方便米线品质影响因素的研究

研究了影响方便米线品质的也有显著影响.方便米线加工的最优参数组合为:直链淀粉含量为24%,米粉细度为80目,粉浆含水量为38%.     

海鲜味方便米线调味料的配方研究

开发方便米线的调味包,能促进方便米线的销售.采用调料正交实验复配,溶解于350 mL热水,添加90 g米线,进行感官品评,得出海鲜味方便米线最佳调味料配方:一为粉包总重为5.525 g,其中含3.0 g食盐,0.4 g味精,0.5 g白砂糖,0.075 g大蒜粉,0.1 g生姜粉,0.15 g葱粉,0.1 g白胡椒粉,0.6 g鱼粉,0.4 g虾粉,0.05 g糊精,0.15 g酵母精粉;二为酱包总重为4.06 g,其中含1.0 g食盐,2.5 g棕榈油,0.05 g酱油,0.01 g I+G,0.5 g玉米淀粉.     

干燥方式对方便米线复水性影响的研究

研究了大米、玉米淀粉等原料对方便米线复水性的影响,同时比较了热风干燥、微波干燥、油炸干燥及微波和热风、热风和自然风、微波和自然风组合干燥6种干燥方法对方便米线复水性的影响.结果表明:原料对改善方便米线复水性的影响较小,利用不同的干燥方法所制取的方便米线的复水性和感官品质有明显差异,其中以热风-微波干燥较好,烘箱60℃下干燥20min,微波中火加热3min,水分含量为4.56%的方便米线复水时间仅为3min.     

干燥方式对方便米线复水性影响的研究

研究了大米、玉米淀粉等原料对方便米线复水性的影响,同时比较了热风干燥、微波干燥、油炸干燥及微波和热风、热风和自然风、微波和自然风组合干燥6种干燥方法对方便米线复水性的影响。结果表明:原料对改善方便米线复水性的影响较小,利用不同的干燥方法所制取的方便米线的复水性和感官品质有明显差异,其中以热风-微波干燥较好,烘箱60℃下干燥20min,微波中火加热3min,水分含量为4.56%的方便米线复水时间仅为3min。      

毛细管气相色谱法测定塑料包装及包装内食品中酞酸酯

建立了用毛细管气相色谱-氢火焰离子化检测器测定塑料食品袋及袋内包装食品中5种酞酸酯(邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二正辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP))的方法。样品用无水乙醇超声提取,经干燥脱水过0.45μm滤膜过滤,直接注入气相色谱仪进行分析。用保留时间定性,外标法定量。5种酞酸酯的回收率为71.5%～125.5%;精密度(RSD)为1.6%～3.2%;DMP、DEP、DBP、DOP和DEHP的检测限分别为0.18、0.13、0.13、0.15和0.14ng。该方法准确度和灵敏度高,样品用量少,前处理简单,可同时测定塑料食品袋及包装内食品中5种酞酸酯。     

影响方便米线复水牲及常见问题的若干因素研究

本文对影响方便米线复水性的关键因素如原料的选择、水的质和量、干燥方法以及添加剂的选择等方面进行了综合论述，尤其详细探讨了干燥方法及添加剂等重要因素，对开发方便米线有一定的参考意义。     

毛细管气相色谱法检测方便面中棕榈油主要脂肪酸含量

方便面经酸水解后用乙醚提取，其中脂肪酸用ＫＯＨ一甲醇快速甲脂化，用毛细管气相色谱法测定，并重点对某企业生产的方便面产生异味原因进行剖析     

影响方便米线复水性及常见问题的若干因素研究

本文对影响方便米线复水性的关键因素如原料的选择、水的质和量、干燥方法以及添加剂的选择等方面进行了综合论述,尤其详细探讨了干燥方法及添加剂等重要因素,对开发方便米线有一定的参考意义.     

方便米饭将挑战方便面

简述了我国方便面的发展及存在的不足 ,提出了开发方便米饭的必要性。介绍了我国方便米饭的历史和现状 ,分析了其市场需求 ,展望了其广阔前景     

对方便米线在多层带式干燥设备干燥过程的研究

以应用于方便米线生产实际的某型号多层带式干燥设备为研究对象,在生产现场对干燥设备的温度、湿度及方便米线干燥过程水分含量变化进行测试,考察方便米线的实际干燥条件和干燥过程及其可能对方便米线产品质量的影响。结果表明:干燥设备内温度、湿度变化较大并存在一些局部的高温低湿和低温高湿区域,造成米线水分在总体逐步降低的趋势下有较大的波动,这不仅不利于干燥的有效进行,而且当其波动幅度超过一定限度还有可能引起米线产品产生裂纹并断裂。     

气相色谱-质谱法快速测定方便面中富马酸二甲酯

对方便面中富马酸二甲酯(DMF)的含量进行了分析研究,建立了测试方便面中富马酸二甲酯含量的气相色谱-质谱(GC-MS)分析方法。以乙酸乙酯为萃取溶剂,采用超声波萃取方式,并考察超声波萃取的温度和萃取时间。在试验选定的最佳条件下,采用选择离子监测(SIM)模式,气相色谱-质谱法对富马酸二甲酯进行定性和定量分析。该方法具有操作简便、快速、准确、灵敏度高等优点,适合于方便面中富马酸二甲酯含量的测定。     

方便米粉高温高湿干燥数学模型研究

建立方便米粉在高温高湿条件下干燥的数学模型,以预测方便米粉的品质,优化干燥条件。结果表明,用指数模型描述方便米粉在高温高湿条件下的干燥具有很高的拟和精度。干燥条件对方便米粉的平衡含水量和水分扩散特性有极显著影响。合理的高温高湿干燥条件,有利于改善水分扩散特性,提高干燥速度。     

