在AutoCAD 2000上移植ADS应用程序

１ＡｕｔｏＣＡＤ开发系统（ＡＤＳ）的历史 １９８９年,ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１０在 ＯＳ／２平台上引入了ＡＤＳ作为一个新的开发应用程序的编程环境。１９９０年,ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１１也提供了在 ＤＯＳ及其它操作系统上的对ＡＤＳ的支持。ＡｕｔｏＣＡＤ和ＡＤＳ的应用程序是不同的可执行程序（．ｅｘｅ）,它们通过内部进程通讯（ＩＰＣ）进行数据交换。 基于ＡＤＳ的程序是用Ｃ语言编写的,然而,这些程序的运行情况和ＡｕｔｏＬＩＳＰ程序是一样的,因为作为外部编译过的ＡＤＳ程序是由ＡｕｔｏＬＩＳＰ解释器加载的。而ＡｕｔｏＬＩ…     

长轴类锻件模截面积的自动计算

在微机锻模ＣＡＤ系统中，利用程序自生成技术提出了一种自动计算长轴类锻件横截面面积的新方法，并据此编制了ＡｕｔｏＬＩＳＰ程序。     

在于特征的液压集成块的三维实体造型

本文阐述了在以ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２．０高级造型扩展ＡＭＥ为支撑软件，运用ＡｕｔｏＬＩＳＰ人工智能语言进行了二次开发，编制基于特征的液压集成块三维实体特征造型软件，使设计集成块内部孔道时，更为直观，方便快捷。     

AutoCAD矩形截面型材挤出模具机头

以ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言作为开发工具,对ＡｕｔｏＣＡＤ进行二次开发,编制了矩型材的挤出模具机头自动生成系统。只要用户提供矩形型材的截面图和必要的参数,则ＡｕｔｏＣＡＤ自动设计出所有机头的零件图及组装图。     

液压装配图自动消隐功能的实现

本语文介绍液压二维装配图自动消隐程序ＨＴＲＩＭ的功能、原理有特点。根据国产液压件的外型特征。采用ＡｕｔｏＬＩＳＰ、ＡＤＳ程序设计实现液科绘制的自动消隐,实际上是ＡｕｔｏＣＡＤ的一种独特的二维图形消隐算法。     

型材挤压模具CAD参数化绘图程序设计

以生产方管型材的挤压模具结构为例，根据其几何特征，采用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言制了种模具的自动绘图程序，实现了参数化过程，再与Ａｕｔｏｃａｄ接口，可完成模具的平面图、装配图秘三维 的自动生成，与开发通用、高效的挤压模具ＣＡＤ系统奠定了坚实的基础。     

浅谈模具CAD系统开发工具的选择

介绍了模具ＣＡＤ系统常用的几种开发工具的特点。详细说明了ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言和ＶＢＡ在交互输入界面设计和数据通信与管理方面的应用情况以及各自的不同点。对各种不同开发工具的适应范围作了简要分析。     

DSH仿真模型的计算机生成

研究服液压系统动态特性仿真软件（ＤＳＨ）仿真模型的计算机生成问题。利用ＡｕｔｏＣＡＤ图形功能建立ＤＳＨ构件图形库,以图形库为基础,在ＡｕｔｏＣＡＤ下实现待仿真液压系统原理图的生成;利用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言编程对存储于原理图中的构件信息和系统结构信息进行析取,进而实现由原理图到ＤＳＨ仿真模型的自动生成。     

基于特征的液压集成块的三维实体造型

本文阐述了在以ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２．０高级造型扩展ＡＭＥ（ＡｄｖａｎｃｅＭｏｄｅｌｉｎｇＥｘｔｅｎｓｉｏｎ）为支撑软件,运用ＡｕｔｏＬＩＳＰ人工智能语言进行二次开发,编制基于特征的液压集成块三维实体特征造型软件,使设计液压集成块内部孔道时,更为直观,方便快捷。     

数控线切割自动编程和加工仿真

介绍了利用ＡｕｔｏＣＡＤ环境或其多种格式数据图形信息的能力,借助于内含的ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言方便快捷地实现数控线切割编程和仿真的原理及方法,简要介绍了实现数控程序自动传输的原理,从而实现了ＣＡＤ／ＣＡＭ的集成。     

在AutoCAD环境下开发叶片抽泵图形软件

介绍作者用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言和对话框控制语言在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下开发叶片油泵图形软件的设计方法,利用此方法设计的专用绘图软件操作方便提高专业绘图速度,缩短产品研制和设计周期。     

