宝浪油田土壤用牺牲阳极性能评价

采用恒电流方法测定了不同牺牲阳极材料在宝浪油田土壤中的电化学性能。结果表明 :Mg阳极电位较负 ,但电流效率偏低 ;铝阳极易生成产物膜阻碍电流发散 ;Zn阳极可适合宝浪油田土壤。铝合金最好不用作土壤中的牺牲阳极材料 ,主要是因为其表面生成的腐蚀产物在土壤中难以及时迁移 ,易于形成坚固的产物膜包裹在阳极周围 ,造成电流产生困难 ,可能使阴极保护失效。Zn—Al—Cd阳极适用于宝浪油田 5个不同区域土壤中 ,电流效率都高于 91% ,工作电位负于 - 0 910V。     

阴极保护在埋地水管网上的应用

中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司炼油厂的埋地水管网始建于上世纪60年代初,目前已有近90 %的埋地钢质管道的使用年限接近或超过了管道防护层的使用寿命,管道腐蚀泄漏时有发生.由于厂区埋地水管网分布广、管线错综复杂,为此采取了以外加电流阴极保护为主、镁合金牺牲阳极为辅的保护措施.共安装恒电位仪42台,采用80 m深的深井阳极地床,每井安装4组、每组含3支质量分数为50 mg的高硅铸铁阳极.阴极保护于2006年10月完工,经测试,管网保护电位在-0.85～-1.50 V,工作正常.采取阴极保护措施后,使管网腐蚀泄漏次数由87次/年降为45次/年.     

中国主导制定的ISO 26202—2019《镁及镁合金——镁合金牺牲阳极》国际标准日前发布

国际标准ISO 26202-2019《镁及镁合金-镁合金牺牲阳极》是镁合金领域的重要产品标准,标准规定了镁合金阳极的牌号及相关要求,本版标准修订由中国主导完成。该标准的首版发布于2007年,在特定的条件下基于欧盟标准EN 12438标准采用“快速通道流程(fast-track procedure)”直接转化发布实施。本版标准在中国有色金属工业标准计量质量研究带领下,由西安海镁特镁业有限公司、东北轻合金有限责任公司等十余家企业、院所及高校参与了标准的工作,标准修订历时两年多,经过调研、收集、整理和开始大量实验验证等系列工作,标准中每个技术指标都凝聚了国内企业、院所和高校的百余组试验数据基础和科研攻关,本版标准发布不仅体现了中国镁合金大国担当,也体现了中国镁合金技术的飞跃,满足了国际和国内镁合金牺牲阳极工业的迅猛发展的需求。     

含RE高温铝基牺牲阳极中镁量的确定

熔炼了不同镁含量的六元Al-Zn-In-Sn-Mg-RE合金,采用恒电流方法测定了它们在不同温度下的电化学性能。结果表明:铝合金电流效率随镁含量增加呈先增加后降低的规律变化;镁含量在0.3%和1.0%时对铝合金阳极性能尤其是高温性能有较好的作用。     

耐高温锌合金牺牲阳极的研究

常规的Ｚｎ－Ａｌ－Ｃｄ牺牲阳极的电化学性能随温度升高而变差，不适合高温下使用，基于合金化原理，研究了数种锌阳极配方，经筛选确定了一种在高温下具有较优电化学性能的锌合金牺牲阳极配方，用该配方制备的１＾＃锌阳极在８０℃时的电流效率仍高达９０．１％，而且表面腐蚀均匀，开路电位和工作电位较负且较稳定。     

淄青天然气管道自然电位偏低的原因分析

在淄博-青岛天然气管道阴极保护系统投产前,发现该线的自然电位偏低,低于正常状态的平均值(-0．85V)。对此现象进行了较详细地分析和现场考证,原因是由于缠绕镁带的主管被淹没在水里,形成了牺牲阳极,导致管道电位偏低。通过对套管穿越处进行风干及封堵处理, 电位测试恢复正常。     

滩海海泥介质中牺牲阳极材料研究

基于合金化原理进行了多种阳极配方研究,经室内试验筛选,确定一种在辽河油田滩海海泥介质中具有较优电化学性能的铝阳极配方。以该配方制备的阳极用于现场试验,工作负电位平稳且电流效率比国标商用阳极高２７％,电极表面溶解均匀,其产物在泥中不结壳,综合电化学性能明显优于国标商用阳极。     

大型原油罐区的阴极保护

论述了原油罐的腐蚀机理与阴极保护原理 ,介绍了中国石化股份有限公司沧州分公司大型原油罐区的整体阴极保护设计与安装情况。该公司对一座 5 0 0 0 0m3 原油罐的底板内壁实施了牺牲阳极保护 ,待保护面积为 30 14m2 ,罐底用锗系铝合金阳极 2 15块 (单重 14kg) ,罐壁用 2 5块 (单重 8kg) ,实测保护电位可以达到- 0 .94V ,设计寿命为 8年。其罐底外表面及埋地管道则采用外加电流阴极保护技术 ,并于 2 0 0 1年底投用 ,保护电位控制在 - 0 .9～ - 1.1V。由于采用了深井阳极技术 ,使投资大大降低 ,效果良好。     

