用油胀法装拆磨头主轴滚动轴承的紧固套

我厂生产的MM52125A型龙门导轨磨床,有二只磨头。其中万能磨头主轴采用如图1所示的滚动轴承支承。径向载荷由D3182115型圆锥孔双列向心短圆柱滚子轴承2、6承受。轴向载荷由C268915型双列向心推力球轴承4承受,主轴转速为1200～2400转/分。这种布局形式对主轴回转精度和刚度是良好的。但这些滚动轴承的轴向定位,如用一般的螺纹紧固方式,则因紧固后很难保证轴承端面对主轴轴心线的垂直,从而影响了轴承的回转精度     

金刚镗床改装

T716金刚镗床属专用立式镗床,多用于加工内燃机缸体,主轴不能装刀杆和锥柄刀具,工作台只能纵向移动。由于机床性能的局限性,我们在不损伤机床的原则下,对镗床进行了改装。改装分两步进行,一、在原纵向工作台上增加了一个横向工作台,以满足孔系加工的要求。二、更换原主轴部件。新主轴部件结构见图2。前支承采用双列向心短圆柱滚子轴承15,后支承采用圆锥滚子轴承7,以承受径向力。为承受轴向力,在前支承处还装一单向推力球轴承11。拆下盖1,     

机床主轴用60°接触角双向推力向心球轴承

机床主轴结构设计中最关键的事情就是选用轴承,可以说轴承类型的选择和合理的配置直接决定了主轴性能的优劣。因此,努力发展主轴用轴承的新品种以满足不断提高的机床主轴的性能要求是十分必要的。 目前我国许多机床主轴上使用的是3182100类型的双列向心短圆柱湾子轴承,它所占的比例相当大。由于这种轴承只能承受径向负荷,所以必需要有承受轴向负荷的推力轴承与其组合使用。以前可供机床主轴使用的推力轴承只有8类型的单向推力球轴承,这种轴承用于机床主轴时有许多缺点,使主轴的性能不能满足要求,给制造和使用带来一系列问题。但是由于没有新…     

机床主轴精密滚动轴承的装配与调整

一、概述金属切削机床主轴最常用的滚动轴承有以下六种: (1)角接触球轴承36000、46000型及136000型。这种轴承多见于各种磨床的高速砂轮主轴。 (2)单列圆锥滚子轴承7000型。单列圆锥滚子轴承多见于重载荷、中等转速的机床主轴,如镗床、铣床、车床的主轴。     

无心磨床轴瓦支承结构的改进及轴承间隙的测量

一、概述目前,大多数无心磨床其砂轮及导轮主轴轴承普遍采用的是可调位的多油楔短轴瓦向心轴承。一般,主轴轴径在80mm以下时用三瓦,在80mm及其以上时用五瓦,个别亦有用四瓦的。轴瓦的支承刚性及轴承间隙直接影响着轴承的刚度,而轴承的刚度又直接关系到机床主轴的回转精度、承载能力、工件的加工精度和稳定性。故轴瓦的支承结构及间隙的调整和测量,在无心磨床的设计和使用中都是值得重视的问题。二、轴瓦支承的一般型式无心磨床就砂轮或导轮在主轴上安装位置来分一般有二种。一种是砂轮或导轮配置在两轴承档之外,称单支承悬伸式,如M1020A、M1040、M1050A、M1080、M10100型等砂、导轮     

大修X52K立式铣床（下）

主轴机构的修理,一般来说,随着主轴机构所采用的轴承不同,其修理方法也不同。前苏联X52K立铣与国产X52K立铣主轴装配结构大同小异,主轴尾部均采用两盘向心球轴承,前端采用精密级的双列向心短圆柱滚子轴承,用以承受切削时的径向力。调整轴承径向间隙,可以控制主轴的径向圆跳动。     

无心磨床砂轮主轴闷车的产生和预防

一、概述 大多数无心磨床的砂轮主轴均采用多瓦式可调位的多油楔向心液体动压轴承,其直径间隙一般调整在0.015～0.025mm范围内,并需通过活油润滑,以增加其散热能力。由于结构所限,轴承腔内的存油一般不多,特别是双支承结构的无心磨床。如果砂轮起动时轴承间隙过小,或运转中供油中断而安全保护装置失灵时,势必造成高速旋转的主轴轴颈被轴瓦抱住,造成闷车(俗称抱轴)。 主轴闷车后,轻者轴瓦与轴颈表面变色起毛,经修复后尚可使用,重者致使轴瓦及主轴报废。因此,预防主轴闷车是广大用户所普遍关心的问题。 二、主轴闷车产生的原因 砂轮主轴闷车有…     

