密度偏差对气体流量测量的影响分析

介绍用标准节流式差压流量计测量气体流量的方法及原理,以及气体流量测量中温度、压力补偿的必要性和公式推导。列举在实际工作中气体流量测量的应用,将由于介质密度取值偏离及工况介质组分改变等最终影响流量测量准确性的情况进行分析比较。学会计算调整差压量程,复核验证补偿系数,熟悉工艺工况对从事自动化控制的仪表技术人员来说非常重要。     

具有工业以太网接口的差压质量流量计研究

研究了一种具有工业以太网接口的差压质量流量计。该质量流量计利用差压、压力、介质温度组成的复合多功能传感器,以及管道中节流装置进行质量流量测量,通过DSP对差压、压力和介质温度信号进行处理,得到流体的瞬时质量流量和累积质量流量;进行了工业以太网(MODBUS/TCP)接口模块的电路设计和相应的软件设计。最后以水为介质,在不同的节流件孔径条件下进行了质量流量测量,不确定度均为±1%左右。     

双平行直管式质量流量计的特性及其应用

双平行直管式质量流量计的特性及其应用烟台开发区易达测器公司孙晓凌质量流量计的诞生克服了以往在检测质量流量时的繁琐计算和对密度测试条件的严格要求。质量流量计不受所测介质的温度、压力、粘度、导电性及密度的影响，它不仅能测量质量流量还能测液体的密度、温度。...     

背靠管式差压气体流量计

根据差压流量计的测量原理,设计了背靠管式差压气体流量计,采用背靠管式节流体结构使得迎风取压孔和背风取压孔处产生了较大的压力差,利用设计的单片机测量系统对压力信号进行采集、放大、滤波和模数转换处理后,实现了对较低气体流速的流量测量。通过试验证明:该流量计的测量下限低于0.5 m/s,测量误差小于1%。     

差压式涡街质量流量计取压位置的研究

在涡街流量计中，流体通过涡街发生体后会产生压力损失及由旋涡引起的压力波动，根据这一特点，本文提出利用差压检测技术，通过单路差压传感器同时感受由涡街发生体引起的流体双重变化特性，测量流体质量流量的新方法。本文重点对差压检测取压位置进行研究，利用空气和水两种流体介质进行了一系列实验，得到不同取压位置的差压信号与流量关系，确定了能正确测量质量流量的差压取压位置。结果表明，该测量方法结构简单，是测量质量流量的有效方法。     

脉动流对差压式流量计测量误差影响的研究

基于脉动流场中差压式流量计的计量特性，本文分析了差压式流量计在各种脉动流频率和幅度下的流量测量误差。针对不同脉动频率和脉动幅度的脉动流，在自行设计的实验装置中使用响应时间不同的差压式流量计进行流量测量的研究，获得了流量计响应时间、流体的脉动幅度和频率与流量测量误差间的变化对应关系。研究结果表明，通过减少脉动幅值和缩短流量计的响应时间可有效地减少流量测量误差。     

质量流量计／质量流量控制器原理及选用

质量流量计／质量流量控制器原理及选用北京建中机器厂（北京朝阳区酒仙桥东路１号邮编：１０００１６）１工作原理质量流量计（英文缩写为ＭＦＭ）用于测量气体的质量流量，其测量值不因压力或温度的波动而失准，不需要进行压力和温度修正。对于一般的体积流量计（如转子...     

基于差压式流量计的大气总悬浮颗粒物采样器流量仿真研究

研究基于差压式流量计的大气总悬浮颗粒物采样器流量仿真问题,应用FLUENT流体仿真软件,对空气经过孔板前后的压力和速度进行仿真研究.仿真初始条件为空气密度1.29 kg/m3,入口速度100 L/min,温度22℃,大气压101.325 kPa,在上述工况下得到了空气经过流量计的压力分布云图、速度流线图以及在10～90 L/min流速区间内的差压数值.气体从锥形孔板经过时压力减小,流经流量计下端部时流量增大,从而产生了孔板前后的压差,孔板入口流速60 L/min时,压差很小,会影响采样泵的线性控制.该研究对于应用流体仿真软件对大气总悬浮颗粒物采样器流量差压式孔板流量计特性的研究提供了方向,不同流速差压的研究对孔板流量计结构的改进和优化有一定的指导和借鉴意义.     

智能小流量靶式流量计的研制

小流量、高黏度的介质流量的测量是测量中的难点。靶式流量计测量高黏度介质流量有其独特的优点,但传统的靶式流量计存在机械结构复杂、灵敏度低、小流量时流量系数变化等缺点。介绍了靶式流量传感器的工作原理,对小流量流动流量系数的变化提出了修正方法并研制了智能型小流量测量的靶式流量计。实验结果表明:设计的流量计对高黏度、小流量测量具有较高精度。     

“B”形振动管科里奥利力式质量流量计

科里奥利力(简称科氏力)质量流量计的研制成功及其商品化后的广泛应用可称为是世界流量测量技术发展史上的一个里程碑。由于它是直接应用了牛顿力学定律来实现对流体的质量流量测量,因此,与以往的用流量计测量体积流量,再进行流体的温度、压力或密度修正来显示流体的质量流量的方法相比,不仅直接、简单、方便,而且消除了温度、压力或密度测量带来的误差,从而使测量精确度更高。对这两种型式的流量计,人们已习惯地称前者为直接式质量流量计,后者称为间接式质量流量计。     

