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刘建华 《煤炭加工与综合利用》2022,(7):17-20
针对河南天元选煤厂入洗原煤中的细粒级煤泥含量不断增加的现状,分析了现有分选系统存在的问题,并提出了新增粗煤泥FBS分选系统的改造方案。生产实践表明,粗煤泥FBS分选系统技改有效提高了重介系统分选效率,降低了介耗,解决了浮选系统处理能力不足的问题,同时提高了单位时间入洗量,降低了能耗,提升了企业的综合经济效益。 相似文献
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绿水洞煤矿选煤厂由于缺少粗煤泥回收环节,导致1~0.25 mm部分粗煤泥直接回收作为中煤,造成粗精煤泥产品的损失,影响了选煤厂综合经济效益。结合现场实际及工艺分析,制定并实施了分级旋流器+FBS流化床分选机+叠层高频细筛+煤泥离心机的粗煤泥回收系统优化改造方案。改造实践表明,系统稳定运行,粗精煤泥灰分稳定控制在10%~10.5%范围内,粗精煤泥产量5.88万t/a,有效减少了精煤损失,为选煤厂提质增效发挥了积极作用。 相似文献
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伯方选煤厂为解决重介系统指标不稳定、介耗高等问题,对现有粗煤泥回收系统进行改造,将原有FX350分级旋流器组+弧形筛粗煤泥回收工艺替换为FX500×3分级旋流器组+FBS2100粗煤分选机+叠筛工艺。通过试验分析与工艺效果评定,该工艺有效解决了原系统带煤量低、主洗指标不稳定、介耗高等问题,带煤量与精煤回收率明显增加,提高了现场的综合经济效益。 相似文献
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王楼煤矿选煤厂对粗精煤泥回收工艺进行改造,采用TBS干扰床分选机+高频电磁振动筛+煤泥离心机脱水的工艺系统回收粗精煤泥;改造后稳定了粗精煤泥灰分,提高了精煤产率,创造了良好的经济效益。 相似文献
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《煤炭加工与综合利用》2015,(9)
贺西选煤厂针对精煤、中煤、矸石磁选尾矿系统粗煤泥含量大、跑粗严重等问题,采取新增分级旋流器等截粗设备,对原设计粗煤泥系统进行改进,有效控制了系统跑粗,精煤产率提高1~2个百分点,增加了选煤厂的经济效益。 相似文献
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针对陈四楼选煤厂粗煤泥灰分高,无法掺入精煤的问题,采用DSF煤泥分选机对原工艺进行了改造,改造后粗煤泥中精煤产率达72.75%,可掺入精煤产品销售,增加了选煤厂的经济效益。 相似文献
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古城煤矿选煤厂原粗煤泥分级工艺存在分级效率低、煤泥水"跑粗"及粗煤泥灰分超标等问题;采用"1+1"粗煤泥精细分级工艺改造后,分级效率达到82.72%,改善了煤泥水系统"跑粗"问题,企业每年可多回收精煤2.2万t,创造了较好的经济效益。 相似文献
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《煤炭加工与综合利用》2018,(3)
介绍了麻家梁选煤厂煤泥系统工艺流程,分析了煤泥系统存在的几种跑粗现象,针对跑粗的轻度、中度、重度3种状况,制定了具体的治理跑粗措施;对工艺系统进行简单改造后,可以针对不同的跑粗现象,在最短时间内处理系统跑粗问题;改造取得明显的经济效益和社会效益。 相似文献
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针对龙湖选煤厂粗煤泥系统存在的煤泥跑粗严重、浮选效果差等问题,提出了改进工艺流程、更新筛分设备等措施,改造后可提高精煤产率,降低浮选药剂用量,年增加经济效益可达247.5万元。 相似文献
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实验分析了CSS粗煤泥分选机在东庞矿选煤厂的应用效果,通过对CSS入料、溢流和底流煤样进行筛分和浮沉实验,发现CSS分选效果良好,有效减少了重介系统和浮选系统的煤泥量,降低了粗精煤灰分,提高了全厂的经济效益。 相似文献
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祁东矿选煤厂针对原分选工艺因脱泥效果差,影响重介质系统分选的问题,增大了脱泥筛筛孔,同时增设CSS粗煤泥分选系统,改善了重介质系统分选效果,提高了精煤产率,使选煤厂获得了较好的经济效益。 相似文献
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针对选煤厂粗煤泥分选过程中存在的问题,提出分级旋流器采用多段分级方式对泥筛处理后的筛下物进行处理,从而提升分级效果、采用TCS分选机代替原有的TBS分选机对粗煤泥进行分选,并详细对用TCS分选机结构原理、应用效果进行阐述.现场应用后,选煤厂在粗煤泥分选环节精煤产生率增加4.99%,应用效果显著. 相似文献
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余克辉 《煤炭加工与综合利用》2010,(1):25-27
丁集选煤厂因原煤泥化严重,次生煤泥量大,导致煤泥水系统处理能力不足,经分析,去掉了螺旋分选尾矿的浓缩旋流器组,调整了尾矿高频筛的位置,使尾煤直接进入高频筛,简化了工艺流程,降低了次生煤泥量,从而减轻了压滤系统负荷。 相似文献
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武乡荣辉选煤厂通过升级粗煤泥分选系统,利用大锥角旋流器、螺旋分选机及三质体高频脱泥筛等设备对粗精煤泥进行深层次的分级分选,对粗煤泥进行再提纯、再分选,保证了粗精煤泥产品的质量可靠性,同时避免了重介精煤产品“背灰”现象的出现,最终保证精煤产率的有效提高。 相似文献