浅谈安全型定式量油装置在油品计量中的优势

一、原油计量现状 在企业日益追求原油产量的今天,原油从地下开采到地面,通过集输流程将原油输送到计量站、转油站、联合站。为确保原油在集输过程中的安全,原油计量工作显得尤为重要。特别是对于大型油库,降低计量操作风险、减少人工计量造成的误差、提高计量准确度成为油品计量的重要环节。     

浅析流量计系数对原油动态交接计量的影响

流量计是对于动态原油交接的一种计量方法。使用流量计对动态原油进行计量目前在我国石油计量中应用较为广泛。但是在使用流量计进行动态原油的计量过程中,流量计会出现一定的误差变化,对于原油计量结果会产生一定的影响,因此采取一定方法对原油动态计量中流量计系数变化进行统计控制显得十分必要。本文将着重围绕原油动态计量中流量计系数变化的统计控制方法进行分析,力争做到提高原油动态计量精度,控制管输原油外销损耗。     

提高原油计量交接准确性的措施

根据XX原油注入鄯兰干线原油实际运行状况,在对原油静态交接中出现的误差进行分析,影响计量交接的有两个因素,即原油计量(罐交接)与原油化验(计量化验)。对原油计量与原油化验两个方面进行了分析,从对来油质量的管控、计量误差的降低、操作中的规范以及操作人员操作水平的提高等方面对计量中的误差进行有效控制,尽量降低计量交接中的误差,在一定程度上提高原油的效益与计量交接的准确性。     

原油计量中存在的问题与对策

原油计量是否准确,直接影响企业的效益和信誉。原油计量是一个复杂的系统工程,本文探讨了原油计量误差是如何产生的,据此分析了原油计量误差的影响因素,并提出了减小原油计量误差的对策,即选用计量准确度较高的计量仪器、降低取样带来的误差、改进高含水测量不准的问题、加强流量计检定和运行过程的管理、选择合适的计量人员等。     

提高原油计量精度 控制管输原油损耗

本文从在原油计量生产现状中,管理人员重视程度不够,工作重心没有放在计量交接上、岗位员工习惯操作、计量器具精度影响、对原油计量交接过程中影响计量交接精度的主要因素进行了分析,并提出控制计量误差的对策,通过提高原油计量交接精度,可以有效控制管输原油损耗。     

浅谈原油大罐交接计量中的误差分析及控制

保证原油计量的准确性,不但事关原油交易的公平公正,也是降低原油生产企业经营成本的主要措施。而要保障这一措施的有效性,就必须详细分析和研究影响原油计量准确性的各种因素,从分析研究的结果中查找出具体问题,并针对问题进一步寻找保障原油计量精准度的途径和方法,最大限度降低原油交易中的各种损耗,这样才能不断降低企业运营成本,增加原油企业的交易运作效益。本文主要分析了原油大罐交接的动态计量(流量计计量)和静态计量(量油罐的液位)两种计量方式的误差,并提出了控制误差的措施。     

原油含水化验分析计量方法及实践应用

石油自身的原油质量对其的利用率具有直接影响。而原油中的含水率与原油质量存在直接联系,为此,有必要针对原油中的含水率进行化验与分析。要想实现对原油含水率的客观分析,我们需要采用有效的计量方法对原油含水化验结果进行研究。文中,在针对原油含水化验分析计量方法进行阐述之后,又针对影响计量结果的因素进行分析,并且探讨了降低计量误差的措施,最后对原油含水率化验分析计量方法的实践应用展开了探讨。     

原油外输计量误差分析及改善措施

联合站担负着整个采油四矿的油气处理及原油外输任务。出矿原油计量准确性直接影响到年产量任务的完成。本文分析了原油管道输送中影响原油计量准确性的主要因素。对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素通过原油质量的计算公式进行了详细的分析。在分析计量误差的基础上,提出了降低管输原油交接计量误差的措施。     

东北管网原油交接计量浅析

本文简要介绍了大庆原油、俄罗斯原油交接计量流量计的选用分析,对可能存在的计量误差进行了简要分析,并提出了解决对策,以确保原油计量的准确性。     

原油交接计量中的误差因素分析

目前国内原油主要是通过管道输送,通过管道上的流量计进行原油计量。计量数据的准确性直接影响到供需双方的经济利益,特别是在进行原油贸易交接过程中,准确计量能够避免双方的计量纠纷。采用流量计进行计量的方式称为动态计量,计量操作和计算过程中的各种误差因素对计量数据的准确性产生不同程度的影响。原油管道输送动态计量的误差因素主要涉及到:原油输送流程、流量计检定时实验室的工况、环境、温度、选取的油量计算方法,实际操作时的工况(密度、粘度、压力、温度)等其它因素也能够对仪表的准确度产生影响。本文主要以管输原油动态计量为例分析交接计量中产生误差的原因及应对措施。     