铲齿成形铣刀铲磨砂轮截形的计算机辅助设计

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１４环境下,利用内嵌的ＡｕｔｏＬＩＳＰ语方,二次开发的成形铣 刀铲磨砂轮截形ＣＡＤ系统,系统包括铣刀廓形输入模块、铲磨用成形砂轮截形生成模块、铲干涉检验模块及用于修整成形砂轮的ＮＣ指令生成模块等。     

黑度对射线照像底片质量的影响

射线探伤是以射线照像底片来评定探伤结果的。因此，底片质量直接影响检测结果。影响义片质量的因素较多，本文仅就黑度对底片质量的影响进行研究，并对最佳黑度范围等问题进行探讨。     

底片黑度对射线照相灵敏度的影响

射线探伤是以射线照相底片来评定探伤结果的，底片质量是射线探伤的核心要素。影响底片质量的因素有多种，就其中一个因素底片黑度展开探讨，揭示底片黑度对射线照相灵敏度的影响。     

美国ASME标准（1995版）中有关射线照相检验要求的要点有评述

介绍美ＡＳＭＥ锅炉压力容器法规（１９９５版）中有关射线照相检验方法和质量评定要求的特点和要点，并结合工业实践与理论，对照中标、欧标等作了点评。     

利用胶片长度计算一次透照长度L3和最小焦距F

近年来 ,我们利用射线对3～ 10ｍ ,10～ 30ｍｍ厚的大型压力容器进行 10 0 %探伤 ,在实际探伤中 ,中心透照困难较大 ,只能采用定向透照方法 ,但用片量较大 ,拍片时间也较长。如何确定较大的一次透照长度和最小透照焦距 ,以保证最少曝光次数和最短曝光时间呢 ,实践证明 ,利用胶片长度确定底片的有效评定长度 ,再计算一次透照长度Ｌ3和最小透照焦距Ｆ是可行的。1　纵缝单壁透照ＪＢ 4 730— 1994标准规定 ,透照质量等级为ＡＢ级时 ,透照厚度比Ｋ≤ 1.0 3。根据图 1搭接标记在射线源侧Ａ ,Ｂ点上 ,为使搭接标记能够准确落在底片上 ,取胶片两…     

RTS─300型轮式探头超声波检测设备在Φ508mmERW机组上的应用

介绍了该厂从美国ＤＡＰＣＯ公司引进的ＲＴＳ－３００型超声波探伤设备的结构、特点及其在Φ５０８ｍｍＥＲＷ机组生产线上焊缝探伤的应用。     

第一条特殊钢CSP生产线将在意大利建成

由ＳＭＳＤｅｍａｇＡＧ公司提供的世界上第一条生产特殊钢的ＣＳＰ薄板坯连铸机将在意大利ＡＳＴ特殊钢公司建成。整个生产线由薄板坯连铸机、常规ＣＳＰ辊道式加热炉、热带连轧机、层流冷却及卷取机组成。该生产线上采用了所有生产特殊钢的ＣＳＰ工艺技术。整个工程从设计到施工完成为 1 4个月 ,计划 2 0 0 1年 7月 3 1日投产。生产线上钢包容量 1 80ｔ,ＣＳＰ连铸机生产能力为 1 0 0万ｔ/ａ特殊钢 ,即高牌号碳钢、ＡＩＳＩ3 0 4、ＡＩＳＩ3 1 6、ＡＩＳＩ40 9、ＡＩＳＩ43 0及 3 5 %Ｓｉ以上的硅钢。为了适应较大范围的钢种变化 ,ＣＳＰ…     

射线探伤在电力工业中的应用

射线探伤是无损检测五大常规检测方法之一。早在50年代就成为电力设备重要检测方法、这种方法应用最早，理论上、技术上都比较成熟。因其操作简单，检验结果直观可靠，且有底片作为永久记录，重要部件往往以射线结果为依据。1概述近年来，国内外进行全面的理论研究工作，建立起较为系统完整的理论。理论研究的重点是提高检验灵敏度，保证缺陷（特别是裂纹）有足够高的检出率。在探伤工艺上，对透照条件，透照工艺提出较高的要求。这些研究成果集中反映到射线探伤标准中。我国对射线探伤标准进行了全面修改，制定出编号为GB3323－87“钢熔化…     

X射线环缝透照法L3,Leff,N值的BASIC语言计算程序

介绍单壁单投影，双壁单投影Ｌ３，Ｌｅｆｆ、Ｎ值的推导与ＢＡＳＩＣ编程，双壁双投影Ｌ３、Ｌｅｆｆ、Ｎ值的推导与ＢＡＳＩＣ程序。