桦树沟矿区无底柱崩落采矿参数优化研究

目前桦树沟矿区无底柱崩落采矿过程中,按现在的崩落步距,矿石放出不充分,端部损失大;中深孔爆破炸药分布不均匀,爆破后矿石块矿率较低。通过采矿参数优化在不增加回采成本的情况下,可减少采场二次爆破,提高矿石块矿率,有利于采矿与选矿生产;同时,崩矿步距减小后,使其与出矿设备的铲装深度相匹配,减少超前贫化和端部损失,改善矿石的流动性,有利于提高矿石回采率。     

宽孔距爆破在新明石灰石矿的应用

新明石灰石露天矿采用宽孔距爆破，矿石大块率降低了3％，炸药单耗降低了7．3％，电铲铲装效率提高了15．4％，采矿成本下降了5．5％。     

中深孔采矿系列爆破漏斗试验浅析

通过系列爆破漏斗试验，为采矿设计提供了合理的炸药单耗、最小抵抗线和最大孔底距参数范围，改善了爆破效果，降低了采矿成本。     

关于爆破强度对碎矿特性影响的探讨

<正> (一)前言爆破在金属矿山开采过程中的费用占采矿成本的20～30％,爆破质量对铲装运效率也有直接的影响,这已普遍为矿山工作人员所关注。在爆破的研究试验过程中,一般也把铲装运效率作为重要的技术经济指标来考核。通常认为,矿山企业最终产品是精矿,采矿只是为选矿提供充足的合格矿石,因此,进行爆破崩矿,只要求尽量降低大块率,减少二次破碎。对于通过提高矿石的破碎度和进一步降低矿块的强度来改善选矿的碎矿特性问题,则很少得到人们的     

司家营铁矿提高中深孔爆破效果实践

司家营铁矿Ⅲ采场无底拄分段崩落法中深孔爆破采矿过程中,按原有爆破参数中深孔爆破后,大块率高、成本高,矿石损失贫化大,易出现爆破生产事故。通过爆破参数优化研究,采用新型炸药、优化调整崩矿步距、加强中深孔施工管理等措施改善爆破效果,控制采场大块的产生,降低爆破成本,改善矿石的流动性,提高了矿石回收率。     

基于经济合理的爆破质量分析及炸药单耗优化

爆破是井下采矿破碎矿石的主要手段,爆破质量直接影响到爆破成本。在众多影响爆破质量的因素中,炸药单耗是最敏感的因素。通过收集与分析某铁矿的爆破数据,绘制了炸药单耗分别和大块率与平均块度的关系曲线,并发现该矿炸药单耗的合理区间为[0.6,0.7],大块率和平均块度分别可控制的范围为7%t10%,500mmd600mm。综合考虑爆破成本和爆破质量,确定该矿经济合理炸药单耗为0.6kg/m3。     

散装炸药中添加铝粉可降低钻孔和爆破成本

为了竞争和生存,采矿作业必须保持高水平的开采效率。为此目的,已经对钻孔和爆破工序给予了很大注意;改善这一工序,既可以节省直接成本,也可以通过改善破碎块度来降低后续工序的成本。在炸药产品中添加铝粉可在降低钻孔和爆破成本方面起重     

安庆铜矿大孔爆破效果分析及对策

大孔爆破是安庆铜矿地下采矿工程中非常重要的环节之一。大孔爆破的矿石破碎块度合理均匀,能减少二次破碎量,降低炸药单耗,有利于装运,提高效率。反之,则导致生产效率低,采矿成本增加。如何把爆破理论与生产实践相结合,完善爆破技术,提高爆破效果,一直是采矿技术人员为之探索的问题。本文从技术和管理角度,针对安庆铜矿井下大孔爆破存在的问题,探讨影响爆破效果的因素及对策。     

提高乳化炸药威力扩大爆破孔网参数的探讨

本文主要阐述了提高乳化炸药威力，扩大爆破孔网参数是降低采矿综合成本的一种途径。     

提高乳化炸药肆力扩大爆破孔网参数的探讨

本文主要阐述了提高乳化炸药威力，扩大爆破孔网参数是降低采矿综合成本的一种途径。     

爆破参数的BP神经网络优选及验证

爆破矿石块度大小及其均匀程度是反映爆破效果好坏的关键指标,它不仅直接影响采矿作业后续工序如装载、运输等设备工作效率和磨损程度,还严重影响采矿成本.因此利用BP神经网络对开阳磷矿的凿岩爆破参数进行优选,以排距、孔底距及炸药单耗作为输出结果,以国内同类矿山作为训练样本进行练习,计算得到了最优爆破参数,并根据最优爆破参数进行了现场试验验证,结果显示大块率有了明显的降低,因此这种方法由于良好的发展前景.     

