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薄铜带材的针孔检测仪荣坤(洛阳铜加工厂铝镁分厂471039)由于乳液不清洁和灰尘的影响,带材轧薄后往往产生孔。例如0.16m。厚的水箱带上有孔,做成水箱后渗水。因此,水箱带必须通过检孔后再做成品。我们据此制作了检孔仪,能把一般看不出,对着阳光才能发现... 相似文献
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通过漆包线耐压检测、金相显微观察、铜粉检测等检测手段,研究了漆包线耐压性能的影响规律。通过对漆包线耐压击穿点的形貌分析、类型统计,影响耐压性能主要是漆瘤、针孔、划伤,对铜粉含量、铜粉形态等进行研究,研究表明随着铜粉含量的增加击穿不良率越高,铜粉含量控制在 4mg 以下且成细小颗粒状能有效改善耐压性能,为漆包线生产提供了指导。 相似文献
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通过金相研究手段提供了铝箔针孔各种形貌的照片,并结合生产工艺分析了针孔产生的冶金和机械等方面原因,提出了在生产过程中减少和消除针孔可采取的措施。 相似文献
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文章中设计了电缆沟水位检测装置,采用STM32F103Rx微处理器和GPRS通讯模块,开发了电缆沟进水点自动监测装置以监测电缆沟是否进水。基于VS2010开发了厂区电缆沟检测系统,接收检测装置回传信号,当某电缆沟进水发生时,提供报警,通知维护人员及时处理,可大大减少相关事故发生。 相似文献
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日本日新钢铁公司自1984年开始,在周南厂开发研制了连续退火和酸洗线用的表面检测装置。1986年1月,该公司将已日趋完善的这套装置投入了使用,以确保进一步提高不锈钢产品质量。该检测装置使用三种传感器,以便检测出产品正、反两表面的孔洞和缺陷。来自传感器 相似文献
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煤气流量检测装置是炼钢厂300t转炉OG系统烟气测量的主要检测手段。由于原煤气流量检测装置的取压管内存在积水问题,且设计安装也存有缺陷,从而使流量检测误差增大。为此对检测装置进行了改造,取得了较好的效果。 相似文献
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离心铸造球墨铸铁管渗漏缺陷分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对球铁管渗漏的原因进行分析,认为渗漏通道主要来源于夹杂(渣)、针孔、裂纹等铸造缺陷。为了提高铸管的成材率,应减少铸造缺陷,解决管子试压时的渗漏问题。 相似文献
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对内螺纹铜管尺寸优化、铝箔厚度减薄前后的空调热交换器进行了单体性能实验和整机性能实验对比。实验结果表明优化后的内螺纹铜管、铝箔完全满足使用要求,为节约空调热交换器材料提供了有力的依据。 相似文献
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通过对高碳钢的检验,分析了高碳钢连轧坯表面缺陷的类型和产生原因,主要有表面划伤和皮下气孔轧后缺陷两种类型。研究发现,连轧过程导板或导辊等设备有“挂腊”现象、连轧辊存在表面磨损等缺陷是造成连轧坯表面划伤的原因,连轧坯的皮下气孔轧后缺陷是由于连铸坯的皮下气孔缺陷引起的。在高碳钢钢坯连轧前必须对连轧设备的工作状态进行检查,防止连轧坯表面划伤的产生。减轻连铸过程水口吹氩流量是减轻连铸坯皮下气孔缺陷的一种措施,但减少吹氩量对连铸过程活跃保护渣层是不利的。建议在连铸过程进行结晶器电磁搅拌,以减轻连轧大方坯皮下气孔缺陷,提高连轧坯表面质量。 相似文献