探究锅炉四管泄漏的规律及防范措施

锅炉"四管"是锅炉发电机组安全稳定经济运行的保障因素。火电机组锅炉"四管"泄漏问题的出现,会在影响火力发电厂正常生产的基础上,带来严重的经济损失,文章主要对锅炉"四管"泄露的规律与防范措施进行了分析。     

循环流化床锅炉“四管”泄漏原因分析与防范措施

针对广西某厂480t/h循环流化床(CFB)锅炉运行中多次发生"四管"泄漏故障,采取被迫停机抢修,严重影响正常生产的情况,分析CFB锅炉"四管"泄漏的原因,并提出了相应的防范措施,提高机组的安全性和经济性。     

600MW机组锅炉承压部件“四管”泄漏原因分析及对策

火力发电厂的安全生产，很大程度上取决于锅炉是否能够安全稳定运行。某600MW电厂#1—#4机组从2010年相继建成投入商业运行以来，因锅炉承压部件“四管”泄漏造成的非计划停运，一直是制约某电厂安全稳定生产的“瓶颈”，始终占某电厂机组故障停运的主导地位，是影响机组安全稳定运行的主要矛盾。从下列历年来锅炉承压部件“四管”泄漏统计分析中可以明显看出，要想达到机组安全稳定运行，创造出更大的经济效益，就必须攻克锅炉承压部件“四管”泄漏造成的机组非计划停运这一顽症。     

超超临界机组锅炉高温材料的选择和应用

根据现今全球超超临界机组中百万千瓦级的动态发展情况,分析已有的机组参数。超超临界锅炉用耐高温材料与其参数是紧密联系在一起的,研究并开发应用超超临界锅炉的高效性能、方便加工和经济性新型材料,是未来发展的主要方向。     

浅谈火电厂锅炉四管爆漏原因及防范

在火电厂,电站锅炉的"四管"长期遭受高温腐蚀和磨损,容易造成管道泄漏,常常导致事故,给电厂的安全运行带来很大威胁。也是长期困扰火电厂安全生产的一大难题。通过分析"四管事故"发生的原因,结合发电厂的实际提出一些防止锅炉"四管事故"技术措施。     

防止“四管爆破”化学监督措施

火力发电厂锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和再热器统称为锅炉四管。锅炉四管,涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水与火之间进行调和,是矛盾集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题。四管爆漏是锅炉故障的主要原因,占全厂故障停机较大的比例,直接影响机组的安全经济运行。因此,化学监督至关重要。     

超临界直流锅炉氧化皮脱落原因及预防措施分析

随着电力技术的不断发展,越来越多大容量、高参数的发电机组应用到电力系统中,超临界直流锅炉是主要的机型。在超临界锅炉运行过程中,高温受热面氧化皮的生成和脱落问题,会对锅炉设备本身产生严重的影响,如果处理不当,会引起锅炉传热恶化、汽轮机运行下降等问题,严重影响超临界直流锅炉的性能。文章就主要针对超临界直流锅炉氧化皮脱落原因以及预防措施进行简单的分析。     

660MW超超临界二次再热燃煤机组锅炉壁温测点的设计研究

文章针对660MW超超临界二次再热燃煤机组的特点,以某二次再热燃煤机组锅炉为依托,对660MW超超临界二次再热燃煤机组的锅炉壁温进行了设计优化,保证了运行人员能够对锅炉受热面进行实时全面的监控,为机组的安全运行提供可靠的依据。     

660MW超超临界机组SCR脱硝系统对锅炉运行影响的分析

目前国内环保形势严峻,火电机组纷纷进行脱硝改造,大唐信阳电厂660MW超超临界燃煤机组经脱硝改造后,对超超临界锅炉运行产生诸多影响如燃烧稳定、锅炉内爆、空预器堵塞、烟道阻力等进行讨论和分析,为保证锅炉安全运行提出了相应的防范措施。     

一台600MW机组燃煤锅炉屏式过热器管爆管分析

某发电厂一台600MW机组亚临界燃煤锅炉在启动过程中,屏式过热器管发生爆管泄漏。通过对此次事故的分析,分析爆管原因,提出防范措施,以提高锅炉运行的安全性和经济性。     

