机用平口钳的改进

机用平口钳在夹紧长方形工件或圆形工件时,常常因夹紧使工件向上拱起,须反复敲打,不使工件拱起,这样不但增加了辅助时间,也容易影响加工质量。为此我们改制成如图所示平口钳钳口。在机用平口钳钳口上加工出一个α角度,为了避免自锁的影响,α可取在20°～25°之间,我们取了α角等于20°,左右两个钳口铁,各用两个内六角螺钉安装在钳体上,钳口铁1     

平口钳正确使用

在牛头刨床或铣床上加工方形工件时,经常用通用平口钳夹紧。为了提高工件定位精度,下面介绍三种使用方法。 1.加工毛面:最好在两个钳口处垫上砂纸,把有砂粒的一面对着工件(图1)。铸件的表面越粗糙,砂纸的粒度应越大。垫上砂纸夹紧后,工件不易倾     

夹具项目专利

申请号:96211173.2 框架拼装式平口钳 本实用新型公开了一种框架拼装式平口钳,由组成拼装框架的两侧面有V形槽导轨的基础件为钳体,在其上通过连接键固定有定钳口及装有三种动钳口的支座,通过垂直定位连接角铁可将基础件竖立,构成三维坐标,拼装式平口钳,本新型能多件装夹,重复定位精度高,夹紧时自定心并能延长夹具使用寿命,工件被夹紧时不出现受力后上浮现象,而且能在三维空间坐标方向上进行安装调整。     

机用平口钳钳口改进设计

机用平口钳夹持工件有力,操作方便。但它对所夹持的工件形面有要求：工件必须有一对相互平行的平面。对不能满足这一条件的工件,就无法直接由机用平口钳夹持加工。为此,我对其钳口进行了改进设计。经过改进设计后的平口钳钳口能夹持相对平面夹角＜30的工件,并能夹持圆...     

平口钳传动螺母的加工

正图1为机用平口钳的传动螺母。机用平口钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床等机床的主要夹具,是一种机床通用附件,在对工件的加工过程中起固定、夹紧、定位作用。机用平口钳工作原理是用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的夹紧与松开。螺母作为形成机用平口钳夹紧松开动作的核心零件,它的加工质量、生产效率对于整个产品的生产具有举足轻重的意义。     

筛条特形斜面铣削加工及拼装夹具设计

在机械制造中,对于带有斜面的工件铣削加工,采用通用机钳口无法完成工件定位装夹机加工作。文中介绍一种铣削加工拼装夹具,即在机用平口钳上配制特形钳口,从而实现特殊斜面工件铣削加工。     

平口钳钳口的改进

一般机用平口钳的钳口比较简单,只适用于加工一些比较规则的工件,对形状复杂,基面不规则的工件,装夹十分困难。为满足生产需要,我们对其钳口进行适当改装,即根据工件的形状、大小、结构等实际情况设计与之相适应的定位夹紧元件。同时可以应用于成组技术中,使之成为小型成组夹具,扩大其使用范围,现介绍如下:     

精密角度压紧平口钳

精密角度压紧平口钳(简称:角度钳)与普通平口钳的结构、工作原理不同。结构如图1所示,钳身1呈两平行工字梁状,底部相连,固定钳口3与钳身1分离,两者通过导向键2定位,并用两个螺钉反向联结固紧。转动螺杆6,长螺母8推进活动钳口10后夹紧工件。活动钳口10内安装的半(?)球     

机用虎钳均衡夹紧装置

众所周知,在生产实践中,机用虎钳是一种使用较多的工具,尤其是铣削加工,机用虎钳更是必不可少,但是,用机用虎钳同时装夹平行于钳口的多个工件时,往往出现不能夹正、夹牢等现象,且辅助时间过长,影响生产率和产品质量。因此,为解决这一问题,我们设计了机用虎钳均衡夹紧装置,经实际生产使用,效果良好,值得推广应用。机用虎钳均衡夹紧装置如图所示。在主体6的通道中,充满了φ2-3mm钢球4,并用它作为工作介质。平行钳口方向进行多件夹紧时,可根据工件的不同尺寸,调整浮动轴7的伸出长度。该装置借助蝶型夹紧螺     

双钳口联动式机用平口虎钳的设计

设计一种装夹工件的双钳口机用平口虎钳夹具,采用2个固定钳口定位,2个活动钳口联动夹紧工件,克服了现有的机用平口虎钳欠定位的缺陷,保证了机用平口虎钳的通用性。该夹具结构新颖、加工简便、使用方便,提高了工作效率,属于一种集经济性与实用性为一体的机床夹具。     

平口钳的改进

普通平口钳装夹工件时需侧身操作,其工作过程较繁琐费力且效率不高。现将普通平口钳加以改进,如图所示,其工作原理是利用两连杆铰结中的死点。装夹工件时只需正身转动随身的手轮1,一次性调节钳口     