3182100型轴承的预加过盈调整

很多机床主轴采用3182100型双列向心短圆柱滚子轴承,如图1所示。它有双列短而直径小的滚子,可充填较多的滚子,故具有较大的径向动负荷率和较高的极限转速。其内环有锥度为 1: 12的内孔、与同锥度的轴颈相配。若推动内环向大端移动,可扩涨内环滚道直径,减小滚道与滚子之间的游隙。如把游隙调整到负值,实现了预加过盈,即使轴承获得预加负荷。 一、为什么需要对轴承施加预加负荷 按照传统的方法调整3182100型轴承,通常如表1所列[8],按轴承的dnmax值来选择轴承的径向装配游隙△gn,以免它在工作负荷下运转时,因温升而使工作游隙度小,以致卡死。据…     

3182100系列轴承的调整计算

许多机床主轴上使用的是3182100型双列向心短圆柱滚子轴承,其结构如图1所示。这种轴承是通过在轴颈上沿轴向移动,靠1:12锥度涨大轴承内环来消除径向游隙并予加负荷 的。众所周知,在装配 调整中,按设计要求保 证滚动轴承的合理于加 负荷是充分发挥滚动轴 承性能,也就是保证主 轴系统具有良好的精 度、刚度、温升的必要 条件。这里介绍一种控 制轴承轴向移动距离来 保证予加负荷的调整计 算方法。 此计算借用了材料力学中组合薄壁圆筒的变形公式。计算中假定轴承外环不因予加负荷而变形,所以计算是近似的。 从图2可以看出,承受内外压力的轴承…     

M131W万能外圆磨床头架主轴系统的改装

我厂 M 131W万能外圆磨床系 1960年的产品。该机床工件头架主轴系统的结构如图la所示,主轴前端采用双列短圆柱滚子轴承(3182110)支承。并用两个圆螺母5调整轴承间隙。主轴后端用两只单列向心推力球轴承(36208)支承。前后轴承压盖内均有油封圈密封。的油封圈装在主轴空刀处密封,后油封圈装在调节螺帽2的外圆上进行密封。主轴拨盘皮带轮7用两只单列向心球轴承(7130819)支承。 此主轴系统可完成下列三种工作方式: 1.主轴不转动,工件支承在死顶尖上,用4只长螺钉10将端盖8及聚氯乙烯塑料垫9压紧,并把主轴4固定,使主轴不能转动。皮带轮7通过拨盘…     

M6025工具磨床的改装

M6025工具磨床砂轮主轴,原结构采用四件“36205”D级向心推力球轴承,分别装在两轴承座中,由于砂轮壳体同心度误差和轴承座同心度误差的积累,给滚动轴承装配同心度的提高带来极大困难。滚动轴承的装配工艺要求十分严格;在重负荷切削下,精度更难保持、寿命低、停修时间多,轴承更换量大,影响生产发展。为了提高产品质量,我们对M6025工具磨床进     

高精度精密机床与超精密轴承

本文通过对高精度精密机床的类型品种和用途及其主要部件精度介绍入手,阐明这些部件选用超精密轴承的必要性,同时介绍国产高精度精密机床需要超精密轴承的结构类型和品种情况,以座标镗床、齿轮和螺纹磨床为主归纳提出了对超精密轴承的技术要求,最后对座标镗床,蜗杆磨床主轴轴承的标准化以及将来对超精密轴承的制造供应问题提出探讨性意见.     

M7130型平面磨床主轴轴承的改进

M7130型平面磨床在磨削整体硬质合金的硬材料时,功率消耗大,生产效率低,经常出现负荷过重,造成磨头咬住现象。我们分析了该机床磨头结构后,认为前轴承在负荷过大时,产生发热膨胀,滑动轴承的油膜遭受破坏,出现抱轴现象。为此,我们提出采用双列向心短圆柱滚子轴承和加装轴套等来改进前轴承(见图1中的b)。使用半年后,发现滚珠磨损和滚道润滑脂耗尽,产生噪声,影响了加工精度的要求。     

