小井眼直井SAGD数值模拟

在阿萨巴斯卡油藏MacKay River SAGD工艺的基础上,使用油藏属性和操作条件进行了二维和三维数值模拟。研究了小井眼直井对与水平井对的横向偏移为7m的、油藏中有无页岩层或泥岩夹层的影响,以及小井眼井的截面和小井眼井的间距对SAGD性能的影响。同时,研究了油藏、小井眼井渗透率的影响以及从注入井或生产井上钻出的水平小井眼的效果。小井眼井是利用高渗透垂直通道采用加密网格来实现的,而各小井眼井之间气体和液体的对流是通过调整小井眼井的相对渗透率来实现的。对于一个有连续页岩层的油藏,小井眼直井提高了SAGD性能,因为在页岩层上方形成了第二个蒸汽腔,采收了之前无法采出的原油。     

直井与水平井组合SAGD试井解释方法研究

SAGD技术是蒸汽辅助重力泄油技术。根据辽河油区地质特点及开发方式,在复合油藏模型和各向异性水平井试井模型的研究成果基础上,采用叠加原理,建立了直井与水平井组合方式下试井解释模型,研究了典型曲线拟合方法。将研究成果应用于辽河油区的试井资料解释之中,得到的分析结果符合油田实际,对指导水平井与直井组合方式下的稠油合理高效开发及制定油田开发技术政策具有一定的理论和现实意义。     

超稠油直井辅助双水平井SAGD技术研究

超稠油SAGD开发技术在风城油田历经10年的实践开发,已成为超稠油开发的主体技术,但受隔夹层、工艺条件等方面影响,部分井组水平段动用不均,蒸汽腔呈现局部到顶、发育不均、横向扩展缓慢的特点,限制了产油水平上升。通过多年生产实践和分析,结合双水平井SAGD开发特点,针对存在的问题,风城油田应用了一套适合风城超稠油的SAGD老区开发调整技术—直井辅助双水平井SAGD技术,持续稳步推进了SAGD工业化进程。     

SAGD平行水平井和直井连通钻井技术

为了解决SAGD平行水平井在后期采油过程中遇到的采油泵下入困难、抽油杆磨损以及沉没度不够等问题,提出了SAGD平行水平井和直井连通的钻井试验方案,即下方的采油水平井与直井连通,利用直井采油,从而有利于简化有杆泵举升工艺。在试验中,采用了大尺寸套管段铣、连通井段扩孔、水平井与直井的连通以及井下砾石充填等技术,均获得圆满成功,为新疆油田浅层超稠油的有效开发提供了新的技术途径。     

FS—5000型斜直井钻机的结构特点

<正>由加拿大引进的FS一5000型斜直井钻机,正在河南油田使用.了解这种钻机的结构特点,也许会对发展我国的同类型钻机有所裨益. FS一50的型斜直井钻机是加拿大Failing公司生产的4种机型之一,最大钩载1130kN,总重sookN,用中76mm钻杆可钻井深1524m的斜井和直井.经初步分析,这种钻机主要有以下结构特点. 1.传动机构紧凑 Ot 34 12 DITT柴油机与CLT6061阿里逊传动箱匹配后的变速机构,简化了绞车结构,进而减轻了钻机的整体重量,有利于提高钻机的移运性能。     

浅层稠油SAGD水平井与直井联合钻完井技术

目前国内外浅层（超）稠油开发技术还存在一定的局限性。浅层稠油SAGD水平井与采油直井联合开采技术方案,能有效解决水平井开采中沉没度不够、油井维护困难等诸多问题。针对该方案实施中存在水平井钻井难度大、两井连通风险高等一系列技术难题,借助最新的MGT磁导航钻井技术,实现了水平井井眼轨迹的精确控制,满足了SAGD水平井轨迹控制的要求。结合MGT磁导航技术,采用研制的特殊大直径套管段铣和扩眼造穴工具,保证了水平井和直井的成功连通。SAGD水平井与直井采用砾石充填完井方式,合理制定两井联合完井工艺流程,形成了完整的适合SAGD水平井与直井联合作业的砾石充填完井工艺。      

