斜纹织物纹路特征的定量描述与设计

本在深入研讨了斜纹织物纹路深度及宽度与两之间关系的基础上，建立了斜纹织物纹路特征定量描述方法及按纹路特征对斜纹织物进行设计的方法。     

2／2斜纹织物纹路深宽比设计法

本文对2/2斜纹织物纹路深度与宽度的形成原理、变化规律及相互关系进行了数学分析,提出了纹路清晰度取决于两者合理配置的观点,并建立了纹路深宽比设计法。     

斜纹织物纹路特征的设计

本文论述了斜纹织物纹路设计的方法，以及2／2斜纹织物经、纬纱紧度与纹路深度的关系，为设计系列的2／2斜纹织物提供帮助。     

斜纹织物纹路特征的优化设计

对斜纹织物纹路特征进行定量描述的基础上，对棉斜纹织物提出了按其纹路特征进行设计的方法，以达到突出品种特征性的目的。     

织机工艺与斜纹织物纹路清晰度的关系

织机工艺影响着斜纹织物纹路的清晰度，通过优选工艺可以满足布面纹路匀、深、直的要求。     

涂层表面轧花纹路对篷盖织物性能的影响

涂层表面的轧花纹路对篷盖织物性能具有一定影响，选取6种不同轧花纹路(亚面纹、光面纹、龙甲纹、3D纹、碳纤纹和糙皮纹)篷盖织物，探讨了轧花纹路对篷盖织物拉伸、撕裂、剥离、耐磨、接触角及表面形貌的影响。结果表明：轧花纹路只作用于涂层表面，对篷盖织物拉伸断裂强力和断裂伸长率几乎无影响；光面纹篷盖织物涂层表面光滑平整，撕裂时应力分布均匀，撕裂强力最大；碳纤纹篷盖织物涂层与基布之间黏结更紧密，剥离强力最大；碳纤纹篷盖织物涂层表面呈现波浪状的凹凸结构，大大降低了基布磨损的几率，耐磨性能最好；粗糙的轧纹表面对篷盖织物的亲水性能具有增强作用，表面光滑的光面纹篷盖织物接触角最大。     

籽棉卷表面灰白纹路的分析

籽棉卷表面灰白纹路是籽棉卷体的表面现象，是随着棉带的形成而同时产生的。其实质反映的是棉卷的密度大小，且与轧花生产的质量有着密切的关系。白纹路是高出籽棉卷体表面的棉带的映象，灰纹路是棉带之间的棉籽的本色显现。     

提高国毛华达呢实物质量的工艺探讨

对提高国毛华达呢呢面，纹路，贡子平整清晰饱满的方法进行了分析和探讨。     

管形织物的组织设计

为了开发集聚纺用网格圈产品,介绍了用有梭织带机织造网格圈时织物组织设计的方法,从管状织物组织设计、意匠图绘制到纹路连接,指出各种无梭织机因纬纱不连续而不适用管状织物织造,用常用有梭织带机织造网格圈其性能和生产效率较佳。     

宝诗澜“爱出色”奢华臻品

环形玫瑰金镶钻包裹着一颗精心切割的红碧玺，化作浓浓馨香的爱意，沁人心脾。精致纹路复刻欧式典雅，那是对珠宝艺术的敬意。     

真丝织物喷墨印花工艺研究

研究丝绸喷墨印花预处理条件与防渗化性能、表观得色深度(K/S值)等的关系，并用液滴渗化法评价预处理织物的防渗化能力。研究发现，用CMC、PEG和氧化铝等组成的预处理剂处理真丝织物，具有较高的防渗化能力，有利于获得高清晰度的印制效果。     

扎结技法和染色参数对扎染制品风格的影响

对主要的扎结技法进行了系统试验和分析，探索了扎结技法与图案纹样的关系；对影响真丝扎染制品风格的染色工艺参数和织物物理状态等诸因素进行了试验，优选得到不同扎染网络的最佳染色工艺。     

高科技印染的新葩——织物喷射印花

对喷射印花的特点、喷射印花的色墨以及基本原理作了介绍。在实际生产中喷射印花的应用还必须解决适用于纺织品的色墨配方及织物预处理、印花的清晰度、印花速度等问题,对喷射印花未来发展的方向作了论述。     