无需选矿的露天新采矿技术

世界大多数高品位矿床已经采完,目前的采矿作业正逐步走向开采需要经昂贵的选矿处理的低品位矿床。采矿成本的提高迫使矿物和精矿销售价格上涨,因此,尽力通过增大开采规模降低采矿成本。当今,露天开采的技术水平是采用高台阶、深孔爆破、大     

井下运送和临时储存爆破材料的设备和工具

地下开采的采矿企业,在巷道掘进和回采落矿以及破碎矿岩大块时,都要使用爆破材料。在巷道掘进中,一次爆破要消耗120kg或更多的炸药;在采矿大爆破中,一次要用炸药3～100t;二次破碎大块和处理放矿口的矿石悬顶时,一次要使用炸药1～15kg。往矿山炸药库运送的炸药,均使用炸药     

PPC-250型炮孔排水车在露天矿的应用

<正> 首钢矿山公司1988年年产矿石1850万吨,采剥总量达7500万吨以上。高效率大型设备的应用,提高了采矿能力,年下降速度加快,公司所属矿山,大部分已转入凹陷开采,水孔数量逐年增加,抗水炸药使用比例和爆破成本呈逐年上升的趋势。为了降低爆破成本,公司于1987年7月购置一台PPC-250型炮孔排水车,并在水厂铁矿使用。一年多的生产实践表明,使用炮孔排水车处理水孔后装铵油炸药爆破与使用抗水炸药相比,节省了炸药费、降低了消耗、提高了爆破质量、减轻了工人的劳动强度、改善了工作环境,具有明显的经济效益和社会效益。     

大密集系数布孔方法在致密块状硫化矿中的应用

本文针对中深孔孔网参数不合理 ,导致爆破效果较差 ,采矿成本高的现状 ,介绍了采用大密集系数布孔方法在致密块状硫化矿中的试用 ,降低了中孔成本 ,降低了炸药消耗 ,提高了爆破效果 ,从根本上降低采矿成本。     

现场混装乳化炸药技术在黑沟露天铁矿的应用

为提高矿山生产效率,降低爆破成本,满足矿山产能扩大的需要,使用现场混装乳化炸药车进行黑沟露天铁矿中深孔台阶爆破装药作业。通过分阶段工业试验,对装药量、装药结构、孔网参数进行优化调整,得出了适用于矿山实际情况的爆破参数。现场混装乳化炸药技术的应用改善了爆破效果,提高了铲装效率,降低了职工劳动强度,节省了采矿综合成本,同时减少了矿山临时炸药库看守、废旧包装物处理方面的费用支出。现场混装乳化炸药技术对其他矿山有一定的参考价值。     

孔口预留间隔装药在司家营铁矿的应用

简要介绍了司家营铁矿采矿爆破的现状,针对井采中深孔爆破炸药消耗大、炮孔眉线破坏、爆破效果不理想等问题,通过改变装药结构,并进行了现场乳化炸药车孔口预留间隔定量装药试验,改善了爆破效果,避免了眉线破坏,优化了"两率"指标,降低了矿石生产成本。     

空气间隔装药爆破在石膏矿山的应用

空气间隔装药爆破技术能够有效解决传统连续装药存在的部分问题,提高爆破质量,降低爆破危害和爆破成本,适合建筑物下采矿时使用。研究结果表明,在同样的条件下,采用空气间隔装药爆破技术可以减少炸药单耗;同时爆破震动小,不仅爆破效果更好,而且有效提高工程安全度和经济收益。     

爆破质量对露天矿开采综合成本的影响分析

重点研究了爆破成本与采矿综合成本之间的关系,分析了爆破质量因素(炸药单耗、块度均匀性以及爆堆形状和松散度等)对电铲采装效率的影响,提出适当增加爆破成本投入对矿山综合成本的降低是有益和有效的。     

爆破质量对露天矿开采综合成本的影响分析

重点研究了爆破成本与采矿综合成本之间的关系,分析了爆破质量因素(炸药单耗、块度均匀性以及爆堆形状和松散度等)对电铲采装效率的影响,提出适当增加爆破成本投入对矿山综合成本的降低是有益和有效的。