污泥减量化处理技术在长庆石化的应用

中国石油长庆石化公司污泥来源主要包括池浮渣池的浮渣、生化池的剩余污泥、污泥调节罐底泥、调节罐及各容器底泥等,2007年共产生各类污泥9954t。减量处理的主要流程为浓缩、脱水、干燥和焚烧处理。介绍了污泥减量工艺的主要处理流程,分析了絮凝剂、离心机、污泥固含量和污泥进料温度对污泥脱水的影响。确定了工艺运行参数:絮凝剂选用干粉835BS、855BS,投加浓度选取2‰,投加量控制在0.25～0.30m3/h,絮凝剂的投加位置选在距离心机入口10m处;离心机转速控制在2500～3200r/min,差转速控制在9.0~13.0r/min;污泥处理量控制为5～7t/h;加热温度一般控制在40～50℃。污泥减量工艺投用以来,长庆石化公司污泥外运量大幅降低,由(0.8～1)×104t/a降至400～500t/a,污水总外排水中氨氮和COD总体呈下降趋势,污水处理场总排出水水质有所好转。     

含油污泥减量化试验研究

针对某炼油污水处理场产生的含油污泥,进行调质试验。结果表明,以三氯化铁、阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）和生石灰复合调质处理含油污泥后,经过55kPa（绝）抽滤,可使含水率由98．6％T降到70．3％,体积减少为原来污泥脱水后体积的71．43％。大大降低了含油污泥的体积,实现了含油污泥的减量化。计算了应用三氯化铁、CPAM和生石灰复合调质后的经济效益,可减少费用支出588．3万元。     

1998年全国资源节约、综合利用有关数据

1998年全国每万元国内生产总值能耗由1997年的3．55t下降到3．38t标准煤，节约和少用能源7qX）万t标准煤，节能率为4．8％；节约钢材110万t，节约和代用木材1737万m3。“三废”综合利用实现产值240亿元，利润55亿元，工业固体废物综合利用量3．16亿化，利用率为45％。其中，煤牙石综合利用量65101t／拥率为朝％，粉煤灰综合利用量577Tt／d用率为53％，全国废旧物资回收利用总值为360亿元。太阳能热水器年产量达300万mZ，年产值40亿元，风力发电装机总容量达对万kw大中型沼气工程形成年产沼气1亿多m3，处理高浓度有机废水3op万m3的能力。19…     

炼油污水“三泥”减量化处理技术探讨

广州石化公用工程部炼油污水处理装置,原“三泥”处理单元,采用的是上世纪90年代生产的带式压滤机,工艺比较落后,设备老化严重,“三泥”处理能力及处理效果已不能满足生产要求,直接影响到炼油污水处理装置外排污水的稳定达标.通过对现有“三泥”处理单元进行技术改造,将带式压滤机更换成离心脱水机:并通过源头减量化控制、筛选污泥脱水絮凝剂等工艺优化措施,解决了炼油千万吨改扩建后污水处理装置“三泥”产量增大,带式压滤机处理能力不足,脱水后干泥含水率偏高,“三泥”直接外运,处理费用高等难题,使现有的“三泥”处理单元能满足炼油污水处理装置的正常生产需要,基本实现污泥脱水的减量化处理,炼油污水处理装置外排污水合格率也相应提高.广州石化炼油污水处理装置工艺改造中,增上了一套“三泥”热萃取装置,待其调试开工后,经热萃取处理系统处理后的产物的含水率将小于5％,可送至CFB锅炉直接焚烧,将真正实现污泥的减量化、资源化和无害化处理.     

新型高分子改性调理剂污泥深度脱水处理节能降耗效能分析

为了解决城市污水处理厂石灰法改性污泥脱水技术存在的缺陷,优化污泥的深度脱水处理,开发了新型高分子改性调理剂污泥深度脱水处理技术。于江西某城市污水处理厂进行了生产性试验研究,采用新型高分子改性调理剂和FeCl3对经浓缩机初步浓缩的剩余污泥进行改性调理,再经隔膜板框压滤机压滤脱水处理,脱水后的污泥含水率的稳定在55%以下,且板框机单板进料量提升80%以上,大幅提升污泥脱水系统处理效率。采用新型高分子改性调理剂污泥深度脱水工艺,可大幅提高系统处理效率降低运行能耗,大幅减少调理药耗降低污泥脱水成本;污泥实际外运污泥量可相较石灰改性工艺降低1/3左右,大幅减少污泥最终处置费用;同时,因污泥调理过程干物质投加量大幅减少,对污泥热值影响度小,脱水后泥饼可用于制砖和焚烧发电利用等,有利于污泥资源化处置要求。     

