TLMW50钢结硬质合金锻压形变——渗硼强化热处理新工艺

一、前言钢结硬质合金目前已作为现代的“新型工程材料”飞速发展,发达国家已广泛应用于飞机、火箭发动机、宇宙飞船上的耐热、耐磨、耐腐蚀零件和工模具上。我国在这方面的应用起步较晚,近年来仅在工模具制造中推广应用。钢结硬质合金是现代高效能工模具材料,它的出现为工模具材料热处理开拓了新的途径.TLMW50钢结硬质合金适宜制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料     

硅钢片冷冲凹模的选材与复合强化处理研究

为改变模具使用寿命短 ,早期失效的严重状况 ,选用 DGJW4 5钢结硬质合金新型模具材料和硼—钒 (B- V)复合强化处理 ,试验结果表明 ,模具寿命提高 10～ 15倍 ,推广应用钢结硬质合金模具 ,创造了可观的经济效益     

钢结硬质合金用作模具材料的特点

钢结硬质合金用作模具材料的特点济南市山东省机械设计研究院（２５００３１）夏玉海，徐玉秀１引言钢结硬质合金（简称钢结合金）是在钢的基体上均匀分布一定数量的硬质相，如ＷＣ、ＴｉＣ等用粉末冶金工艺制成的硬质材料。它和硬质合金的不同之处是既具有高硬度的耐磨性...     

GJW35钢结硬质合金的组织与性能

GJW35钢结硬质合金是一种新型硬质模具材料 ,可用于冷作模具 ,又可用于热作模具。论述了这种材料的组织、锻造工艺、热处理工艺及室温和高温下的力学性能     

碳化钨基钢结硬质合金模具材料

随着我国工农业生产的飞跃发展,国民经济的许多部门,要求提供性能良好的模具材料。钢结硬质合金具有一般工具钢的可加工性、可热处理性、可焊接性和可锻性,又具有硬质合金的高硬度和高耐磨性,同时,可节省进口物资钴。因此,推广应用钢结硬质合金符合总路线的精神,近年来,在国内得到了迅速发展。碳化钨基钢结硬质合金其性能与碳化钛基钢结硬质合金相似,前者能在氢气中     

钢结硬质合金材料在模具上的应用

<正> 我省在近十年的推广应用钢结硬质合金模具取得了一些成绩。目前已在电表仪器行业、轴承行业和机械行业中,生产、使用了上万套钢结硬质合金模具,以硅钢片冲模为例,平均刃磨寿命为18.7万次。对钢结硬质合金材料的加工工艺积累了一些经验,使锻打废品率及冲裁过程中的崩刃问题大大减少。     

钢结硬质合金冷作模具的热处理强化工艺

一、前言钢结硬质合金是高效能的“工程材料”。它既有硬质合金的高硬度、高耐磨性,又有熔炼钢的热加工性能,可锻造、可焊接、可热处理,变形微小,能胜任一般钢材无法承受的单位镦锻力大于250kg/mm~2的冷作模具。钢结硬质合金的性能介于硬质合金与工具钢之间,填补了两者之间的空白。适宜用它制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料模、冲孔模、切边模、压弯馍、冲裁模等各种冷作模具。与工具钢相比,模具使用寿命提高     

钢结硬质合金模具热处理

介绍了常用的钢结硬质合金模具种类,阐述了合金工具钢钢结硬质合金模具的热处理工艺。     

RB40钢结硬质合金热镦模复合强化处理的研究

选用RB40钢结硬质合金新型工程材料制造热镦螺栓开式镦模,进行了锻造和复合强化热处理,试验表明,采用RB40钢结硬质合金代替3Cr2W8V,模具寿命提高20～25倍.     

硬质合金

硬质合金是以难熔金属碳化物为基体及硬质相,以钴(镍)为粘结相,用粉末冶金的方法生产的多相组合材料(常在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品)。硬质合金广泛用作刀具材料,如车、铣、刨、镗等刀具及钻头,用于切削普通的钢、铸铁、有色金属和塑料等材料,甚至可用来切削工具钢、不锈耐热钢等难加工的材料(可切削50HRC左右的材料)。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍(目前新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍)。硬质合金除用于刀具外,还可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件。某些硬质合金模具的使用寿命比工具钢模具高10倍以上。     

硬质合金拉丝模设计与装配

介绍我国钨钴类硬质合金的牌号、化学成分和主要机械性能要求,常用硬质合金拉丝模毛坯型号、参数以及使用范围,模具构成与设计、拉丝模孔型设计要点,模套设计与配套要求及材料选择,模套几何尺寸计算及过盈量确定。     

钢结硬质合金模具热处理及应用

简要介绍了国产铜结硬质合金材料的成分、性能,并阐述了铜结硬质合金模具的热加工工艺、热处理及应用情况。     

模具突齿断裂原因分析

把手螺母模具在拔模过程中其突齿发生断裂。采用化学成分分析、断口分析和金相检验等方法对突齿进行了分析。结果表明：由于该模具回火不足,在使用过程中又发生了错模现象,加上该模具组织中存在共晶碳化物和较粗大非金属夹杂物,诸因素的综合作用导致了模具突齿的早期断裂失效。     

Investigation on the surface formation mechanism in micro milling of cemented carbide

Cemented carbide is widely applied in optical glass molding process due to its excellent properties. The surface quality of cemented carbide mold is directly related with the glass element quality, mold life and production cost. In this paper, micro milling experiments were conducted on cemented carbide to investigate the surface formation mechanism. The surface morphology characteristics of different material removal modes were compared. Both the surface formation mechanism and damage behavior during micro milling process were analyzed in detail. The machining parameters selection strategy was suggested to obtain the high material removal rate and smooth surface quality. The surface quality was found to be less affected by the machining parameters when cemented carbide is removed with ductile mode than brittle mode.     

新增工模具钢的品种及使用

整合分析了我国新增的一批工模具钢牌号,列表分析各种工模具钢的各项性能以及在实际中的应用,给模具设计人员在工模具选材上提供借鉴。     

EVA管理在模具设计和制造中的应用

结合实际工作,从模具结构的设计、加工工艺的安排、模具材料的选用等方面进行了阐述。说明了如何在模具设计和制造的技术工作中推进EVA价值管理理念,从而达到降低模具加工成本,提高模具使用寿命的目的。进而可以说,推进EVA价值管理理念,是第一、第二和第三产业中的各行各业都必须贯彻的管理理念,只有如此才能全面降低产品的价格,提高产品的竞争力。     

宁波模具工业现状与发展趋势

在介绍宁波工业概况的基础上,重点从设计、制造、模具材料及热处理、管理技术及标准化等5个方面分析了宁波模具工业的技术现状,总结了宁波模具工业近年的发展趋势。     

国内模具选材用材现状与发展

简要介绍了模具选材用材的基本原则以及常用的模具钢种,综述了国内模具选材用材专家系统的开发成果,分析了国内模具选材用材存在的弊端,最后分析了模具行业的发展趋势,并对国内模具钢选材用材的发展提出了几点建议.     

浅谈延长压铸模寿命的方法

从模具材料、模具设计、模具制造到模具使用维护各个环节探讨了延长压铸模寿命的问题,提出了建议。