改良A.D.A法脱硫

基本原理改良A.D.A法与氨水液相催化法、改良(?)碱法一样都是氧化法脱硫。它们的主要特点是可以使脱硫后的气体中硫化氢的残余含量达到1ppm左右。在国外,氨水液相催化法多用于焦炉气的脱硫。国内在完成了一系列试验研究工作之后将氨水液相催化法用于小型合成氨     

改良A.D.A法脱硫

基本原理改良A.D.A法与氨水液相催化法、改良砷碱法一样都是氧化法脱硫。它们的主要特点是可以使脱硫后的气体中硫化氢的残余含量达到1ppm左右。在国外,氨水液相催化法多用于焦炉气的脱硫。国内在完成了一系列试验研究工作之后将氨水液相催化法用于小型合成氨厂脱除原料煤气中的硫化氢,取得了良好的效果。但由于它还存在着氨耗高、气体净化度波动大、硫容低、再生缓慢、硫磺粒度小等缺点,应用范围受到一定程度的限制。改良砷碱法虽     

二、改良A.D.A法脱硫技术革新成果汇编

我国大中型氨厂因工艺流程多,原料范围广,所以脱硫使用的方法较多,湿法与干法都有。我国大中型氨厂中,老厂以及按省Ⅰ定型设计建设起来的厂,大部份采用砷碱法脱硫。1964年大连化工厂与丹阳化肥厂合作完成了氨水液相催化法脱硫中间试验并首次用于合成氨厂脱除半水煤气中的硫化氢。同年12月衢州化工厂在砷碱法装置上进行了扩大试验,取得了较好的效果。随后,江西氨厂、柳州化肥厂等单位相继改用氨水液相催化法脱硫。 1965年四川化工厂完成了常压改良A.D.A法脱硫小试验及中间试验,1967年2月首先在中型合成氨装置中成功地取代了砷碱法。此     

栲胶法脱除半水煤气中H_2S工业试验总结

我厂是年产45,000吨合成氨的中型厂.有两套并联的、流程一样的常压脱硫装置,1~#系统原是采用氨水液相催化法,2~#系统原是采用改良A.D.A法.在广西化工研究所、广西林科所、都安氮肥厂和百色栲胶厂等单位进行小试验和初步工业生产试验的基础上,于78年2月开始进行栲胶法脱硫工业试验.现将二年多来的试验运行情况汇总如下:     

MQ脱硫催化剂的应用

本文以原使用其它脱硫催化剂的几个工厂,改用MQ催化剂后的情况小结为例,具体说明了MQ脱硫催化剂的使用条件、方法和效果。MQ脱硫催化剂适用于一般氨水液相催化法脱硫的小氮肥厂,     

CN络合铁法脱硫试验(第一报)

一、前言七十年代以来,湿法氧化法脱硫发展很快,国内先后研究出EDTA络合铁法、栲胶法、氧化煤法、茶灰法、FD法等。但与国外相比,我国净化方法还不多,立足于独创不够。如中型氮肥厂大多使用改良ADA法,一千多家小氮肥厂大多使用氨水催化法或氨水中和法,致使很多厂半水煤气净化不合格,严重影响后面工序。因此,继续寻找适合我国国情的新型高效脱硫剂,以满足氮肥生产的发展,仍然是一个重要的研究课题。     

A.D.A 脱硫再生与硫回收的两点改进

我厂半水煤气脱硫设计采用氨水液相催化法。考虑到氨水脱硫有氨耗大、效率低、不稳定及腐蚀等缺陷,开车时改用了 A.D.A 法(流程见图1)。投产十年来先后对溶液再生系统和硫回收进行了改进。     

碘量法分析脱硫液中对苯二酚含量

一、引言目前用高硫煤为原料的小氮肥厂中,以对苯二酚为催化剂的稀氨水脱硫(俗称液相催化法)使用最普遍。在脱硫塔中,半水煤气中的硫化氢被稀氨水吸收,生成NH_4HS: NH_4OH+H_2S(?)NH_4HS+H_2O然后脱硫液送往再生塔中,鼓入压缩空气,在     

MSQ脱硫催化剂中水杨酸无明显作用

我厂原为年产合成氨3000吨的小氮肥厂,近几年,通过技术改造,设备上填平补齐,现已形成年产合成氨5000吨的生产能力。脱硫工段原设计是氨水中和法脱硫,效果甚差,脱硫后半水煤气中硫含量经常超指标,增高了铜耗。后来改用催化法脱硫,增设了氨水再生塔、氨水过滤池等设备,每天加入脱硫催化剂——     

旋流板塔在氨水液相催化法脱硫中的应用

宜山氮肥厂系5000吨/年合成氨厂,脱硫原设计为氨水中和法,由于近年来采用本地区劣质煤造气,硫含量较高,虽然对脱硫系统进行过几次改造,但效果仍不佳。这次结合工业化试验,将脱硫,再生系统进行改造,氨水中和法改为氨水液相催化法,並采用了新设备     