使用双列圆柱滚子轴承的几点体会

双列圆柱滚子轴承有回转精度高、刚性强等特点 ,常用作载荷较大、刚性要求较高、中等转速的车床及铣床的主轴支承。下图所示为一种双列圆柱滚子轴承与一对推力球轴承配合使用的主轴支承结构 ,下面就该轴承的使用情况谈几点体会 :1　严格控制相配合轴颈精度　　双列圆柱滚子轴承内孔为 1∶12锥孔 ,内圈比较薄、刚性差、容易发生变形。试验证明 :轴颈误差会以近似的形状复映到轴承内圈上 ,直接影响着轴承回转精度。因此轴颈圆度、圆锥度误差等要控制在 0 .0 0 4mm以下 ,精磨轴颈锥度时 ,应与内圈内孔配磨 ,保证接触率≥ 70 % ,且大端接触。主…     

斜轴式轴向柱塞泵轴承结构初析

随着斜轴式轴向柱塞泵和斜轴式轴向柱塞马达(以下简称斜轴泵)工作压力的不断提高,斜轴泵的关键环节——主轴支承部分的工作寿命将直接影响斜轴泵本身的工作寿命。为了提高斜轴泵的工作可靠性,对斜轴泵主轴支承部分进行研究分析,改进结构提高性能是非常必要的。本文就斜轴泵主轴支承部分的典型结构、影响轴承寿命的若干因素以及如何保证成对使用的向心推力轴承受力均匀等进行初步分析。一、斜轴泵主轴支承轴承的基本类型及其组合型式由于斜轴泵转速和压力较高,并且受泵的体积限制,主轴支承轴承相互的间距不能过大,所以主轴支承轴承所承受的负荷一般都很大。目前在斜轴泵主轴支承中应用较多的滚动轴承有:向心球轴承、向心圆柱滚子轴承、向     

外圆磨床动压轴承的性能试验

一、前言目前机床主轴轴承大致可分两类:滚动轴承与滑动轴承。滚动轴承摩擦系数小,启动力矩小,维护简单,选购方便,至今仍占主导地位。但外圆磨床砂轮主轴轴承回转精度要求高,回转速度变化小,砂轮主轴速度低。滑动轴承类中的动压轴承只要保证液体摩擦,即可获得好的迥转精度和刚度。因此,在外圆磨床上较多的采用动压轴承为砂轮主轴轴承。我厂外圆磨床砂轮主轴用动压轴承属多油楔动压轴承,按其动压形成原理及轴承结构型式可分为多瓦调位轴承、整体弹性变形轴承及整体成形多油楔轴承三种。本文对多瓦调位轴     

无心磨床常用主轴轴承分析

对无心磨床的两种砂轮主轴轴承——动压滑动轴承和精密双列短圆柱滚子轴承的性能进行了分析，通过对砂轮主轴的回转精度、轴承刚度、热温升和热平衡时间的对比，得出了滚动轴承宜作为无心磨床的砂轮主轴轴承的结论。     

无心磨床导轮轴球型轴承的改装

由于无心磨床导轮轴的球型轴承磨损严重 ,无法继续使用 ,改用一套双列向心球面滚子轴承 ,使导轮恢复自动调心功能 ,并为维修提供方便。附图 2幅。     

53616型双列向心对称球面滚子轴承的试制

双列向心对称球面滚子轴承(我国代号53000型)是由内圈、外圈、活动中档圈、两个钢板冲压保持架和双列滚子组成。与双列向心球面滚子轴承(我国代号3000型)比较,53000型轴承之中挡圈是可拆卸的,工作时可做轴向位移,故可补偿轴承在轴向负荷时一列滚子卸载而另一列过载的情况,从而使载荷均匀分布,故能提高轴承的动负荷容量。内圈取消小挡边,有利于滚道磨削,提高精度和光洁度,并有利于锻造工艺的改进,节约原材料,提高材料利用率。滚子无大小头之分,有利于实现自动化加工、测量和安装。保持架采用钢板冲压制造,可以节     

X 8126铣床垂直主轴改进

X8126万能工具铣床上加工的零件表面粗糙度高。1982年我们在大修时对垂直主轴的结构作了改进。其加工零件的表面粗糙度有所下降,且较为稳定。 X8126铣床垂直主轴结构如图1所示。主轴3的径向刚度是由滑动轴承1和向心球轴承7承担;轴向刚度由止推轴承5和向心球轴承7共同保证。主轴向上的轴向力由轴承5承担;向下的轴向力由