60m回转窑是三档支撑。2008年4月5日13:45,Ⅰ档1号托轮轴瓦突然温升,由43℃升至65℃。立即采取了向轴面淋浇冷油、放出热油的降温措施,但作用不大,到13:50,温度升至89℃。立即对回转窑止料,停止主传,启动辅传,又增加了加大循环水量、用轴流风机对轴瓦风冷等紧急降温措施,但托轮轴瓦温度还是继续上升。 相似文献
16.
17.
18.
19.
20.
回转窑托轮轴瓦发热控制与应急处理 总被引:1,自引:0,他引:1
回转窑正常运行中,当托轮轴瓦有发热的趋势或已经发展到比较严重的程度时,技术管理者首先应该保持头脑冷静,在仔细检查分析原因的同时,要迅速采取托轮轴瓦降温措施,防止温度继续升高,以免酿成烧瓦或严重拉伤托轮轴面的恶性事故。回转窑一旦烧瓦,需要停窑刮瓦,或者更换新瓦,需历经冷窑、顶窑、抽瓦、刮研、恢复、升温等几个阶段。停产往往需两天以上,损失较大。 相似文献