耐高温锌合金牺牲阳极的研究

常规的Zn－Al－Cd牺牲阳极的电化学性能随温度升高而变差，不适合高温下使用。基于合金化原理，研究了数种锌阳极配方，经筛选确定了一种在高温下具有较优电化学性能的锌合金牺牲阳极配方。用该配方制备的1#锌阳极在80℃时的电流效率仍高达90．1％，而且表面腐蚀均匀，开路电位和工作电位较负且较稳定。     

地下管网阴极保护技术的应用

扬子石化公司炼油厂尤里卡装置地下管网采用以深井阳极地床外加电流为主、牺牲阳极为辅的阴极保护措施后,保护电位处于-0.852～-2.0V范围,使泄漏率比保护前降低了63.6％,可使管道寿命延长20～25年。     

牺牲阳极应用中的几个问题

从牺牲阳极应用范围、阳极材料的选择、阳极埋土环境、温度的影响、介质成分的影响以及阳极布置、带状阳极等方面 ,分析了牺牲阳极在应用中需注意的问题。     

输油管线覆盖层及阴极保护的选择与施工

青岛石油化工厂于2001年建成了一条从黄岛至厂区的埋地原油输送管线。根据对埋地金属管线所处环境的分析,选择了聚乙烯(PE)覆盖层、高硅铸铁辅助阳极外加电流阴极保护及设备,部分管段选用了MUG-2及MUG-5镁牺牲阳极,该管线已投用2年多,运行正常。     

特大型储罐底板阴极保护方法探讨

针对以往深井阳极对储罐底板阴极保护数值模拟中存在的缺陷,提出一种根据典型电流密度分布假设求解保护电位的方法计算区域由土壤和沥青砂基础构成,根据阴极保护体系物理模型近似计算深井阳极极化电位。针对特大型储罐(直径80m)提出了两种阴极保护方案,根据数值计算结果评价了两种方案的优劣,并对特大型储罐阴极保护方法进行了初步探讨。     

苏丹油田站场钢管桩阴极保护状况分析及改进

对苏丹油田站场钢管桩阴极保护系统存在的问题进行了分析,并根据站场钢管桩阴极保护特点,结合苏丹油田土壤状况对钢管桩阴极保护提出了改进意见,包括阳极回路加装可调电阻、阳极焦炭包覆层采用透水性较好的非绝缘材料、将阳极埋地方式改为深井阳极地床、采用瞬间电位法判定阴极保护效果、对阳极进行灌水处理。改进后的钢管桩阴极保护效果良好。     

氧浓差电池在油井的腐蚀机理

结合国内对合金钢在海水里的氧浓差腐蚀的研究,从油田的生产实际出发,通过实验和推理得出油井局部腐蚀的一个主要形式——氧浓差腐蚀。由于油井在日常维护过程中,避免不了加药、热洗等工作,从而导致大量的溶解氧进入井筒内。再加上油套环形空间内存在油气混合段,满足这两个条件就会在井筒内形成宏观的氧浓差电池。通过现场的实践观察,再加上对79口套破井的破损位置分析,基本验证了氧浓差电池的存在。     

油水乳状液在电场作用下的力学计算

乳状液是一种复杂的液-液复杂分散体系,其分散程度与体相及界面层的流变性质密切相关。根据W/O乳状液液滴模型,分析了油水乳状液在电场作用下相关力学行为及其势能分布。分别应用Poisson-Boltzmann方程与Poisson-Smoluchowski方程揭示了阻止液滴絮凝的势垒关系,解析了乳状液的界面张力、分散相界面电势与电荷密度的关系、双电层势、分散相液滴之间的感应势等影响乳状液稳定性的因素,对于应用电方法进行破乳作业具有较重要的指导作用。     

抽油杆牺牲阳极保护距离的计算

据文留油田 2 0 0 2年统计 ,全年抽油井共出现设备故障 4 98井次 ,其中因杆节箍出现断、脱事故占70 .7%。 2 0 0 3年采用牺牲阳极扶正短节措施后 ,使泵检周期延长了 35天。经计算 ,锌铝合金阳极的保护距离为 15 .4m ,从而使抽油杆得到了有效保护     

地铁杂散电流对成品油管道牺牲阳极的影响及防护措施

通过测量在地铁杂散电流干扰下牺牲阳极接入极性排流器前后的阳极排流电流、管地通断电电位和排流器两端电压等参数,系统地研究了极性排流器在管道与牺牲阳极回路中的作用及其对牺牲阳极排流效果的影响。研究结果表明:极性排流器能够有效地抑制从牺牲阳极引入管道的负向电流,也会在牺牲阳极和管道之间造成0.3 V左右的电压降,使牺牲阳极流向大地的正向电流减小。当管道安装极性排流器之后,一方面,能降低从牺牲阳极引入的杂散电流,造成部分管段牺牲阳极排流效果变好;另一方面,也能降低牺牲阳极的部分排流效果,造成部分管段牺牲阳极排流效果变差。