制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见

（续上篇） 2 制革清洁生产的共性技术 共性技术是指对整个行业或产业技术水平、产业质量和生产效率都会发挥迅速的带动作用,具有巨大的经济和社会效益的一类技术。从学术研究的角度看,制革清洁生产的哄性技术可以认为是指能够在制革行业内有一定应用潜力的环境友好的制革清洁技术。对于共性技术的探讨有利于全面了解制革行业现阶段生态制革技术水平,促进产业共性技术创新和扩散。本节侧重探讨制革清洁生产的共性技术的内涵以及研发的最新进展。     

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见(续)

(接上期)(3)生态制革关键技术的选择表8显示的是关键技术选择的结果,即选择人数最多的前10项生态制革技术。它们分别是少硫/无硫脱毛技术C9、无铬鞣技术C16、氨氮废水的处理技术C27、铬鞣革屑的资源化利用技术C32、少灰/无灰纤维分散技术C10、无氨脱灰技术C11、高吸收染色/固色技术C18、水性成膜剂涂饰技术C24、制革污泥无害化处置利用技术C28、生皮边角料的利用技术C31。可以看出,关键技术选择人数最多的前10项技术全部来源于重要程度得分最高的前12项技术。因此,对于生态制革关键技术的选择上,我们可以直接将选择人数最多的前10项技术作为生态制革的关键技术。     

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见(续)

(接上期)2.4生态染整技术本文介绍的生态染整技术是一类较新的先进生产技术,因其有助于减轻染整过程中的环境危害而受到科学工作者的关注,它包括了超声波技术、纳米技术、微胶囊技术及超临界二氧化碳技术等。2.4.1超声波染整技术超声波指的是频率在2×104~2×109Hz的一种弹性机械声     

基于技术预见的生态制革关键技术的探讨

综述了在生态制革共性技术的基础上,运用技术预见的方法,并通过专家问卷调研的方式,凝练出生态制革的少硫/无硫脱毛技术、无铬鞣技术、氨氮废水的处理技术、铬鞣革屑的资源化利用技术、少灰/无灰纤维分散技术、无氨脱灰技术、高吸收染色/固色技术、水性成膜剂涂饰技术、制革污泥无害化处置利用技术、生皮边角料的利用技术等10项关键技术,以及少硫/无硫脱毛技术、无铬鞣技术、氨氮废水的处理技术、铬鞣革屑的资源化利用技术和少灰/无灰纤维分散技术5项核心技术,同时对各关键技术在中国实现一定规模产业化的时间进行了预测。     

制革清洁生产的现状与生态制革的技术预见

实施制革清洁生产,进而达到生态制革,这是当今制革行业的重要课题,也是我国皮革工业可持续发展的必由之路。但卫华教授在四川省皮革行业协会、学会2012’理事年会上的学术报告,全面、详细地解读了制革清洁生产的基本知识,回顾了过去制革清洁生产方面的最新进展,总结了制革清洁生产方面的经验与教训,探讨了生态制革中的共性技术、关键技术以及实现的路径。本刊将从本期开始连载此文,以飨读者。     

制革清洁生产技术

主要讨论了制革清洁生产新技术,其中包括原料皮保藏的清洁生产技术、浸水清洁生产技术、脱毛清洁生产技术、脱灰清洁生产技术、浸酸清洁生产技术、鞣制清洁生产技术等。制革清洁生产技术还在不断的发展当中,分别在超声波、生物酶制剂和纳米材料都有较好的发展前景。     

制革清洁生产技术与战略

清洁生产包括清洁的生产过程和清洁的产品 2个方面。本文论述了清洁生产的概念与面向产品、面向工艺和面向产品寿命期的清洁生产战略 ,分析了传统制革工业污染的来源 ,归纳总结了制革生产过程中的清洁技术 ,如少盐防腐保藏技术、少硫蛋白酶保毛脱毛技术、无铵脱灰技术、无盐浸酸技术、铝硅预鞣白湿皮技术、不浸酸铬鞣技术、铬鞣废液和灰液循环利用技术等     

现代制革技术与实践（续）

2 浸灰 2.1 介绍 浸灰的目的是均匀地打开纤维结构,除去表皮和毛.正确的浸灰工艺对于要求皮革平整、紧实、柔软、面积产率高来说是至关重要的.不当的浸灰操作将会导致皮革过度皱缩、生长纹加深、鞣制不均匀和过鞣浸灰会产生令人讨厌的、处理成本高的废水,因此,能减轻此负担的任何工艺也会被制革者谨慎地考虑采用.浸灰助剂可有效地改进浸灰工艺,使硫化物用量减少.已有无硫脱毛剂,但到目前为止尚未有效地使用     