浅析栲胶法脱硫

介绍栲胶法脱硫原理和工艺指标,指出它可基本解决小氮肥厂排放废氨水带来的污染。     

EDTA络合铁法脱硫工业化试验报告

一、前言脱硫是氮肥生产关键之一,当以高硫劣质煤生产化肥时,矛盾更为突出。目前小氮肥厂普遍使用的氨水液相催化法脱硫,其缺点为:(1)硫容量小,循环量大;(2)氨耗高,尤其是使用再生池更为突出;(3)付反应高硫回收率低,硫颗粒小不利于分离;(4)净化度不高不能适应新工艺的需要,因此,使用起来仍不够理想。改良蒽醌法脱硫较优于氨水催化法脱硫,但还存在下列几个主要缺点:(1)再生     

栲胶脱硫技术座谈会会议纪要

柳州化肥厂系年产四万五千吨合成氨的中型氮肥厂(水洗、铜洗流程),原采用常压改良A.D.A法脱硫.一九七八年二月,该厂在广西化工研究所、广西林科所栲胶脱硫试验和都安县氮肥厂初步工业生产性试验的基础上,与广西化工研究所、广西林科所协作,开始了栲胶脱硫工业试验.试验分三个阶段进行,即栲胶法和A.D.A法平行试验、栲胶与A.D.A混合试验、栲胶与残留A.D.A运行试验阶段.经过十四个月的运转,取得较好的效果.     

888脱硫催化剂应用情况总结

湖北三宁公司氮肥厂现有9万t合成氮生产能力。半水煤气脱硫采用氨水液相催化法脱硫法，催化剂原来使用的PDS MSQ，脱硫效果不理想，出口H2S基本上在0．12g/m^3(标态)以上，对全厂生产系统带来了较大影响，特别是甲醇触媒寿命短，碳化化肥结品细，水份超     

浅谈栲胶法脱硫操作

栲胶法脱硫自1978年7月在本区上林氮肥厂进行了工业生产试验技术鉴定会以后,使用该法脱硫的单位日渐增多;继都安氮肥厂、柳州化肥厂,上林氮肥厂之后,浦北氮肥厂、忻城氮肥厂等也已相继改用,现区内仍有不少单位正在积极筹备,培训人员,近期亦即改用此法脱硫。为此,将前期使用单位的操作经验汇成此文,仅供参考。     

新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂的适配性分析

兖矿鲁南化肥厂新建1×260t/h循环流化床锅炉和老系统2×130t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫采用新型氨水洗涤法脱硫工艺。介绍了该工艺的脱硫机理、工艺流程及主要设备;简述了该工艺的技术特点和应用优势。结果表明,新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂现有装置具有较好的适配性,脱硫净化后烟气中SO2浓度可减少为50mg／m^3,粉尘浓度小于30mg/m^3。     

脱硫再生塔喷射器的设计

很多小氮肥厂基本上采用氨水液相催化法脱硫 ,但不同程度地存在再生效果不理想的问题。该文介绍了利用Cri判据设计喷射器 ,并对其工作压力进行了核定 ,对于小氮肥厂解决再生的问题具有指导意义     

国内化肥文摘

栲胶法脱高硫在我厂的运行情况——罗城氮肥厂潘国武,《广西化工》,1985,1,9～12 罗城氮肥厂合成氨生产所使用的原料煤取自本地罗城煤。煤中含硫一般为4～7％,半水煤气中H_2S为8～21克/标米~3,有机硫含量为0.136～0.493克/标米~3。1985年5月以前,该厂采用氨水液相催化法脱硫。该法不适宜高CO_2煤气的脱硫,而该厂半水煤气中CO_2含量通常为11～17％,因此生产中出现如下情况:1.设备腐蚀严重;2.精炼铜耗高,且经常出现     

氨水催化法脱硫使用喷射再生槽

近年来,我省桃源、麻阳和常德县等氮肥厂(以下简称桃氮、麻氮、常氮)在挖潜改造过程中,先后引进了外地氨水催化法脱硫使用喷射再生槽的经验。通过改进,用喷射器吸入空气,取消了空气压机或鼓风机,取得了良好效果。现将有关情况简介如下:     

国内化肥文摘

小氮肥厂硫磺回收的经济效益和主要方法——冯兴振,《石家庄化工》,1983,2,11 硫磺是一种重要的化工原料,我国每年要进口硫磺20多万吨,因此从含硫物质中回收硫磺很为重要,本文着重就小氮肥厂硫磺回收的经济效益谈点看法,并对主要回收方法予以简单介绍。在小氮肥厂合成氨生产中,目前常用的对原料气的脱硫方法有氨水亚硫酸铁法和氨水对苯二酚法,当脱硫剂达到饱和而再生时,硫以单质的形式析出,俗称硫沫。一般亚铁氨法所产生的硫沫含硫量在60～70％,对苯二酚法产生的硫沫含硫量在90％左右。这种宝贵硫资源必需进行回收精制利用,否则堆积浪费,还易造成污染。作者举本省为例,河北省有100