揭开“全生命周期”下的采购成本面纱

近年来“,全生命周期”引起了我国各行各业的高度关注,并将这一理念应用其中。在石油石化行业,油田项目、设备、产品亦存在着“全生命周期”的概念,且被广泛应用于生产过程中。随着认识的不断深入,物资采购领域跟进引入,运用这一理念不断优化采购方案,实现采购性价比最高、总成本最低。
　　何为“全生命周期”成本？弗吉尼亚州立工业大学兰查德教授将其定义为系统和产品确定的生命周期内的总费用。简单的说,就是产品“由生到死”的过程。从成本构成角度分析,“全生命周期”成本包括采购成本（采购成本+安装成本等）、维护成本（运营和维修成本）以及废弃成本。在传统的采购中,人们往往只追求一次性采购成本最低,而忽视了其他各项。运用“全生命周期”理念就是要将其他各项重视起来,实现“周期”内总成本最低。     

发力采购全生命周期管理

全生命周期管理,即对资产、时间、资金、质量、人力、风险的集成管理,能更全面地考量到项目所面临的机遇和挑战,有利于全面价值的提高。近年来,全生命周期理念向采购领域的渗透,引发了企业对采购职能的重新定位……     

油井管全生命周期采购管理研究

本文通过总结中石油集团油井管采购管理的历史沿革和实践经验,提出油井管全生命周期成本形成的主要四个阶段,并对各阶段成本构成关键要素及要素成本进行分析,探索全生命周期采购追求总成本最低的策略。     

产品生命周期成本视角的海底电缆采购管理模式

在介绍现有海底电缆采购模式的基础上,分析了以邀请招标和最低评标价法为主的采购管理模式存在的弊端。从用户视角和企业视角分析了海底电缆产品的生命周期成本,指出海底电缆生命周期成本需考虑的因素包括新产品研发投入、核心资源要素、核心技术要素、售后服务水平及供需对接供应商。最后提出了采购管理模式的改进措施,具体包括:开发电缆成本测算软件,规避恶性价格竞争;使用综合评价法,合理确定采购成本;针对其他成熟产品,逐步形成"主材+辅材+管理费"的定价机制;对供应商进行全面绩效评估,关注产品生命周期成本。     

石化管道变压器全生命周期成本建模与采购应用

本文从变压器的全生命周期管理出发,介绍了变压器全生命周期成本（LCC）的几个主要成本因素,并详细阐述了各成本构成要素,构建变压器的LCC模型,同时将该模型运用于变压器的招标采购过程中。     

科学分析运行成本实现全生命周期成本最低——洛阳分公司引风机采购案例

【案例背景】 引风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,是一种从动的流体机械,广泛应用于油田、石油化工、矿井、隧道等的通风、排尘和冷却。其主要工艺技术参数如下：输送介质为粉煤炉烟气,烟气组分主要由SO2、CO、CO2、N2、O2等气体及粉尘构成,介质入口温度为145℃,入口密度0.8414Kg/m3,风量520000Nm3/h,压头7000Pa。     

“把脉”物资全生命周期成本科学理性采购见成效——广州石化催化剂采购案例分析

全生命周期总成本科学理性采购     

涩北气田物资全生命周期成本管理探索与实践

涩北气田地处柴达木盆地东部涩聂湖畔,是青海油田主力生产气田,年物资采购费用庞大,如何降低库存物资,提高物资使用效率成为涩北气田成本管理的首要任务。本文对涩北气田物资全生命周期成本管理探索与实践进行了总结和提炼,以期对油气生产单位物资管理水平提升和成本控制提供借鉴。     

优化采购管理 降低采购成本

采购成本通常占石化企业总成本的60％以上,对企业的盈利能力有着很大的影响。通过加强采购环节的管理、加强与供应商的关系管理、优化采购方式和采购信息化管理,可以使采购资金得到最佳配置,达到有效降低采购成本的目的。     

基于生命周期的工程技术成本管理

在国际金融危机导致的世界经济增长模式调整不断复杂化的形势下,石油市场虽然随着油价的回升有所缓解,但市场依然低迷。在这样严峻的经济形势下,石油工程技术服务企业降低成本的要求也越来越强烈。在满足油公司需求为客户创造价值的同时,如何实施低成本战略是企业面临的现实问题?本文以石油工程技术服务企业价值链为基础,运用生命周期成本法,对石油工程技术服务企业的成本管理模式进行探讨,试图建立一个全过程的全员参与成本管理模式,将成本管理作为一种综合性的利     

工程造价全生命周期管理信息化

从工程造价全生命周期管理 (CCLM) 基本含义、体系结构、主要功能和关键技术方面阐述了CCLM技术。CCLM基于网络环境, 可实现工程造价业务流程自动化, 使工程项目各参与方协同工作, 从而有效控制投资, 实现工程造价最优化, 提高投资收益。     