利用太阳能进行市政污泥干化处理和生物能源回收

通过太阳能干化处理,使原来20%～30%DS脱水污泥的体积或重量大幅度下降,从而降低后处理费用。处理工艺为:将市政污泥放置在暖房内,然后通过污泥翻抛机进行全自动翻泥运输。输出的产品是无臭味颗粒干泥,既可作为农肥施用,也可作为生物能源物质进行焚烧。太阳能干化处理只需少量辅助电能,操作费用极低。     

小流量离心压气机的设计与流场计算

介绍了一个带有分流叶片的小流量离心压气机的设计过程。这个叶轮的主要设计参数为流量0．215kg／s，转速95000r／min，压比1．8。简要介绍了离心压气机设计系统，其中包括初步设计及优化模块，性能仿真模块，叶轮造型模块。使用三维NS方程对所设计的离心压气机在设计点的性能进行了计算，计算结果表明所设计的离心压气机基本能够满足设计要求。     

加强型重叠密封渗陶瓷活塞环通过国家重点实验室鉴定

2006年8月内燃机燃烧学国家重点实验室就河南省开封市东日活塞环制造有限公司开发研制的“加强型重叠密封渗陶瓷活塞环”（以下简称重叠密封环）。对汽油机动力性、经济性和排放等性能的影响进行了试验。在丰田8A汽油机上，通过对比重叠密封环与原机环后得出结论：（1）换上重叠密封环后，在连续8小时的磨合与测试过程中，未出现任何机械故障；（2）3000r／mm负荷特性和50％油门开度速度特性均表明，在3000r／min70％以下负荷时，重叠密封环能明显改善油耗，油耗降幅达到15～20％。在3000r／min70％以上负荷、4000r／min和4500r／min小负荷时，油耗也有不同程度改善。     

E1290．3．5／0．96离心鼓风机节能改造

节能降耗已成为企业的生存之本,制药企业的透平机（大型鼓风机）是电耗最大的设备之一。在满足生产工艺要求前提下,对E1290．3．5／0．96型离心机进行系统性的节能改造后,相比于E1420型节电30％以上,可为公司节约电费300多万元／a,改造节能成效显著。     

电场强度对污水厂剩余污泥电渗深度脱水的影响

以机械脱水后的剩余污泥为对象,研究电场强度对污泥电渗脱水的影响。试验表明,电渗脱水过程的前30min内污泥含水率下降迅速,可完成90%的脱水量,之后脱水速率则变得非常缓慢。Matlab拟合结果表明,整个过程中含水率随时间的变化曲线与二维高斯函数高度吻合(R~20.99)。泥饼两端的电场强度越大,电渗脱水效果越好,耗电量越大,阳极腐蚀量越小。     

污泥脱水性能指标的比较分析

研究了评价污泥脱水性能的4个指标:毛细吸水时间(CST)、污泥比阻(SRF)、结合水(BW)、含固率(DS)之间的相关性,发现DS与标准化CST、SRF、BW显著相关。标准化CST与SRF极显著相关,与BW的相关性较弱,SRF与BW的相关性更弱。研究结果表明,在衡量污泥的脱水性能时没必要同时测定CST和SRF,CST测定简单,重现性好,是衡量污泥脱水性能的较好指标,但同时,也应当与衡量污泥脱水程度的指标,如含固率等,一起综合考虑污泥的脱水性能。     

Solar drying in sludge management in Turkey

Two main wastewater treatment plants in Bursa city in Turkey will start to operate and produce at least 27,000 tons of dry solids per year by the end of 2006. The purpose of this study was to investigate an economical solution to the sludge management problem that Bursa city would encounter. The general trend in Turkey is mechanical dewatering to obtain a dry solid (DS) content of 20%, and liming the mechanically dewatered sludge to reach the legal landfilling requirement, 35% DS content. This study recommends limited liming & solar drying as an alternative to only-liming the mechanically dewatered sludge. Open and covered solar sludge drying plants were constructed in pilot scale for experimental purposes. Dry solids and climatic conditions were constantly measured. Faecal coliform reduction was also monitored. The specially designed covered solar drying plant proved to be more efficient than the open plant in terms of drying and faecal coliform reduction. It was found that, if the limited liming & solar drying method was applied after mechanical dewatering instead of only-liming method, the total amount of the sludge to be disposed would be reduced by approximately 40%. This would lead to a reduction in the transportation, handling, and landfilling costs. The covered drying system would amortize itself in 4 years.     

