低腐蚀酚醛泡沫及其改性研究

合成了可发性酚醛树脂，确定了酚醛泡沫用低腐蚀性混合酸固化体系的配方及其发泡工艺参数，并采用聚乙二醇、氢氧化铝对其进行了改性，研究了聚乙二醇及氢氧化铝加入量对泡沫压缩强度、阻燃性及发泡工艺等的影响。     

低腐蚀酚醛泡沫及其改性研究

合成了可发性酚醛树脂,确定了酚醛泡沫用低腐蚀性混合酸固化体系的配方及其发泡工艺参数,并采用聚乙二醇、氢氧化铝对其进行了改性,研究了聚乙二醇及氢氧化铝加入量对泡沫压缩强度、阻燃性及发泡工艺等的影响.     

季戊四醇磷酸酯/尿素改性酚醛泡沫的性能研究

以苯酚、甲醛为原料,尿素和季戊四醇磷酸酯（PEPA）为改性剂,制备了一系列的季戊四醇磷酸酯/尿素改性酚醛泡沫（PEPA/UMPF）. 利用热重分析、极限氧指数、扫描电镜和万能试验机对改性酚醛泡沫材料的结构和性能进行了测试和表征. 结果表明,PEPA/UMPF的热稳定性和阻燃性显著提高,仅仅加入质量分数1%的PEPA和尿素,氧指数值就增加了14%. 当加入质量分数5%的PEPA和尿素时,酚醛泡沫的压缩强度和冲击强度分别提高了0.09 MPa和0.53 kJ·m-2. 同时,改性泡沫的粉化率和吸水率下降,泡孔结构致密厚实并且分布均匀.     

硼硅改性对酚醛泡沫耐高温性能的影响

使用硼酸和硅溶胶,通过控制体系的pH,合成了可发泡的硼硅改性酚醛树脂,并制备出硼硅改性酚醛泡沫。经测试表明,该材料具有良好的耐高温性能,其长期使用温度可达230℃,热分解温度为500℃,800℃时热失重率仅为55%。同时研究了pH对硼硅改性酚醛树脂的可发性和稳定性的影响,结果表明,控制体系pH=6.5~7.5为宜。     

季戊四醇磷酸酯/玻纤复合改性酚醛泡沫的燃烧行为

以季戊四醇磷酸酯（pentaerythritol phosphate, PEPA）和玻纤为改性剂,制备了季戊四醇磷酸酯/玻纤改性酚醛泡沫. 利用热重分析、极限氧指数、锥形量热仪对泡沫材料燃烧行为进行了分析. 测试结果表明:加入3%的PEPA,改性酚醛泡沫氧指数值增加了38%;加入3%PEPA和1%的玻纤后,改性酚醛泡沫氧指数值增加了26%;PEPA的加入能明显提高改性酚醛泡沫的初始分解温度和残炭量. 与未改性酚醛泡沫相比,PEPA改性和复合改性酚醛泡沫的最初燃烧的热释放速率分别下降47%和36%,热释放总量降低约50%,能有效降低改性酚醛泡沫引起火灾的可能性和火灾危险中的燃烧程度. 同时,PEPA改性和玻纤复合改性能显著降低酚醛泡沫质量损失速率、有效燃烧热量和烟释放速率,从而有效抑制酚醛泡沫燃烧时烟气的产生,降低其火灾危险性.     

酚醛泡沫保温材料的制备及性能研究

采用戊烷系复合发泡剂、有机无机酸复合固化剂、表面活性剂吐温-80和自制的可发性酚醛树脂制备酚醛泡沫,研究了固化温度、固化剂、发泡剂对酚醛泡沫表观密度的影响规律,找到较理想的原料配比,通过实验证明,其主要性能指标优异,对酚醛泡沫的应用具有重要的指导意义.     

M—40／酚醛环氧复合材料界面改性的研究

应用阳极氧化法对Ｍ－４０高模量碳纤维进行表面改性，在酚醛环氧树脂中加入ＱＹ８９１－Ｉ型双马来酰亚胺树脂进行基体改性。测定了几种不同体系的Ｍ－４０／酚醛环氧 合材料在室温和高温的层间剪切强度和抗冲击强度，并用ＳＥＭ观察分析了剪切和冲击断口形貌。结果表明，纤维和基体同时改性的复合材料不仅具有较高的界面强度，而且具有较好的冲击韧性。     

桐油改性酚醛环氧树脂合成及室温固化物性能

以桐油与苯酚在酸催化下反应生成桐油-苯酚取代物,并进一步在酸性条件下与甲醛反应生成桐油改性二阶酚醛树脂。利用FTIR,GPC等对其结构进行了表征。FTIR分析证明,桐油与苯酚的反应破坏了桐油的共轭双键,形成了新的取代产物。当该产物在酸性条件下与甲醛反应并进一步进行环氧化后,形成桐油改性酚醛环氧树脂。GPC研究表明,所形成的树脂是桐油改性环氧树脂与普通二阶酚醛环氧树脂的复合物。其中桐油改性环氧树脂的数均相对分子质量为3 482,二阶酚醛环氧树脂的数均相对分子质量为619。选用了不同的室温固化剂对所合成的桐油改性酚醛环氧树脂和E-44环氧树脂复配物进行固化性能研究。研究表明,所合成的桐油改性酚醛环氧树脂与E-44质量比在0.5~2.0进行复配,固化后可获得较好的力学性能。     