涠洲12-8W/6-12油田原油外输计量和标定方案研究

计量系统在海洋石油平台应用广泛,平台计量系统可分为油气的内部生产计量和外输贸易交接计量。针对不同计量要求,计量系统选型方案各不相同。在对涠洲12-8W/6-12油田开发项目,结合原油计量方案确定时需考虑的如计量精度、原油物性等关键因素和平台实际情况对原油外输计量、标定系统的选型及选型过程中需要重点考虑的问题进行详细分析和研究,对类似原油计量系统的方案设计具有参考意义。     

基于Wi-Fi和云平台的原油集输监测系统设计

在国有企业改革不断深入的大背景下,近年来油田的生产和管理理念也在不断创新,将管道原油输差控制在最低水平是原油运输过程中的一个重大挑战.传统的原油动态计量法采用人工读取计量参数,工作量大,容易产生误读.为了改善传统原油计量方式存在的诸多弊端,并且提高原油动态计量的精确度,本文分析了原油计量的技术现状与要求,设计了一套基于...     

油田原油计量准确度控制

由于油田企业原油计量的方式较多,而且入站复杂,导致原油计量存在损失的问题,对企业效益具有直接的负面影响。据不完全统计,每年中国大约有1.6万吨的原油在交接计量时损失,针对这种情况,笔者认为有必要提高油田原油计量的准确度,以控制原油的不必要损失,这也是本文讨论的重点所在。     

原油交接计量时误差原因分析和措施

所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差,由于计量结果关系到企业的经济效益,因此,设法降低原油交接计量的误差,提高整个计量过程的准确性非常重要。引起原油交接计量误差的因素也是多方面的,本文从计量误差的来源入手,分析造成原油计量误差的原因,并有针对性的提出降低计量误差的措施。     

原油含水率自动监测仪在油田的应用

原油在生产过程中,从油井中采出的原油是油、水、气和含有其它杂质成分的三相流体。因原油含水率、含气率的波动等因素所造成原油交接计量误差大的问题,经常造成原油交接计量纠纷及人财物的浪费。射线型原油含气、含水率自动监测仪和射频含水分析仪在油田联合站的使用,解决了无法连续计量的问题,避免人了工误差。使用这两种仪表在中原油田的原油计量中发挥了明显的优势。     

浅析原油计量过程中的安全技术

随着我国石油工业的不断发展,原油的精确计量技术已经成为了一大难题,在我国大部分原油的计量仍是使用流量计计量的传统方法,虽然这种方法有着一些特点比如说误差很小,原油的计量的准确性有所提高,但是在一些使用的过程中仍然存在一些问题无法解决,这就直接影响到了计量的准确性,原油的计量工作是石油企业管理的重要基础,随着市场经济的不断发展,细微的误差直接会造成重大的损失,如何使用正确的比较可靠的原油计量技术方法是每个石油企业所面临的工作难点。     

适合含水原油交接及计量的卸油台工艺设计

通常用于原油贸易交接计量的工艺只是针对含水在1％以下的原油,在某些特殊的情况下,需要对较高含水的原油进行贸易交接计量。本文介绍一种适用于罐车拉运方式生产的动态交接计量含水原油的卸油工艺。     

原油灌油品计量准确性影响因素分析

在原油灌油品贸易计量交接的过程中,往往会出现计量误差的现象。这种误差会损害到交接双方的利益,为了降低交接矛盾,需要从降低原油灌油品计量交接过程中的计量误差着手,提高计量的准确性。本文主要对影响原油灌油品计量准确性的多种因素进行探讨,以期寻求恰当的解决方案,为降低原油灌油品计量误差,提高其准确性做出贡献。     

原油交接计量准确性探析

在原油交接的计量检定过程中,由于一系列因素的影响,在一定程度上造成了原油交接计量误差的出现。为了提高原油交接计量准确性,一方面需要确保温度计、压力表等相关检查设备的精准性,另一方面,还要保持检定状况与原油运输状况的一致性。     

关于原油交接计量时误差问题与对策

保证原油计量的准确性，不但事关原油交易的公平公正，也是降低原油生产企业经营成本的主要措施。所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差，由于计量结果关系到企业的经济效益，因此，设法降低原油交接计量的误差，提高整个计量过程的准确性非常重要。只有降低误差，才能不断降低企业运营成本，增加原油企业的交易运作效益。