制革清洁生产中的新兴技术

概括介绍了制革清洁生产中正在新兴的技术,它的原理、研究及应用状况,分析了它的推广前景。     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅳ）

(续上篇) 4 制革清洁生产技术 制革过程中的污染物主要来自两个方面,一是,来自于所使用的有污染性的化工材料,二是生产过程中皮内组分的降解产物和制革无用的废弃物.制革过程中,皮内组分的降解是不可避免的,而且是必要的.因此,清洁化技术的核心,是用无(低)污染的材料代替现用的污染材料,并尽可能增加材料的吸收率,从源头上避免(大幅减少)污染物的使用.制革清洁主要技术.     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（V）

4．2．1.3氧化脱毛氧化脱毛法是用氧化剂破坏角蛋白的双硫键，使毛脱落的一种脱毛方法。最早的氧化脱毛法是由德国Hoechst公司的Rosenbust提出的亚氯酸钠（NaClO2）脱毛法，其基本原理是利用亚氯酸钠在酸性条件下分解产生的二氧化氯作用于毛和表皮的角蛋白，使双硫键被氧化断裂并形成磺酸基而使毛溶解。这种脱毛法可使革粒面洁白，     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅳ）

(续上篇) 4.2准备工段清洁生产技术 准备工段是制革的基础,其主要作用简单概括有两点:①除去皮内对制革无用之物;②松散胶原纤维.通过浸水、脱脂、脱毛、浸灰、复灰、脱灰、软化、浸酸等工序来完成.准备工段中各工序的处理对象主要是各种蛋白质(如胶原蛋白、角蛋白、网硬蛋白、弹性蛋白及纤维间质中的白蛋白、球蛋白、粘多糖和蛋白多糖等)和脂肪等.     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅲ）

3制革过程中的主要污染物及其来源 3.1固体废料 制革过程中固体废料主要来源于三个方面,即机械加工过程产生的废料、废液中的固体物和污泥.机械加工中产生的废料主要包括削匀、磨革屑(特别是含铬废屑)、去肉、修边产生的皮块和肉膜组织等,这部分固体物容易收集,并可能被利用,如废皮块和废革屑可用来制备胶原蛋白.     

现代制革技术与实践（续）

3.脱灰 3.1 介绍 脱灰的目的是中和浸灰带来的碱、石灰和苛性钠,通过除去膨胀的蛋白纤维中的结合水而使皮子消肿.一般选择铵盐为脱灰剂,因为它能使皮子pH值缓冲在用胰酶软化剂软化所要求的正确的范围.     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（X）

4．3．5铬鞣的环境影响（1）含铬废物的影响制革中产生的含铬废物主要有三种形式：含铬废水、含铬污泥和削匀、磨革和修边等操作产生的废革屑。铬鞣使用的铬鞣剂的总量中，约83％的量是用于主鞣中，其中约56％的铬被革吸收和固定，     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术（Ⅱ）

(续上篇) 2.4 皮革中的主要限制物质及其来源和检测 皮革中常见的限制物质有:甲醛、铬(Ⅵ)、某些来自偶氮染料的有机胺、有机锡化合物、镍、镉、铅等重金属离子、五氯苯酚和氯苯酚等.     

现代制革技术与实践（续）

第三章铬盐鞣制 1 概述 将裸皮转变为革的方法中,铬鞣是所有单独鞣制方法中最稳定的方法.若需要时,铬鞣革的收缩温度可以达到120℃以上.     

制革清洁生产技术与工业生态环境

清洁生产包括清洁的生产过程和清洁的产品两个方面。本文论述了清洁生产的概念和战略，讨论了制革生产过程的清洁技术。同时从工业生态学观点探讨了制革工业中的生态学问题，以及以工业代谢、生命周期评价和生态工业园建设为主要内容的制革工业的生态化。     

现代制革技术与实践（续）

4、软化 软化的目的是除去皮垢,如毛根、色素及其它浸灰后残留的蛋白质物质,以避免这些物质在随后的浸酸和鞣制操作中沉积在皮子的粒面上.软化能进一步松散皮子结构,改进皮子粒面的光滑度、弹性和粒纹.软化剂有不同的类型和活力.软化也可在酸性范围pH3.5～5.5时进行. 软化剂的活性组分是酶及其合适的载体所组成的制剂.载体对于较化剂在操作容器中的分布及其作用物的混合都是必要的.软化剂的活性成分是能产生特殊效果的酶的混合物.用于软化的酶来源很广,如来源于动物、植物、细菌或霉菌,通常使用的软化酶来源于动物的胰腺.根据使用性能和使用的安全性,胰蛋白酶仍被认为是最好的软化酶.然而其它来源的酶,特别是来源于细菌和霉菌的酶也能应用于酶软化,达到所要求的效果.