添加剂对方便面品质的改善

本文进行了添加剂对方便面品质改善的试验研究。结果表明添加０．４％的复合增粘剂、０．２％的复合无机盐、１．５％的谷朊粉和１％的乳化剂，可以大大提高方便面的品质，并阐述了添加剂的作用机理。     

邻苯二甲酸二丁酯的GC检测及其合成动力学研究

邻苯二甲酸二丁酯(DBP)具有广泛的工业用途,因此,其有效合成尤为重要。本论文采用气相色谱法检测了邻苯二甲酸二丁酯,并对其合成动力学进行研究。结果表明,气相色谱采用毛细管色谱柱,高纯氮载气流量为2 mL/min,进样口温度240℃,柱温初始温度100℃,并以25℃/min的升温速率升至240℃,该条件能够有效检测邻苯二甲酸二丁酯,以及合成反应中的正丁醇和丁醚。DBP质量分数为10%~60%之间,峰面积与邻苯二甲酸二丁酯含量成正比。另外,研究了以苯酐和正丁醇为原料,采用浓硫酸催化剂合成邻苯二甲酸二丁酯的动力学,反应速率常数4×10^-5 L·mol^-1·min^-1,为邻苯二甲酸二丁酯的有效合成提供了理论依据。     

“头子”对鲜湿米粉品质的影响

为明确“头子”对米粉品质的作用,本文研究了“头子”的性质及添加量对鲜湿米粉品质的影响。结果表明,“头子”的水合特性和糊化粘度随浸泡时间增大;鲜湿米粉随“头子”添加量的增加,吸水性先增大后减小,硬度、咀嚼性先增加后降低,最佳添加量为10%。“头子”-发酵籼米粉的流变特性表明添加“头子”可以改善“头子”-发酵籼米粉体系的粘弹性;鲜湿米粉的电镜结果表明添加“头子”使鲜湿米粉孔洞增多变大。“头子”对鲜湿米粉的影响主要是通过改变微观结构来改善鲜湿米粉的品质。     

用毛细管气相色谱分析黄酒中的甜蜜素

建立了毛细管气相色谱分析黄酒中的甜蜜素的方法。先使样品通过沸水浴蒸发干后,在硫酸介质中与亚硝酸钠反应,生成环己醇亚硝酸酯,最后用毛细管柱分离,GC-FID检测甜蜜素含量。结果表明,本方法线性范围为0.1～2.0 mg/mL,最低检出限为2 mg/kg,加标回收率为95.4%～113.7%,相对标准偏差为2.34%～4.84%。该方法操作简便、快速、精密度好、准确度高,比较适合用于黄酒中甜蜜素含量的测定。     

气相色谱法测定大米中马拉硫磷的残留

本文提出用毛细管气相色谱法来测定大米中马拉硫磷的残留.在选定的气相色谱前提条件下,马拉硫磷的最低检出限为0.004 mg/kg,平均回收率为97.2 %;在浓度0.01 (g/mL～1.00 (g/mL,线形相关系数为0.998.结果显示该方法具有快速、简单、准确、灵敏度高的特点,能够达到国标检测方法的要求.     

气相色谱质谱联用测定油炸方便面中丙烯酰胺含量的方法研究

建立了油炸方便面中丙烯酰胺的气相色谱-质谱联用(GC/MS)内标分析方法。采用柱前溴化衍生的方法,以甲基丙烯酰胺为内标,分别采用GC/ECD、GC/FTD、GC/MS分析测定,在37.5μg/kg加标水平样品回收率范围70.9%～87.6%,平行测定7次相对标准偏差9.8%,标准系列在0～5.00mg/L范围内线性良好。该方法定性、定量准确度均优于气相色谱法,适合于常规油炸方便面中丙烯酰胺的测定。     

微波辅助提取-气相色谱法检测速溶饮品中反式脂肪酸

常见的速溶饮品中均含有植脂末,其中含有一定量的反式脂肪酸,对人体具有潜在危害,应该建立适当的方法予以检测.本文建立了微波辅助方法提取速溶饮品中脂肪的新方法.其脂肪酸经甲酯化,采用毛细管气相色谱法分析反式脂肪酸的组成及含量.微波提取最佳条件为功率400W,时间10min,反应温度60℃.与传统方法相比,其效果无明显差异,但提取时间大大缩短.对市售速溶饮品中反式脂肪酸分析结果表明:各样品反式脂肪酸质量分数从0.071%～0.825%不等.该方法提取效率高,对提取脂肪酸组分无明显影响,适用于速溶饮品中反式脂肪酸的检测.     

方便面中丙烯酰胺含量的检测

建立了方便面中丙烯酰胺的液相色谱-串联质谱分析方法.样品用水提取,酶解,净化.以水(0.1%甲酸):乙腈=90:10(V/V)为流动相经反相色谱柱分离后,采用液相色谱串联质谱多反应监测正离子模式检测,丙烯酰胺定性定量离子对为m/z72.10/55.00,同位素内标物定性定量离子对为75.00/58.00.空白样品及其添加实验结果表明,特征离子相对强度比值稳定,无基质干扰,结合保留时间可实现准确的定性定量,方法检出限为25μg/kg(S/N=3),样本添咖水平在5～200μg/kg时,平均回收率为68.1～90.1%,相对偏差(n=6)为4.3%～6.1%.该方法前处理简单、回收率高、精密度好,可满足方便面中丙烯酰胺的确证分析要求.