纳豆制备过程中大豆异黄酮的转化条件

使用日本古法制备纳豆,从纳豆中分离筛选出高活性的纳豆菌为实验菌株。研究了纳豆制备过程中大豆异黄酮的转化情况,发酵液中的大豆异黄酮在大豆异黄酮糖苷酶的水解作用下水解掉侧链糖基,转化为活性更高的大豆异黄酮苷元。根据薄层层析法确定了大豆异黄酮转化为大豆异黄酮苷元的最佳培养条件:培养温度为37℃,培养时间2 d,pH 7.0,含水质量分数60%。发酵液中大部分的大豆异黄酮苷转化为大豆异黄酮苷元,从而得到更利于人体吸收的大豆异黄酮苷含量较高的纳豆制品。     

纳豆发酵过程中纳豆激酶及活性物质的变化

研究纳豆菌在脱脂大豆发酵过程中,对健康很有益的纳豆激酶和大豆活性物质--大豆异黄酮的变化.结果显示纳豆菌在脱脂大豆固态发酵中,发酵初始pH为8.0,水分质量分数为70%时,在37 ℃发酵48 h,产纳豆激酶活力最高;固态发酵条件为发酵初始pH为7.0～9.0,水分质量分数80%时,40 ℃发酵48～96 h,原料中大部分大豆异黄酮苷转化为大豆异黄酮苷元.     

纳豆发酵过程中纳豆激酶及活性物质的变化

研究纳豆菌在脱脂大豆发酵过程中,对健康很有益的纳豆激酶和大豆活性物质——大豆异黄酮的变化。结果显示:纳豆菌在脱脂大豆固态发酵中,发酵初始pH为8.0,水分质量分数为70%时,在37℃发酵48 h,产纳豆激酶活力最高;固态发酵条件为:发酵初始pH为7.0~9.0,水分质量分数80%时,40℃发酵48~96 h,原料中大部分大豆异黄酮苷转化为大豆异黄酮苷元。     

高效液相色谱法测定纳豆及纳豆胶囊中的大豆异黄酮含量

建立了纳豆及纳豆胶囊中大豆异黄酮的高效液相色谱分析方法,该方法重复性及样品稳定性良好.实验对原料黄豆、纳豆和纳豆胶囊样品采用石油醚索氏脱脂后,对固体样品进行乙醇回流提取,分析了4种大豆异黄酮组分,即大豆苷、染料木苷、大豆素和染料木素.结果表明,原料黄豆总异黄酮质量比为1 260 mg/kg,纳豆比原料黄豆总异黄酮含量明显高约30%,纳豆胶囊比原料黄豆总异黄酮含量高约11%.     

大酱发酵过程中活性物质的变化

分别以质量分数为30%蒸熟大米、70%豆粕和质量分数为50%蒸熟大米、50%豆粕作为原料,经Aspergillus oryze sp.3042菌曲进行30 d的大酱发酵,其过程中5、10、15、30d分别取样,薄层层析法分析大豆异黄酮和大豆皂苷的转化情况。结果表明,发酵30 d时,大豆苷和染料木苷分别转化为大豆素和染料木素,多数转化成异黄酮苷元,转化率约为90%;大豆皂苷糖基发生改变,转化成相应的皂苷苷元,转化率约为50%。两种配比方案发酵的大酱在30 d时,对其水分、食盐、氨基态氮和酸度以及还原糖和总糖的含量进行测定,结果符合国家标准。     

酒石酸催化大豆异黄酮糖苷水解苷元的工艺研究

研究酒石酸催化大豆异黄酮糖苷水解苷元的最佳工艺条件.以大豆异黄酮糖苷水解率为评价指标,采用单因素和正交试验法对水解的工艺条件进行优化.确定酒石酸催化大豆异黄酮糖苷最佳水解工艺条件为:反应温度130℃,反应时间为3.0 h,酒石酸水溶液浓度为2.0 mol/L,水解率达到94.0%以上.优选得到的糖苷水解生成苷元工艺简单易行,稳定性好.     

纳豆菌糖苷酶水解大豆异黄酮的条件优化

为得到生物活性较高的大豆异黄酮苷元,研究了纳豆菌所产糖苷酶水解大豆异黄酮的条件。通过薄层层析(TLC)检测,选择单因素条件。在单因素试验的基础上,进行四因素三水平的正交试验。结果表明,最佳水解条件为:水解温度40℃,水解时间3 h,底物质量浓度2 mg/mL,酶底体积比2∶1,在此条件下,水解率为84.65%。经HPLC检测,与染料木素标准品谱图对照,发现在糖苷酶水解作用下,大豆异黄酮糖苷很大程度上转化为苷元,且染料木素的含量显著增加。     

大酱发酵过程中活性物质的变化

分别以质量分数为30%蒸熟大米、70%豆粕和质量分数为50%蒸熟大米、50%豆粕作为原料,经Aspergillus oryze sp.3042菌曲进行30 d的大酱发酵,其过程中5、10、15、30 d分别取样,薄层层析法分析大豆异黄酮和大豆皂苷的转化情况.结果表明,发酵30 d时,大豆苷和染料木苷分别转化为大豆素和染...     