酚醛基烧蚀材料改性研究进展

阐述了酚醛树脂作为烧蚀材料的研究现状。综述了酚醛树脂基体的耐热改性,包括元素改性和有机结构改性。并从酚醛树脂的纤维复合、高残炭添加剂改性和纳米无机粒子改性三个方面介绍了酚醛树脂基烧蚀材料的应用研究进展。在硅基可陶瓷化基础上介绍了一种新型的碳基可陶瓷化技术,并展望了酚醛树脂及其复合材料的发展趋势。     

硅藻土改性酚醛泡沫的研究

酚醛泡沫材料具有很好的保温防火性能,但其也存在一些不足,如强度差、脆性大,影响了酚醛泡沫的使用。文中用硅藻土作为改性剂,对酚醛泡沫材料进行了物理改性,改性后酚醛泡沫材料压缩强度从0.034 MPa提高到0.063 MPa,冲击强度从2.3kJ/m~2提高到4.0kJ/m~2,粉化率从6.1%降至3.4%,硅藻土改性酚醛泡沫在强度方面有明显的改善。极限氧指数达到36%以上,其阻燃性有小幅度改善。     

酚醛泡沫塑料性能的研究

酚醛泡沫塑料由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料.实验结果表明,酚醛泡沫塑料具有优异的保温性能和防火耐热性能,是一种新型难燃、防火低烟保温材料,在建筑保温领域具有广阔的应用前景.     

针刺过滤材料的表面精细化处理

为了提高普通针刺滤料的空气过滤效率,在其表面涂覆一层泡沫涂层,进行表面精细化处理。文章对泡沫涂层剂的配方和工艺进行了研究,结果表明：当泡沫涂层剂中PTFE乳液的含量为20％,有机硅改性丙烯酸酯的含量为25％,羟乙基纤维素钠的含量为1．0％,羟丙基甲基纤维素的含量为0．3％,十二烷基硫酸钠的含量为2．0％,焙烘温度为140℃,焙烘时间为5min时,得到的泡沫涂层滤料的透气性能最佳。与普通滤料相比,泡沫涂层滤料的过滤效率要优于前者。     

泡沫材料孔径及分布测量研究

探讨了泡沫材料泡孔结构形成原理及泡沫材料孔径与分布测量途径,并实际运用图像处理和分维二种创新的测量方法对泡孔进行测量分析,其二结果相当一致,从而证实了图像法与分维法的可行性,同时说明了分维的科学性.     

用累托石制备堇青石质泡沫陶瓷的研究

用一种新开发的粘土矿物原料累托石和其它原料 ,采用前驱体浸渍成型制备了性能良好的堇青石质泡沫陶瓷 ,并对其性能及结构进行了测试 ,结果表明这种堇青石质泡沫陶瓷的气孔率达 82 .5 8% ,热膨胀系数为 2 .36×10 - 6 /℃ ,耐火为 14 0 8℃ ,软化温度为 1377℃ ,抗热震性优良     

酚醛泡沫板脆性与粉化性能实验

目的研究胶粘剂对酚醛泡沫板脆性与粉化性的危害,提出通过界面剂处理来阻断胶粘剂对酚醛泡沫板损害的方法．方法采用断裂力和回弹率两种方法测试酚醛泡沫板的脆性,砂纸粉末法测试酚醛泡沫板的粉化度,通过红外光谱研究两种性能变化的原因．结果Ca（OH）2浸泡和胶粘剂粘结后出现紫红色物质均对泡沫板的脆性和粉化性能产生负面影响．经Ca（OH）2浸泡与原样相比断裂力减小,回弹率和粉化度增加,最大差值分别为8．12N、4．61％、3．24％．胶粘剂粘结后酚醛泡沫试样断裂力和回弹率均减小,粉化度增加,最大差值分别为20．58N、7．25％、4．49％．自然晾晒、粘结胶粘剂潮湿养护和Ca（OH）2浸泡的酚醛泡沫板粉化度相对于原样依次增大,最大粉化度分别为12．56％、11．02％、8．91％、8．27％．结论界面剂的使用,有效地阻断了胶粘剂和酚醛泡沫板的直接接触,因此能够降低泡沫板脆性破坏与粉化增加速度,可以应用于工程实践中．     

啤酒泡沫稳定剂的研究

为提高国内啤酒泡沫的性能，根据国内外经验，试验了国内现行的几种啤酒泡沫添加剂，在单项试验和复合试验的基础上，确定其最佳用量，并对试验后啤酒的贮藏性能进行了研究，试验了“啤酒强化复合泡沫添加剂”及其应用的技术条件。