自定心加工中心孔夹具

自定心打中心孔夹具安装在Z 8210型铣端面打中心孔机床上,用来加工变速箱中间轴。原Z 8210型机床钳口油缸无自定心装置,左右两个下钳口固定在机床下滑体上;左右两个上钳口装在带有夹紧油缸的上滑体上。加工时,工件先放在下钳口定位,上钳口下移夹紧,然后工件     

铣端面高效夹具

我们受《机械工人》八一年第一期介绍的活功钳口的启发,设计制造了一副特殊钳口,安装在平口钳上,用于立式铣床加工手扶拖拉机零件倒挡拨叉φ16端平面。经使用证明,效果显著、使用方便、质量稳定,深受工人的欢迎。夹具结构见图2,主要由右钳口2、工件定位杆3、角度定位杆4、左活动钳口6。平口钳1等组成。使用方法:工件以孔定位分别串装于     

平口钳改装成可调钻夹具

<正> 如图所示的平口钳作一些简易改装,即可将钻床用的平口钳改装成快速可调式钻夹具。这种夹具尤其适用于装夹诸如距工件端面一定尺寸孔的圆形工件,也适用于装夹孔不对中的矩形工件。在平口钳固定钳口的顶面上铣或磨一浅槽,以便使钻模板能在槽内移动(调整用)。在钻模板的一端,压入一个可换式钻套,钻套位于钳口夹持面上方。用螺栓穿过钻模板腰形槽,并旋入固定钳口顶面上的螺孔,使钻模板固紧。在钻模板侧面装有一短柱销,     

提高工效的阶梯垫铁

当批量铣制方形或长方形工件的四个平面时,采用比工件厚度稍窄一点的阶梯垫铁(附图)可提高工效。阶梯垫铁每阶高度必须进行计算,以适应工件尺寸的要求。使用时把垫铁放置在铣床虎钳上,钳口上附有一条皮子或塑料,以牢固夹紧四个工件。当铣完一个面时,工件就     

软皮垫在夹紧中的应用

用平口虎钳夹持工件时经常会遇到许多问题,如因工件表面粗糙而夹持不牢,或夹伤了工件等等,用软皮垫可以解决这些问题。 1.用软皮垫夹紧表面粗糙的工件 由于工件表面粗糙,用平口虎钳夹紧时,钳口与工件往往不是面接触,而是线接触或点接触,往     

可调式滑块机用平口钳

可调式平口钳可用于直齿伞齿轮刨刀前刃面(图1)的铣削夹紧。因为刨刀前刃面是一个空间型面,铣削时须有两个空间角度。一个是夹具体相对铣床工作台面抬起一个角度α,另一个是水平旋转一个β角,故设计这样的夹具较困难。所以我们参考机用平口钳的结构,设计了夹具(图2)。夹紧机构采用螺旋副,可传递较大的夹紧力。为提高效率可多件夹紧,采用滑块式结构,能使滑块在T型槽内滑动。采取这     

多用途V形铁

如图1所示的多用途V形铁,会经常用得着。它容易使用,装夹方便,而且可以有各种各样的装夹方法。当标准机床虎钳不能牢固地夹紧工件时,用它就显得特别灵便。这样就不至于引起偶而会发生的工具装调工作。图中表示了其中的两种可能的装夹方法。图2为垂直夹紧圆棒料的实例。图3为水平夹紧圆棒料的实例。V形铁本身可在标准的机床虎钳钳口上卡紧(图2),也可以直接用压板     

气动液压虎钳

图示为气动液压虎钳的装配图,它由原来标准的平口钳改装而成;在平口钳后面装一个工作油缸即成。改装后的元件有:油缸体1、活塞2、油缸盖3和丝杆4等主要零件组成。油缸右端有增力器高压油进入口,高压油进入时,推动活塞2向左,带动丝杆4向左移动,活动钳口向左运动,以夹紧工件。     

重载锻造操作机夹持力研究

对重载锻造操作机夹持力计算的重要性和困难性进行分析,指出钳口表面有别于一般意义上的机械手夹持面。并将夹持装置钳口与锻件接触面之间简化为钳口凸齿与锻件挤压槽的作用,提出一种夹持力计算的思路。根据使用工况,将钳口工作分为夹紧状态和夹持状态,阐述两种状态的工作特点和作用,建立工件夹持状态下的受力模型,计算夹持状态下钳口在水平和垂直两个位置时的夹持力。用放大系数修正后的夹持力确定钳杆夹紧液压缸输出力,实现夹紧状态时钳口与工件之间形成充分的凹凸齿作用,以保证钳口夹持状态时能够输出最大夹持力矩。结合钳口与工件接触表面的结构特点和作用,提出钳口凸齿设计的思路和原则。实例计算和虚拟样机仿真证明计算结果有效。