电子温压补偿式涡轮流量计设计

传统的机械式涡轮流量计难以满足气体标况体积计量的要求,因此,为实现工业现场流量测量的准确性、科学性而设计了电子温压补偿式涡轮流量计。该流量计采用低功耗的控制器、高精度的A/D转换芯片实现流量、温度和压力信号的采集以及对工况流量的温压补偿,合理化的软件设计提高了流量测量的实时性和准确度。     

质量流量计现场使用计量误差分析

流体的体积是流体温度和压力的函数,是一个因变量,而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量.如前所述,常用的流量计中,如孔板流量计、涡轮流量计、电磁流量计、转子流量计、超声波流量计等的流量测量值是流体的体积流量.在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等活动中所涉及的流体量一般多为质量,采...     

差压式流量计的误差分析及处理

差压式流量计是使用最广泛的一种流量测量仪表,根据差压式流量计的组成和测量原理分析测量误差产生的各种原因,并针对性给出误差消除办法。     

孔板流量计测量天然气质量流量不确定度分析

孔板流量计属于标准型节流式差压流量计,依据其测量天然气质量流量计算公式可推知孔板流量计质量流量测量的不确定度来源于六个方面:流出系数的不确定度、可膨胀性系数的不确定度、测量管内径的不确定度、孔板开孔直径的不确定度、差压测量的不确定度、天然气密度测量的不确定度。     

基于CFD仿真的差压微小流量计设计北大核心CSCD

微小流量计量在能源计量、精准医疗等多种场合中有着广泛应用,但是目前测量微小流量的流量计普遍存在准确度低等问题。因此,文中以精准测量微小流量为目的,设计了差压式微小流量计。借助计算流体动力学(computational fluid dynamics, CFD)仿真技术,设计了流量计的基本结构。通过实流实验验证了设计方案的可行性。实验结果表明:差压式微小流量计可以实现流量范围在50~600 mL/h内的测量,线性度误差小于5%;在流量范围240~400 mL/h内的测量,线性度误差小于2%。     

基于V型内锥与电导环的油水两相流参数测量

油水两相流在石油工业过程中十分常见,对其流动过程参数(如流量与含率)的准确测量一直受其流态的复杂性限制而成为科学研究与工业应用中亟待解决的重要课题。差压法是常用的流量测量手段,作为差压式流量计的一种,V型内锥式流量计结合两相流动模型可实现两相流流量的测量。电学法通过测量两相混合物电学性质(如电导率与介电常数)的变化实现分相含率的测量。本文采用等效直径比0.65的V型内锥式流量计结合环形电导式传感器阵列实现50mm内径水平管道中油水两相流总流量、含率与分相流速的测量,针对油水两相流特性修正Chisholm分相流差压测量关系式实现油水两相流质量流量的测量,并利用环形电导式传感器阵列实现含水率与质量含油率的测量。实验结果表明,油水两相流含水率测量的平均相对误差为8.1%,质量含油率的平均相对误差为13.7%,基于修正关系式与含水率、质量含油率测量结果的油水质量流量测量平均相对误差为4.4%,油相与水相表观流速的平均相对误差分别为3.2%与15.7%。本工作为进一步提高油水两相流过程参数的测量精度打下基础。     

涡街流量计所受干扰分析及排除

１ .引言随着电子技术的进步 ,我国目前生产的流量仪表正朝涡街流量计方向发展。涡街流量计在流量计量中显得日益重要。目前 ,涡街流量计的应用范围愈来愈广泛 ,并受到用户的欢迎。这主要是因为涡街流量计使用比较方便 ,量程比较宽 ,压力损失小 ,更换检测元件无需重新标定 ,既有就地指示 ,又可进行运传 ,也省去了差压变送器 ,充分显示了它的优越性。由于涡街流量计是通过被检测介质产生的旋涡而产生脉冲信号 ,易受干扰 ,因此在投运中会遇到一些问题。我厂恒兴公司装了１０台ＬＵＧＢ系列涡街流量计 ,测量氯气和氯甲烷的流量 ,开始运行不正常…     

对含气泡液体管道差压式流量计测量稳定性的改进

差压式流量测量是电厂流量测量的重要方式,通过流量孔板与差压变送器配合使用,可直接产生4mA DC～20mA DC的标准电流信号送控制系统.一直以来,差压式流量计以其简单、可靠的特性广泛应用于各个系统的管线流量测量,本文结合秦二厂现场设备改造过程,深入分析了差压式流量计在对含气泡液体流量测量过程中产生波动的具体原因,并提...     

阻力式涡轮质量流量传感器的研究

概论 1.简介一般的涡轮流量计是测量体积流量的理想仪表,但它不能直接用来测量质量流量,必须和密度计结合在一起,或采用温度—压力补偿方法才能测量质量流量。如果温度或压力变化范围大、或随时间变化快、或者密度与温度、压力不能看成线性关系时,要自动补偿检测出的温     

基于模糊控制的气体流量控制系统

应用热式质量流量计直接测量气体质量流量。高性能AT89S51单片机作为控制器核心，并对控制量采用模糊控制算法。介绍了气体流量控制系统设计方法，给出了硬件原理图和软件主程序流程图。