DQ7500型斜直井钻机机械臂修复

对DQ7500型斜直井钻机机械臂进行了修复。利用整体法将分体式底座机械臂支撑耳板改为整体式底座机械臂连接耳座,并通过机械臂和底座间对接接口的重新选择,来达到使机械臂主梁与机械臂-底座连接轴间具有位置关联性的目的,进而将机械臂-底座连接轴转换成检测要素,保证了机械臂主梁的装配矫正精度。该方法保证了2耳板孔的同轴度,增加了耳座与底座本体间焊接的焊缝长度,弥补了国内材料屈服强度不足的缺陷。该钻机修复出厂后已在油田完成10口井的钻井施工,未出现维修质量问题。     

超稠油非均质油藏直井-水平井SAGD精细化调控研究

针对风城油田重32井区齐古组超稠油油藏吞吐后期开发效果变差,转直井-水平井SAGD阶段精细调控不合理等问题,建立了先导试验区非均质油藏数值模型,对转SAGD后注采参数进行了优化。模拟结果表明,直井-水平井SAGD合理开发技术参数为：注汽速度为50t/d,井底蒸汽干度大于0.7,采注比为1.2,注汽方式为直井复合汽驱。将生产井分为见效井、见反应井、不见效井、汽窜井,对应治理措施为正常生产、调参提液、吞吐引效、控制关井。试验区转SAGD分类治理后,日产油量由69t/d升至128t/d,阶段油汽比由0.11升至0.21,大幅提高了开发效果。研究成果可有效指导超稠油非均质油藏开发现场精细化调控,对同类油藏直井-水平井SAGD开发具有重要的借鉴意义。     

短位移、浅垂深“反勾”型水平井钻完井技术

欢127-平2井为辽河油田第1口二开套管射孔完井的水平井,油藏埋深较浅。由于地面条件限制,水平段入靶位移192.61 m,为历年来辽河油田水平井中最短入靶位移。为满足油藏地质开发需要,钻井施工中采取了"反勾"型钻进,通过反向位移42 m,顺利地完成了水平段油藏的钻进及开发;施工过程中,井眼安全、套管下入顺利。"反勾"段钻井技术较复杂,施工难度大、井眼轨迹控制精度高、再加上地层较复杂,给轨迹控制带来了困难。介绍了该井工程设计、地质设计、主要技术难点、施工概况、井眼轨迹测量及控制技术等。实践证明,对于短位移、浅垂深的水平井钻进开发,实施这种"反勾"型方案是切实可行的。     

超稠油油藏直井与水平井组合SAGD技术研究

辽河油田曙一区杜84块兴隆台油层兴Ⅵ组为厚层块状超稠油油藏，50℃下脱气原油黏度大于100Pa·s。针对该油藏的地质特征、原油性质与开发现状，分析了直井与水平井组合蒸汽辅助重力泄油（SAGD）技术的适应性，在现有直井已吞吐多个周期、地层压力已大幅下降的情况下，应用数值模拟技术研究了直井与水平井组合SAGD技术的水平井部署方式并对SAGD注采参数进行了优化。研究结果表明，直井与水平井组合SAGD技术是杜84块兴Ⅵ油层组超稠油油藏蒸汽吞吐后的有效接替技术，可提高原油采收率30％，累计油汽比可达到0．296。最佳的布井方式为水平生产井在两排垂直井中间，且位于侧下方，垂向距离为20m，水平井段长度为280m；井底注汽干度必须大于70％，且生产井排液速度必须与注汽井注汽速度相匹配。图6表4参11     

