封头中心转角与端部停留的研究

本文用规格化方法得到了计算封头中心转角更为简便的计算公式。并进一步分析了链条式缠绕机封头端部停留长度公式的意义,指明了机械式缠绕机的使用范围。     

封头缠绕技术改进新策略

描述了带封头容器纤维缠绕排线的不对称现象，找出形成原因及防止办法。     

压力容器封头非测地线缠绕的CAD

本文讨论了工程上常用的几种压力容器头非测地线缠绕计算公式，缠绕角方程，包角方程，丝嘴运动方程，纤维厚度和应力方程等。给出了ＣＡＤ主要内容和框图，为工程应用和教学提供了基础。     

球型封头压力容器的结构层次设计及缠绕成型工艺的研究

通过对实际球型封头压力容器产品的研制,阐述了球型封头压力容器结构层次的设计方法,介绍了在缠绕成型工艺中出现的问题及解决方法。     

再谈旋压封头与标准椭圆封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732[1]、ASME[2]、AD[3]等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-1998[5]规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头。     

纤维缠绕圆柱体端部布线、超长与中心转角研究

本文研究了圆柱体端部纤维缠绕埋的布线曲线、超越长度及其相应的端部中心转角表达式。     

再谈旋压封头与标准椭园封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732[1]、ASME[2]、AD[3]等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-1998[5]规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头.     

纤维缠绕压力容器封头壁厚预测方法分析

为建立准确纤维缠绕压力容器结构模型,在前人壁厚预测方法基础上采用多项式逼近算法来预测压力容器封头纤维层厚度。针对封头部分纤维缠绕角不断变化和极孔附近纱线堆叠等影响因素,采用多项式逼近算法进行封头壁厚预测,并与经典算法、精确算法、平面算法壁厚预测值及实际壁厚测量值对比分析,结果表明运用此方法得到的纤维层壁厚预测值与实际壁厚测量值更接近,从而为分析压力容器可靠性提供准确压力容器结构模型。     

压力容器新型封头的研究

现行标准的椭圆形封头无法旋压成形,只能旋压形状相近,力学性能稍差的标准碟形封头来代替。由于成形减薄量的影响,标准椭圆形封头一般会比相连的筒体厚2mm。提出了与标准椭圆形封头以及标准碟形封头深度大致相等的椭圆弧加圆弧形封头,通过与标准椭圆形封头和标准碟形封头进行对比可知,椭圆弧加圆弧形封头力学性能优越,且与筒体厚度相等,与标准椭圆形封头相比,平均可节约15%材料,且成形更方便。     

水处理容器封头形状研究

本文采用应力分析方法，研究了不同形状封头的水处理容器在赤道面上的应力分布，证明比较耐疲劳的封头是1：2^1/2的椭球封头。     

浅析标准椭圆封头与旋压椭圆封头的区别

在压力容器制造中,采用JB/T4729-94《旋压封头》中的椭圆形封头来替代JB/T4737－95中的标准椭圆形封头,笔者认为,这种替代不是等效的,因而也是不妥当的。该文用薄膜理论分析了不等效的原因,旋压椭圆形封头的本质及其应力分布,指出了它与标准椭圆封头的替代关系。     

碟形封头水压试验稳定性研究

深入探讨了碟形封头水压试验时的稳定性,并对会发生失稳的碟形封头提出了合理的设计方法     

一种异形封头成形方法研究与实践

介绍了制造薄壁封头的一种新思路、新方法,付诸实施后取得了满意的效果。对该方法的探讨说明,该方法为薄壁封头制造开辟了一种新的途径。     

缠绕张力公式的研究

详细给出了金属筒体缠绕张力确定公式的推导过程及其公式,给出了应用此公式确定缠绕各层张力的条件和应注意的问题,此公式经过试验数据验证,基本吻合。     

压力容器封头超标大开孔结构分析与试验研究

本文通过理论分析了压力容器封头超标大开孔的可行性及安全性，并用实验手段验证了这种结构的安全可靠性。该结构经过适当补强后是安全的，在国内外均有应用实例。     

一种异型封头成型方法的研究与实践

本文介绍了制造薄壁封头的一种新思路、新方法,付诸实施后取得了满意的效果。     

具有对称与不对称封头的聚醚型汽车压缩机润滑油性能对比研究

对比研究了具有对称和不对称封头的两类聚醚型润滑油的性能。结果表明,两类聚醚型压缩机润滑油吸湿性小,两者的相溶性好;聚醚型润滑油封头率越高,吸湿性越小;相比而言,具有不对称封头的聚醚型润滑油比具有对称封头的吸湿性低,润滑性好。这为今后聚醚型润滑油向提高封头率以及聚醚的不对称封头方向发展提供参考。