分离蛋白乳清中异黄酮糖苷酸解工艺的研究

水解分离蛋白乳清,高效液相色谱测定异黄酮苷元转化率.通过单因素试验和正交试验确定水解的最佳条件为:硫酸浓度为2.5 mol/L,水解时间为2 h,水解温度为80 ℃时,大豆异黄酮苷元最高转化率为98.7%.并以1HNRR、ESI/MS确定了主要黄酮苷元结构.     

大豆异黄酮主要单体组分的分离方法

为了获得高纯度的大豆异黄酮单体组分，比较了3种不同柱层析法对大豆异黄酮主要单体组分的分离效果。结果显示，采用300～400目硅胶、洗脱体系为氯仿-甲醇(5：1，v／v)、流速为1．0ml／min，可以使染料木苷、大豆苷、染料木黄酮和大豆苷元4种主要单体组分得到分离；采用聚酰胺柱层析法，流速为1．0ml／min，用20％(v／v)甲醇作为洗脱液可以分离出含量为85．3％(w／w)的大豆苷，再用40％(v／v)甲醇洗脱可以分离出含量为87．0％(w／w)的染料木苷；采用LH-20葡聚糖凝胶柱，以90％(v／v)甲醇作为洗脱剂、流速为2．0ml／min，可以将染料木苷和大豆苷分离出来，其含量分别达到95．7％(w／w)和95．1％(w／w)。采用不同柱层析法可以使大豆异黄酮的4种主要单体组分得到有效分离。     

调味纳豆食品开发及工艺计算探讨

探讨了利用纳豆菌发酵法生产风味纳豆的工艺过程及物料衡算.基本生产参数为:种子液37℃下培养16 h,大豆加3倍水浸泡12 h,沥干,121℃蒸煮20 min,接种量为4%(w/w),37℃发酵24 h,经后熟即得成品.在适宜发酵条件下,对大豆进行了风味调制,并以黑豆、豇豆等为原料进行了对照试验.研究证实,调味纳豆中的纳豆激酶活力降低很少,可以大批量生产,结合物料衡算,初步设计了小型纳豆加工厂的工艺路线及可行性方案.     

纳豆菌发酵条件优化及纳豆产品的感官评价

研究了影响纳豆菌发酵的主要因素:培养温度、pH、接种量、培养时间。在单因素试验的基础上进行四因素三水平的正交试验,确定纳豆菌发酵的最适条件为:培养温度37℃,pH 7.0,接种量4%,培养时间30h。在最适条件下,以黄豆、豇豆、绿豆、红豆、饭豆、黑豆制成纳豆产品,并通过气味、拉丝、颜色、口感等感官指标评定纳豆质量。综合来看,以黄豆、饭豆为原料发酵的纳豆产品品质较好。     

玉米醇溶蛋白水解物分离条件的选择

利用Bacillus natto菌所产蛋白酶水解玉米醇溶蛋白,得到水解产物,采用凝胶层析技术,对水解产物的分离条件进行选择。结果表明,Sephadex G-25作为分离介质,流速为1.0 mL/min,上样体积为1.5 mL,在此条件下其分离效果较好,得到5个组分。     

纳豆枯草杆菌的分离鉴定及发酵条件优化

从日本食品纳豆样品中，分离得到11株具有纤溶酶活性的产酶菌株，对其中酶活力最高一菌株N-06进行菌落形态、菌体形态及生理生化特性鉴定，鉴定为芽孢杆菌属枯草芽孢杆菌。并对该菌株进行液体发酵研究，优化了N-06菌株的最佳液体发酵培养基的碳源、氮源以及碳氮比的组成，即葡萄糖1．5％，蛋白胨1．5％，碳氮比1：1。     

Bacillus natto蛋白酶水解玉米醇溶蛋白抗氧化活性研究

Bacillus natto菌固体发酵产蛋白酶,利用该酶水解玉米蛋白粉,水解产物经Sephadex G-25分离纯化,并采用邻苯三酚自氧化法对其水解物和分离后各组分进行体外抗氧化活性研究。结果表明,水解产物对邻苯三酚的抑制率为79.96%,经分离后的组分3和组分4的抑制率为83.7%和92.2%。     

复合诱变原生质体选育高抑菌活性纳豆菌

采用紫外化学复合诱变法对纳豆菌原生质体进行诱变,以期获得高抑菌活性的优良菌株.结果表明,在溶菌酶质量浓度为0.3mg/mL、酶解时间为40min、酶解温度为35℃、酶解pH为7.0下原生质体的形成率和再生率达到最高.通过紫外化学复合诱变,得到一株高抑菌活性菌株.与原菌株比较,其对金黄色葡萄球菌的抗菌作用提高了19.7%,对大肠杆菌的抗菌作用提高了19.5%.连续传代培养10代,抗菌活性稳定.     

纳豆枯草杆菌的分离鉴定及发酵条件优化

从日本食品纳豆样品中,分离得到11株具有纤溶酶活性的产酶菌株,对其中酶活力最高一菌株N 06进行菌落形态、菌体形态及生理生化特性鉴定,鉴定为芽孢杆菌属枯草芽孢杆菌。并对该菌株进行液体发酵研究,优化了N 06菌株的最佳液体发酵培养基的碳源、氮源以及碳氮比的组成,即葡萄糖1.5%,蛋白胨1.5%,碳氮比1∶1。