大型储罐倒装法施工立焊自动焊接工艺

发展大型储罐倒装法施工技术过程中,为了全面实现倒装法施工罐壁立缝的全自动焊接,从焊机结构改善、罐壁组装工序调整、焊接工况改进等方面开展工作,创造出全自动气电立焊焊接的作业条件,并制定相适应的焊接工艺,最终实现了罐壁立缝的气电立焊焊接。相较于正装法立缝自动焊接工艺,倒装法立缝自动焊接在地面操作实施,操作更加便利、安全,质量更易于控制。     

大型储罐倒装法施工立缝气电立焊工艺

新疆油建在50 000 m3浮顶储罐倒装法施工和100 000 m3外浮项储罐倒装法施工时,由于国内通用的背面加水冷铜衬垫的立焊气电立焊焊接工艺和焊机不适用,开发了CO2半自动焊打底,气电立焊焊接一次成形的焊接工艺.通过现场运用,CO2气体保护焊打底和气电立焊组合的焊接工艺操作简单,工效高,成形好,焊接合格率在98%以上,填补了一项大型储罐倒装法施工立缝自动焊接工艺的空白.     

CO2半自动焊在储罐焊接中的应用

概述了CO2半自动焊的难点，分析了CO2焊接的质量问题，针对质量问题提出了解决办法，并论述了CO2半自动焊 在国内外的应用情况。     

08MnNiVR大型储罐钢的自动埋弧焊接头性能

针对国产08MnNiVR大型储罐钢板在焊接施工的实际情况进行了自动埋弧横焊试验,分析了国产08MnNiVR大型储罐钢板自动埋弧横焊接头的力学性能、金相组织、硬度、冲击吸收功以及冲击断口形貌的扫描电镜分析等.结果表明,焊接完成的国产08MnNiVR大型储罐钢板接头力学性能测试其焊接热影响区(HAZ)的最大硬度值为224 ...     

大型立式储罐高效自动焊接技术探讨

大型立式储罐在石油化工行业生产经营过程中发挥着重要的作用,在成品油及原油储运和运输过程中大型立式储罐也有着广泛的应用.立式储罐是大型容器的一种,因为体积比较大因此需要现场焊接和组装,焊接和组装的工作量比较大,大型立式储罐建设速度与建设质量与高效自动焊接技术的应用有着密切的关系,本文主要阐述了埋弧自动横焊几种方法,并对高...     

大型储罐倒装自动焊焊接工艺

在现代石油化工建设中,大型立式钢制储罐是石油化工行业非常重要的储运设备,在兰州—郑州—长沙成品油管道工程(郑州分输泵站)建设中,采用了大型储罐倒装自动焊施工工艺,该新工艺施工工期短、辅助用料少、安装质量好,并保证安全.     

焊条电弧焊和埋弧焊在大型LNG储罐内罐壁板焊接施工中的应用

大型LNG低温储罐是液化石油天然气储运过程中的核心设备,其建造技术复杂,要求严格.而9%Ni钢内罐壁板的焊接技术是大型LNG低温储罐建设的关键,其焊接接头性能的好坏直接关系到储罐的施工质量与安全可靠性.重点介绍了焊条电弧焊和埋弧自动焊在LNG储罐壁板焊接施工中的应用,包括焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定、焊接坡口的设...     

大型原油储罐施工中VEGA-VB气电立焊的应用

随着国民经济的高速发展,能源对国家政策有着重大的影响,新的能源的开发,已成为全世界的重要课题之一,但现阶段能源的主流,毫无疑问还是石油、天然气等。随着对石油需求量的增大,原油的储备具有十分重要的作用。原油的储备离不开储罐的建设,特别是10万立方米大型罐的建设是这些年的施工重点。     

大型储罐双丝埋弧横焊设备的研制

为满足储罐施工企业对高质高效大型储罐环缝焊接设备的需求,研制了一套采用双电源单熔池双丝双弧埋弧焊技术的大型储罐双丝埋弧横焊设备及配套技术.针对大型储罐环缝焊接现场施工特点和条件,研发了基于林肯DC1000单丝直流埋弧焊系统和米勒SUMMIT ARC1250单丝交流方波埋弧焊系统的双电源单熔池双丝双弧埋弧横缝焊接系统、双...     

大型立式储罐高效自动焊接技术分析

当前,石油化工行业生产经营过程中,关键储运设备之一就是大型立式储罐,且这一设备也被广泛应用于成品油和原油的储存和运输工作之中.立式储罐属于大型容器,可进行现场组装和焊接,但是现场焊接工作量比较大,高效自动焊接技术的应用与其建造速度和建设质量存在密切相关性,本文就大型立式储罐高效自动焊接技术的应用展开论述分析.     