直井与水平井组合的蒸汽辅助重力泄油产量预测

蒸汽辅助重力泄油（SAGD）是一种利用液体自身重力作为主要驱动力的热采方式。国外的SAGD先导实验,大多数是利用双水平井的组合方式进行,注入井和采出井都是水平井,而在辽河油田进行的先导实验,是利用直井作为注入井、水平井作为生产井的组合方式。针对辽河油田先导实验的注采方式,利用保角变换,将水平井转化为像平面上一口环形生产井的一部分;垂直注汽井变成像平面上的原点。对直井与水平井组合的SAGD井组,按照直井划定流动单元,分别计算叠加,可以得到水平井的产量,提供了直井和水平井组合的重力泄油产量预测方法。依据辽河油田杜84块SAGD先导实验区实际生产数据,利用文中提供的方法进行计算,预测的产量结果与油田实际数据非常吻合,证明文中推导的直井与水平井组合的SAGD预测方法是可靠的。     

伴注烟道气改善蒸汽辅助重力泄油开发效果的实验研究

蒸汽辅助重力泄油(即SAGD)是开发厚层超稠油油藏的有效技术,但在开发中后期存在注入蒸汽超覆严重、热损失大、油汽比低等问题,影响了开发效果.为此,在室内利用高压物性分析仪、比例物理模拟系统等装置,开展了烟道气对地层原油性质的影响,以及伴注烟道气后蒸汽向上覆地层热损失、蒸汽腔变化规律和生产特征等实验研究.结果表明,注入的...     

目标垂深和造斜率不确定条件下的水平井轨迹设计

在水平井钻井中普遍存在工具造斜率和目标垂深不准确的现象,这使水平井井眼准确进入目标窗口的难度大大增加,甚至导致脱靶。由此提出了解决该问题的方法,研究表明:采用双增型水平井设计出中间稳斜段的最佳稳斜角,在钻进中及时发现标志层或油层顶界面等方法,可以解决目标垂深和造斜率不准确的问题。考虑了标志层的倾角和储层倾角不平行的情况,并推导了整套设计的计算公式,并通过实例验证了标志层倾角的重要性。     

水平井与直井交错井网优化方法

采用拟三维思想，利用保角变换方法，推导出一排水平井的平面势分布，在此基础上利用势叠加原理给出了水平井与直井交错注采井网条件下的产量公式。理论分析表明，该公式更适合于面积井网条件下水平井产能的计算。利用推导的水平井产能公式，引入2个重要的无因次量(水平井无因次长度和井网形状因子)对交错注采井网进行优化分析，得到在不同的井网面积条件下的水平井无因次长度与井网最优形状因子的关系式。结果表明，井网最优形状因子仅取决于水平井的无因次长度，而油层厚度和井网面积对其影响很小。在此基础上提出了不同条件下水平井井网的优化设计方法，为水平井在油田开发中的应用，特别是开发方案的设计提供了理论基础。图4参12     

直井表面活性剂+碱+蒸汽驱实验研究

根据许多成功的现场项目实际数据,利用蒸汽驱开采石油剩余地质储量,可提高采收率30%～60%,利用表面活性剂可提高采收率15%～40%,碱驱开采可提高采收率2%～5%.本文介绍在蒸汽驱中利用表面活性剂和碱溶液的混合物来提高原油采收率,研究了将碱、表面活性剂和蒸汽三者结合起来的可能性.进行了常规蒸汽驱(SF)、表面活性剂蒸汽驱(SSF)、碱蒸汽驱(ASF)和低浓度表面活性剂-碱-蒸汽驱(SASF)4次实验.结果表明,表面活性剂-碱-蒸汽驱比其他蒸汽驱(SF、SSF、ASF)的效果都好.     

4 000 m钻机发展方向探讨

针对我国油田现状，提出了一种新的机械驱动的4000m钻机方案，并对该方案的可行性进行了分析和探讨。     

刍议4 000 m石油钻机方案

文章首次阐述了复合驱动的4000m钻机方案，分析了该钻机的特点、购置费用和运行成本，对于更新国内使用的4000m钻机具有一定的启发和指导作用。