无缝轧管机组管坯双向热定心机的设计

介绍了无缝轧管机组管坯双向热定心机的设计原理和定心误差分析。所设计的双向热定心机的主要特点是:采用全液压驱动,高强度机架,具有适应不同定尺长度的能力,首次实现了定心孔深度可调、定心速度可调,双向定心精度达到4mm。     

包钢无缝厂管坯双向热定心机设计与研究

文章主要通过研究热定心机在热轧无缝钢管生产中的作用及目前普遍采用的几种热定心机的优缺点,从而设计出一种新型的能定尺定心、能首尾同时定心的双向热定心机.实践证明,该措施对提高壁厚精度具有良好的效果.     

关于在管坯尾端增加定心工序的探讨

限动芯棒连轧管机组采用芯棒做为内变形工具,穿孔后的毛管尾端产生"铁耳子",损伤芯棒表面和荒管内表面.增加管坯尾端定心设备后,可在管坯尾端加工出一个中心孔,消除铁耳子,提高芯棒使用寿命,改善钢管内表面质量.     

包钢无缝钢管厂管坯热定心机定心误差分析

本文针对包钢无缝厂管坯热定心机存在的定心误差超限问题,通过理论分析,找到了产生误差的基本因素与其产生误差间的定量关系并提出了消除或降低总误差的办法.同时,对定心机的工作原理及其基本结构也做了相应介绍.     

热轧无缝钢管生产计划系统

对热轧无缝钢管生产的特点进行了分析,在此基础上,研制开发了热轧无缝钢管生产计划系统。该系统包括数据管理、月计划编制、生产作业计划编制和计划滚动4个模块。数据管理模块实现计划数据与基础数据的集成以及数据的及时更新;月计划编制与生产作业计划编制模块使计划工作程序化,实现计划的快速有效编制;计划滚动模块及时响应信息的变更,实现计划的滚动编制。     

热轧石油裂化管生产工艺研究

介绍了１Ｃｒ５Ｍｏ钢热轧石油裂化管的生产工艺，进行了加热、穿孔及退火工艺的研究试验，对试制的石油裂化管进行测试，总结出满足石油裂化管质量要求的两种新的退火工艺制度。     

TP110-SUP13Cr薄壁油管的热轧生产

介绍168PQF机组TP110-SUP13Cr薄壁油管的热轧生产方法。采用151孔型,减小轧制力与总延伸系数;与普通碳钢混合轧制,减轻工具粘钢,提高产品内外表面质量;采用专用管坯加热制度,实现管坯充分加热;合理调整穿孔、连轧工艺参数,有效避免轧卡和毛管分层,提高轧制稳定性。     

20G无缝钢管的热浸渗铝工艺

对20G无缝钢管的热浸渗铝工艺进行了研究和试验。测定了不同工艺条件下获得的浸渗层深度和浸渗层显微硬度的分布。在对渗铝钢管进行金相、SEM和能谱分析后,确定了热浸渗铝的基本工艺参数。此外,对解决铝液表面氧化烧损和坩埚内壁腐蚀问题提出了参考意见。     

鞍钢无缝钢管生产专业化,集中化的探讨

本文论述了国内外无缝钢管生产技术发展历程、趋势和的牢来新开发的各式轧管机的概况。无缝钢管生产的特点是工序复杂、多品种、多规格、小批量、对原材料质量要求较高。因而近一般钢材品种组织生产，则难以提高质量、扩大品种、降低成本、增强竞争力，进而获得好的经济效益的目标。无缝钢管生产的技术特点决定了实行专业化、集中化的必然发展趋势。对鞍钢无缝钢管生产专业化、集中化进行了探讨，并提出了几点设想。     

实用新型热轧钢管连铸圆坯热装系统介绍

实用新型热轧钢管连铸圆坯热装系统取得国家专利。该系统要点是炼钢、连铸系统和轧管机系统集成为一体,1对1匹配,以轧管机产能为基准组织生产;步进式预热炉和高温炉以及回转热锯机,对连铸圆坯加热和锯定尺;生产过程计算机和生产管理计算机控制系统;总图布置紧凑,物流畅通。热装比可达75%～80%,热装温度可达650～800℃;节能减排、降低投资、提高金属收得率等效果。     

热连轧无缝钢管内表面凹坑、孔洞缺陷的形成分析

介绍了热连轧无缝钢管内表面凹坑、孔洞缺陷的基本形式和分布规律。通过轧制差厚铅板实验说明规律性的热连轧无缝钢管内表面凹坑、孔洞缺陷的形成主要是由于轧件不均匀变形所致，并提出避免这两种缺陷出现的基本思路。     

冷轧无取向硅钢热带钢生产工艺研究

为保证无取向硅钢具有优良的导磁性能和合理的金相组织，并得到均匀、较大的晶粒，采用精确的热连轧工艺控制，克服了AW12、AW18钢带热轧生产中易出现的断裂、断带、边裂等缺陷，使鞍钢1780机组试轧高牌号冷轧无取向硅钢一次成功。     

热轧带钢氧化铁皮的成因及对策

氧化铁皮是一种带钢表面质量缺陷，通过分析氧化铁皮的形成、组成、结构和性质，结合梅钢热轧板厂带钢表面氧化铁皮现状，对氧化铁皮的形成原因进行分析，提出对策并应用于生产中，从而达到减少带钢表面氧化铁皮质量缺陷的目的。     

热连轧钢板弯曲性能评估方法研究

为克服弯曲试验方法评估热连轧钢板弯曲性能的缺陷，介绍了几种定量评估弯曲性能方法的试验情况，着重分析了均匀延伸率法的优点及其在宝钢的应用前景。     

CPE机组生产小无缝钢管的优势分析

随着环保和节能要求的提高,改造以穿孔+冷拔生产工艺为代表的小型无缝钢管机组已是势在必行,采用CPE机组生产小无缝钢管有产品质量高、投资少、品种广、操作简单等诸多优势。本文主要探讨了采用CPE机组生产小无缝钢管的技术优势,以供改造和新建小无缝钢管机组的设备选型参考。     

钢管生产短尺合同与非定尺合同组批优化算法

提出了一套解决钢管生产中短尺合同和非定尺合同组批优化问题的启发式算法.其中短尺合同组批优化算法,实现了客户要求的短尺率尽量降低,短尺合同中定尺部分尽可能长,非定尺部分尽可能短,热区切割长度尽可能长,管坯长度尽量长以及满足的合同数尽量多的目标,从而实现短尺合同的优化组批.非定尺合同组批优化算法则实现了对6～12 m,9～12 m以及其他任意规格非定尺合同提供不同的切割方法,实现尽可能不产生废料,交货长度尽量一致的目标,从而实现对非定尺合同的的优化组批.