工程用大型储罐焊接安装技术探讨

在工程建设中,针对大型储罐开展焊接工作干预时,由于大型储罐的焊接体积较大,所以施工人员必须严格依照图纸内容开展施工设计,开展配件和尺寸的查验工作,以保障大型储罐焊接安装完整程度的提升.在进行工程用大型储罐焊接安装的过程中,工作人员必须从施工环境出发,合理选择焊接安装方式,以保障大型储罐可以正常在工程中应用.     

大型储罐双面同步埋弧焊技术的研发及应用

为满足大型储罐快速、高效施工的要求,进行了大型储罐双面同步埋弧焊焊接技术研究。该技术与传统的单面埋弧焊技术相比,可实现横焊缝双面同步焊接,且根焊一次成形,无需清根,工效和焊接质量大为提高,焊材节约和节能效果明显。通过现场应用已经形成一套成熟的焊接工艺,具有良好的应用前景。     

埋弧焊在大型可移动储罐制造中的应用

自动焊技术已广泛普及与应用,但是,国内较少使用埋弧焊技术焊接1 000 m3液化石油气（LPG）卧式储罐,中国石油天然气第七建设公司于1999年11月与某厂签订了2艘2 000 m3 LPG驳船上制作大型储罐合同,在采用埋弧焊技术焊接大规格卧式储罐的筒体过程中,在保证产品质量的前提下,降低了施工中劳动强度,提高了劳动效率,充分地开拓了自动焊技术的应用与推广。1 工程概况卧罐的结构形式为卧式圆筒形,两端带球形封头。由7节筒节组焊,每单节由3片板片组焊成,球形封头分周向12片,极片3片,共计15片组焊。罐体的一个气阀,二个人孔,一个积…     

大型储罐施工中焊接变形控制探讨

大型储罐施工过程中焊接变形问题是比较常见的一种现象,对大型储罐整体质量有着严重的影响,因此我们需要根据实际的情况,对焊接变形现象采取科学合理的处理方式,控制大型储罐施工中各个部位之间的焊接变形量,分析焊接变形发生的原因,避免对大型储罐后续施工产生影响,进一步提升大型储罐的焊接质量,保障大型储罐施工的顺利开展.     

大型贮油罐气电立焊焊接工艺的研究

介绍了气电立焊操作机的特点；推导出气电立焊焊接线能量的计算公式：Ｅ＝；对５种厚度的板进行了工艺性研究，提出了最优的焊接工艺规范，经对６座５００００ｍ￣３大型贮油罐的焊接，焊接质量优良。     

大型储罐的埋弧自动横焊

埋弧自动焊是焊接中厚板常用的焊接方法，但常规用在平、角焊位置的焊接。并介绍在横位置的横焊技术。     

大型天线方位底座的焊接质量控制

方位底座是口面直径20 m的转台式大型抛物面卫星通讯天线结构系统研制中的大型关键部件之一,它是由厚度为30～90 mm 的20钢、Q345钢板组合而成的箱板式焊接结构,其焊接毛坯的外形尺寸为φ4 000 mm×800 mm.为了达到结构设计要求,方位底座的生产采用了电渣焊、埋弧焊和CO2焊等多种熔焊工艺方法和相应的焊接坡口设计,有效地控制了大型板件的拼焊变形和结构焊缝的内在质量.     

石油储罐埋弧自动横焊机和电源的研制

设计了一种用于石油储罐正装和倒装作业的埋弧自动横焊机。介绍了焊机的组成和工作原理。采用逆变电源,实现了焊接规范参数的数字控制,试验结果表明：所研制的焊机完全可满足使用要求,且规范参数可预置,调整灵活,焊接过程稳定,综合性能优良。     

CO2半自动气保焊倒流焊法在角焊缝余立焊位置上的应用

CO２半自动气保焊由于焊接时热量集中，熔滴金属冷却快，所以在立焊位置可以应用倒流焊法。经过长期探索试验，发现该法应用于焊缝与水平面倾角为７０°以内的角焊缝焊接时，如果注意根据不同焊脚高度要求采取合适的分层、道工艺，可以达到平焊位时角焊缝的质量水平，并且操作简单，在很大程度上解决了应用焊条电弧焊焊接角焊缝斜立位置时操作难度大、外观成形差的问题，尤其是由于采用倒流焊法时焊枪不用摆动，对于狭窄位置的焊接更能体现出焊条电弧焊所无法达到的优势。我厂是电力变压器专业生产厂家，其中２２０kV等级变压器下节油箱加…