猪体水热液化工艺参数优化及生物油特性分析

以猪体为原料,以高位热值、C元素回收率、N元素残留率作为生物油质量指标,采用响应面法研究反应温度（220~300 ℃）、反应时间（40~80 min）、固含量（10%~30%）对猪体水热转化生物油产率与质量的影响。研究结果表明：反应条件均会影响水热反应的进行且温度影响最显著,分别在不同反应条件下得到单一指标最优的生物油;生物油的最大产率为76.94%（278 ℃、64 min、29%固含量）,最大HHV值为38.63 MJ/kg（290 ℃、47 min、30%固含量）,最大C元素回收率为93.16%（260 ℃、60 min、10%固含量）,最低N元素残留率为15.52%（220 ℃、40 min、12%固含量）。生物油的元素分析结果表明水热液化可有效降低生物油中N、O元素含量,提高生物油品质。傅里叶变换红外光谱分析与热重分析结果表明,生物油的化学成分复杂且以分子量较大、碳链较长的有机物为主。     

Design and prototyping of micro centrifugal compressor for ultra micro gas turbine

In order to establish the design methodology of an ultra micro centrifugal compressor, which is the most important component of an ultra micro gas turbine unit, a 10 times size of the final target compressor (impeller outer diameter 40 mm, corrected rotational speed 220,000 r/min) was designed. The problems to be solved for downsizing were examined and a 2-dimensional impeller was chosen as the first model due to its productivity. The conventional ID prediction method and CFD were used. The prototyped compressor was tested by using cold air at the reduced speed of 110,000 r/min. Following to the 10 times model, a 5 times size of the final target model having fully 3-dimensional shape (impeller outer diameter 20mm, corrected rotational speed 500,000 r/min) was designed and tested by using hot gas at the reduced speed of 250,000 r/min.     

脱硫废水深度降氟机理及工艺优化的试验研究

在静态试验装置中,通过化学沉淀与混凝法相结合的二次除氟工艺处理电厂高浓度含氟脱硫废水,采用正交试验研究了多因素操作条件对脱硫废水除氟效率的综合影响．结果表明：氯化钙除氟性能优于氢氧化钙,最佳钙氟摩尔比n（Ca）／n（F）一l：1.3;添加硫酸铝、氯化铁等混凝剂可明显改善药剂的除氟性能,确定了最佳”（A1）／n（F）=1．5、最佳n（Fe）／n（F）=0．3;在PH=5～6的弱酸性条件、温度约为30℃、转速约为500r／min、添加聚丙烯酰胺（PAM）质量分数约为0．1％的情况下,除氟效率高达95％以上;影响脱硫废水除氟效率的因素由主到次依次为：CaCl2〉Al2（SO4）3〉PAM〉FeCl3〉PH〉温度〉搅拌转速．     

A review of the properties of biosludge and its relevance to enhanced dewatering processes

Difficulties in dewatering of biosludge result in economical and environmental issues for wastewater treatment plants. Various attempts have been made to overcome this problem by achieving some pretreatment on biosludge. The main purpose of all pretreatment methods is to modify the biosludge characteristics in such a way to boost settling of cells and solid particles of sludge, and to ease the release of water molecules from extracellular polymeric substances and cells and to facilitate flow of water through forming filter cake. The present work presents an overview of different properties of sludge and their measurement, the main reasons of sludge dewatering difficulty, the fundamentals of sludge dewatering and various proposed methods for sludge pretreatment. The advantages and drawbacks of different methods are described and the dominance of one over the others is discussed mostly with respect to energy requirement and environmental impacts. Some recommendations have been made for optimal application of each method.     

供油提前角对柴油/乙醇发动机经济性和排放特性的影响

在YTR3105试验机上,在最大扭矩转速1 500 r/min(扭矩192 N.m)和标定转速2 400 r/min(扭矩164N.m)两个工况下进行了不同供油提前角和不同配比柴油/乙醇混合燃料发动机的经济性与排放特性试验。结果表明:柴油/乙醇发动机的有效燃油消耗率较柴油机的有所升高,但能量消耗率有所下降;随着供油提前角增大,碳烟排放明显降低,但NOx排放明显升高,CO和THC排放均降低;随着乙醇含量的加大,在转速1 500 r/min时,CO排放增大,在转速2 400 r/min时,CO排放降低,而THC排放在两个工况下均有所增大。