基于全寿命周期管理理论对战略采购的思考

物资采购阶段是项目建设的重要环节,制定适用、合理的设备采购方式,是企业设备采购和设备管理部门的重要任务。本文总结浙江LNG一期工程建设设备采购方式的经验,依据设备全寿命周期管理理论从传统采购方式转型为战略采购方式的成功经验,为企业设备全寿命周期管理提供一种经济可行的方法。     

漂浮式海上风电机组全生命周期成本分析

针对国内漂浮式风电全生命周期成本研究尚不足的问题,提出一种评估漂浮式海上风电机组全生命周期成本细分的方法。该方法将漂浮式海上风电机组全生命周期划分为前期调研、设计、制造、安装、运行维护和拆解等6个阶段,涉及每个阶段的阶段成本,并将各阶段成本细分为不同的子成本,得到全生命周期多层次成本构成,并据此分析获得影响全生命周期总成本的关键变量。以某半潜式浮式风机为例,分析其全生命周期每个阶段的成本构成,从而获得最重要的成本,并将其最小化以提高浮式风机经济效应。研究结果表明,控制制造成本和安装成本是提高浮式风机经济性的关键。     

加强油气管道工程物资采购管理降低采购成本

本文就如何加强管道工程物资采购管理,如何降低物资采购成本,浅谈个人的工作认识,提出几点改进措施。     

基于全寿命周期成本最低的采购模式探讨

在企业发展的过程中,固定资产投入占总成本相当大的比例,而采购却往往以设备当期的一次性投入作为选择依据,忽视设备后期运行维护的费用.而经过实际测算,在设备整个寿命周期内,比重最大的实际上是该设备的运行维护费用.本文从实践案例展开分析,剖析了设备全寿命周期的主要成本构成以及相应的权重,提出了将设备全寿命周期总成本最低作为选择依据的建议.     

苏里格气井全生命周期管理研究与应用

随着产建规模的增大,苏里格气田井数越来越多,且随着地层压力逐渐降低,井筒积液程度加剧,携液能力减弱,导致气井无法正常生产,影响开井时率和采收率,严重时导致水淹停产。面对以上严峻问题,如何解决各类井型在不同生产阶段所遇到的问题,探索建立气井合理的生产措施和制度,必须不断优化和完善气井管理模式。     

海外油气合作项目全生命周期经济评价管理思考

中国企业海外油气合作项目风险高、投入大、投资回收期长,经营环境复杂,国际竞争激烈。同时,其合同模式复杂,财税条款众多,不同地域的项目风险影响因素迥然各异。因此,加强海外油气合作项目经济评价是十分重要且迫切的工作。本文结合工作实际,详细说明了全生命周期管理理论的内容和实施前提,系统论述了全生命周期经济评价管理的内容架构、模型设计和功能需求,指出了深化海外油气合作项目全生命周期经济评价管理的三种可借鉴方法。     

油气成本管理的战略定位

党的十七大明确指出，深入贯彻落实科学发展观，必须坚持全面协调可持续发展，建设资源节约型、环境友好型社会，实现速度和结构质量效益相统一、经济发展与人口资源环境相协调，使人民在良好生态环境中生产生活，实现经济社会永续发展。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中指出，我国土地、淡水、能源、矿产资源和环境状况对经济发展已构成严重制约。     

油气管道仪表自控系统的全生命周期管理

当前SCADA系统已在长输油气管道获得广泛的应用,中国石油集团公司运行的长输管道基本都纳入了北京油气调控中心集中控制,充分体现了自动化技术的优势。随着管道自动化程度的不断提高,管道建设密度不断加大,如何在设计、建设施工、运行管理等方面把好质量关,保证管道建成后正常运行成为自动化管理的主要目标。根据目前的管理经验,应做好油气管道自动化系统的设计管理、工程建设管理、运行管理三方面工作。     

全生命周期下的石油化工行业防腐蚀现状研究

中国的石油对外依存度高达60.6%,原油加工数量和原油品种多样化,给石油化工行业的装置带来了严重的腐蚀冲击。为了挖掘石油化工行业中防腐蚀存在的问题并提出相应的对策,以"腐蚀控制工程生命周期"全过程链条上的目标为主线,以石油化工行业35家央企的腐蚀调查报告数据和相关资料数据为依据,通过分析得出石油化工行业在防腐蚀领域的技术和管理方面存在的问题,提出提高设计、开发新技术和运用新材料,加强从业人员培训,加强监造、检测、监测、维护及工程施工质量的管理,严格执行标准规范,建立健全数据库、档案、评价体系、决策系统等建议,并以"腐蚀控制工程生命周期"标准为主线,实行有效的PDCA循环,达到全面的防腐蚀管理,形成螺旋式攀升来提升防腐蚀成效,达到降低石油化工行业腐蚀成本的目的。研究可为石油化工行业提供技术和管理方面的改进借鉴,在指导企业依据"腐蚀控制工程生命周期"标准,全面提高防腐蚀成效方面具有重要意义。