分析无损检测技术在火力发电厂锅炉“四管”检验中的运用

文章主要简单地介绍了无损检测技术的分类,通过研究无损检测技术对降低锅炉"四管"爆裂的重要意义,分析无损检测技术在火力发电厂锅炉"四管"检验中的应用,以加强对火力发电厂锅炉"四管"检验的管理,降低火力发电厂锅炉安全事故发生率,保障火力发电厂锅炉生产的安全性,维护火力发电厂的顺利运行,促进火力发电厂的经济发展。     

主汽门和高调门活动试验时负荷上下波动较大、EH油母管油压降低原因分析

随着社会科技的不断增强,国内目前针对燃煤发电机组的要求越来越高,现具有煤耗低、技术含量高、环保性能好、节约资源的特点,必将是今后国内火电机组的发展方向。阀门活动试验在机组运行中起到至关重要的作用,保证了机组安全正常运行。文章介绍了超超临界机组在运行过程中对主汽门和高调门活动试验时出现负荷上下波动、EH油母管油压降低等原因进行的分析。     

1000MW超超临界塔式锅炉典型问题及解决方案综述

文章对由上海锅炉厂设计、制造的1000MW超超临界塔式锅炉在投入运行中出现的典型问题进行了分析并且制订解决方案,为今后同类型机组的设计、制造、安装、检修、监督提供借鉴,提高1000MW超超临界塔式锅炉安全可靠性。     

浅谈660MW超超临界锅炉主、再热蒸汽温度的调整

针对我厂660MW超超临界锅炉在168试运期间,主、再热汽温一直未能达到设计值,严重偏低,远远达不到设计值的情况进行分析,对进一步提高主、再热汽温,提出新的吹灰方式及及磨煤机的组合方式,努力提高锅炉主、再热汽温,以提高锅炉运行效率,降低煤耗。     

蒸汽吹灰系统故障分析及设备维护

吹灰系统是锅炉生产企业中主要的辅助系统之一,其运行与维护状况对锅炉效率、机组煤耗等起着重要的影响。文章介绍了使用最广的蒸汽吹灰系统,并针对投运率低的问题,分析了蒸汽吹灰系统的主要故障及其原因。最后分析了蒸汽吹灰系统的检修维护及其管理,企业应努力做好吹灰系统的检修维护工作,丰富故障判断及检修经验,健全吹灰系统的运行、维护管理制度。     

高参数电站锅炉主蒸汽热电偶套管裂纹分析与防治

文章着重介绍了火电厂600MW超超临界机组锅炉,在运行超过30000小时后,主蒸汽管道上的热电偶套管相继出现了裂纹、泄漏,在研究了原始的结构设计和现场的安装情况后,给出了裂纹产生的原因和改进、防治措施,也给其他电厂的类似问题的解决提供了参考和借鉴。     

1000MW超超临界锅炉安装过程中存在的问题及对策

经济和社会的快速发展促进了我国工业技术水平的整体提升。超临界和超超临界机组在我国的实践,证明了新一代技术的明显进步。自20世纪80年代以后,耐高温高压金属材料水平的提升,促使超临界机组的技术升级,超临界与超超临界技术的可用率能够达到85%以上。1000MW超超临界锅炉在我国的安装,实现了技术和设备上的创新。但是,受超超临界锅炉技术高难度的限制,在实际安装过程中,也发现了一些问题,针对1000MW超超临界锅炉的整体安装运行,文章从两个方面阐述了1000MW超超临界锅炉安装的相关改进技术。     

600MW机组锅炉省煤器爆管事件分析及对策

文章根据南方某电厂600MW机组锅炉省煤器爆管事件进行分析,得出机组运行时发生受热面泄漏相关处理措施及注意事项。为后续的机组安全运行提供科学指导及依据。     

660MW超临界锅炉的水冷壁与水动力特性

电厂660MW超临界锅炉的设计数据为基础,综合分析了超临界锅炉水冷壁技术特点,螺旋管圈水冷壁及垂直管屏水冷壁在实际应用中的优缺点,以及工质对锅炉水动力特性对电厂运行的影响,研究结论可供660MW超临界锅炉运行参考。     

超超临界直流锅炉参数精细化调节方法

近几年,华东电网对发电机组有功功率的控制速率作出了明确的规定和考核标准,且发电厂本身节能提效的需求都使我们必须提高锅炉的参数调节精度。针对这些要求文章就锅炉参数调节方法、各种工况下锅炉参数的分析,总结出一套超超临界机组精细化、系统化调节的方法。