增稠剂FS-60在分散染料印花上的应用

在分散染料印花中,采用增稠剂FS—60作为印花增稠剂代替传统的海藻酸钠,使涤纶织物印花的鲜艳度、得色量、轮廓清晰度明显提高,同时印花成本也较海藻酸钠降低30%左右。     

颜料墨水对织物喷墨印花的适应性能

为了探讨颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性,选用棉、涤纶、蚕丝、天丝、涤/棉、棉/锦、涤/锦/棉等不同纤维种类、不同组织结构的织物,采用自制六色颜料墨水在8 pass,720 dpi打印单色块,分析颜料墨水印花的颜色深度、色牢度、清晰度以及织物风格等性能。实验结果表明:打印织物表面性能是影响喷墨印花性能的主要因素之一;对亲水性纤维,结构紧密的织物可以将墨水贮留在织物表面,打印K/S值大,清晰度高,但牢度略低;对抱水性能较低的稀薄涤纶、蚕丝织物,为了确保喷墨印花的印制精细度,预处理是必要的。     

涤纶织物颜料型墨水的喷墨印花

用颜料型墨水打印涤纶织物，织物易渗化、得色深度低。通过对涤纶织物进行吸湿和改性预处理，然后用实验室自制的颜料型墨水喷墨印花，结果表明，经处理后的涤纶织物图案清晰、得色深度有所提高，摩擦牢度和水洗牢度良好。     

Print clarity on digitally printed textiles – a quantitative evaluation

Abstract

Print clarity of a digitally printed product has great impact on the final esthetic appearance and performance of the printed products. Print clarity on various textile substrates is considered as image sharpness in this research. The current standard test method is a subjective test where a printed fabric is evaluated visually by one or more human subjects. To advance digital printing of textiles further, it is critical to create a quantitative evaluation method for testing print clarity (sharpness), as has been done with paper. In this paper, a quantitative evaluation of the print clarity (sharpness) of a digitally printed test pattern on textiles was created. Different colors, directions, and fabrics (substrates) were considered in the design of experiment. Eight similar weight and structure woven polyester samples along with a paper substrate were printed with MS JP7 printers using nano-pigments and printed in two directions. The resulting prints were scanned with an EPSON Expression 11000XL Photo Scanner. Several software packages, including Image-Pro and MatLab, were used to process data to analyze and compare image contrast of the test pattern under different conditions. Improved print clarity in digital printing on polyester woven fabric was explored. The newly developed test method is a quantitative test method that makes optimization of the print quality (sharpness) easier and more accurate.     

涤纶仿丝绸碱剂拔染印花助剂及工艺研究

用新研制的碱剂拔染印花助剂ＷＴ－ＤＴ和促进剂ＷＴ－ＤＧ对涤纶仿真丝深地色碱拔染印花工艺进行系统研究。对染地色工艺，印花糊料的选用，印花后的高温汽蒸工艺，地色染料和着色染料的合理筛选及改善拔染白度，花纹轮廓精细度等问题进行了探讨。结果表明，ＷＴ－ＤＡ和ＷＴ－ＤＧ用于涤纶仿丝绸碱拔染印花是可行的，适用的地色染料和着色染料色谱范围宽。     

喷气织机织造多纬提花织物的实践

为在喷气织机上顺利开发多纬提花织物,对生产工艺流程和技术措施进行了调整与优化.认为在浆料选择上要以高浓低粘、延伸性好的浆料为主,上浆以被覆增强为主,兼顾浸透.优选织造工艺,减轻织机和经纱所承受的负荷,适当加大经纱上机张力,提高梭口清晰度.从设备、工艺、原料等方面采取综合措施,解决了多纬提花织物易产生的堆积纬缩和扭结纬缩问题,织机效率由70%提高到85%,下机一等品率达到92%.     

织物组织结构的自动识别

在经纱、纬纱排列参数已经确定的基础上 ,进一步识别了组织循环经纱数和纬纱单元上组织点的经纬性质 ,根据识别结果生成织物组织矩阵 ,并对组织标准矩阵进行校验以提高识别的可靠性 ,最后输出织物组织图 ,实现了织物组织结构的自动识别