改进湿法炼锌工艺除铁效率的生产实践

软锰矿粉改在湿法炼锌流程低酸浸出槽加入后，使在低酸浸出工序未彻底反应的软锰矿粉在高温高酸浸出、沉矾工序继续起氧化Ｆｅ２＋的作用，并能消耗掉高温高酸浸出上清液中过量的Ｈ２ＳＯ４，加快软锰矿粉对Ｆｅ２＋的氧化速度，改善中性浸出上清波沉降条件，降低中浸上清液和净化后液杂质含量，减少电解阳极泥量，提高电锌品级、电解电效及其它经济指标。     

用二氧化硫浸出软锰矿制备的硫酸锰产品的净化、结晶研究

对用二氧化硫浸出软锰矿制备的硫酸锰产品的净化、结晶过程进行了研究。浸出液用软锰矿浆其中的Ｆｅ＾２＋氧化为Ｆｅ＾３＋后,加入石灰水调节ｐＨ值,可使其中的Ｆｅ、Ａｌ杂质形成沉淀除法;再加入ＳＤＤ除去重金属,经过滤、静置、蒸发、浓缩、结晶处理后,得到的硫酸锰产品质量达到ＧＢ８２１３－８７饲料级硫酸锰标准。     

湿法炼锌流程锰矿粉最佳加入点的试验

在湿法炼锌流程低酸浸出槽中加入锰矿粉后，使低酸浸出工序未彻底反应的锰矿粉仍在高浸、沉矾工序继续对Fe（2 ），起氧化的作用，并能消耗高浸上清液中过量的硫酸，加快锰矿粉对Fe（2 ）的氧化速度，改善中浸上清液沉降条件，降低中浸上清液和净化后液杂质含量，减少电解液阳极泥量，降低电解液电阻值，提高电锌品级。     

硫化硫物细菌浸出机理探讨

简要介绍了硫化矿物细菌浸出的概况和基本原理。对二价铁离子和元素硫的细菌氧化机理进行了探讨，认为在Ｆｅ＾２＋的细菌氧化过程中，各种细胞色素在将电子由Ｆｅ＾２＋传递给氧的过程中起着重要作用；而在Ｓ＾０的细菌氧化过程中，则是各种氧化还原酶起着重要作用，其氧化的一极产物为ＳＯ３＾２－，最终产物为ＳＯ４＾２－。     

Cu^2＋对氧化亚铁硫杆菌（T.f）生长活性的影响

了氧化亚铁硫杆菌（Ｔ．ｆ）在温度３０℃、ｐＨ２．０的常用浸出条件下,Ｃｕ＾２＿对抗一长活性的影响,试验结果表明,Ｃｕ＾２＋对氧化亚铁硫杆菌的生长活性有较大影响,表现在细菌生长的停带期和对数期均较长,Ｆｅ＾２＋的氧化速度较慢;经驯化后的细菌（Ｔ．ｆ）,在ｐ（Ｃｕ＾２＋）＝２０～３０ｇ／Ｌ的培养基中生长活性有提高,表现在对Ｆｅ＾２＋的氧化速率加快。     

氧化亚铁硫杆菌生长过程中铁的行业

研究了氧化亚铁硫杆菌在９Ｋ培养基中生长及铁的行为。以Ｆｅ＾２＋的氧化表征氧化亚铁硫杆菌的生长特性及活性，表明生长繁殖过程经历诱导期、缓慢期、指数期、稳定期和衰亡期。氧化亚的硫杆菌在生长过程中，不断地将Ｆｅ＾２＋氧化为Ｆｅ＾３＋ＲＮ，同时Ｆｅ＾３＋又发生一系列的水解反应，并生成黄铵铁矾沉淀。Ｆｅ＾２＋的细菌氧化主要以Ｏ２为最终的电子受体。     

水杨氧肟酸浮选锡石,石英和方解石的研究

研究了水杨氧肟酸对锡石，石英和方解石浮游性以及羧甲基纤维互钠对矿物的抑制作用，同是还考查了金属离子对矿物浮选行为的影响。结果发现，水杨氧肟酸是锡石的良好捕收剂；羧甲基纤维素钠可以抑制方解石；Ｆｅ＾３＾＋，Ｃａ＾２＾＋和Ｆｅ＾２＾＋对浮选有明影响。     

金属阳离子对含金黄铁矿浮选的影响及消除方法的研究

矿浆中难免的金属离子Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ｆｅ＾３＋在达到一定浓度时，会严重抑制含金黄铁矿的浮选。腐植酸钠可用来络合Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ｆｅ＾３＋完全消除这些金属离子对含金黄铁矿浮选的影响。     

硫化锌精矿和软锰矿同时浸出及Z_n-M_nO_2同时电解的研究

我国南方有丰富的硫化锌矿和软锰矿资源。对于处理锌精矿目前是采用“氧化焙烧(850—1100℃)-浸出-电解”的常规工艺生产电锌。其缺点是:1.由于焙砂中有大量ZnO·Fe_2O_3,锌的直接浸出率低(75—85％),迫使采用回转窑或热酸浸出以处理浸出渣,生产流程长,燃料消耗大,银回收率低;2.采用不溶阳极电解,施于阳极的电能白白浪费,一吨电锌电耗达3100千瓦·小时,而且析氧导致严重酸雾。另一方面,处理软锰矿目前是采用世界     

动力学XRFA法测定合金及矿中的微量钒

基于Ｖ＾５＾＋对Ｆｅ＾２＾＋诱导Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７氧化Ｓｂ＾３＾＋反应的抑制作用，建立了动力学ＸＲＦＡ测定钒的方法，检测限为０．０５μｍｌ，测定范围为０．０５－２．６μｇ／５０ｍｌ钒。     

氧铁菌的培养及在废水处理中的作用

对氧铁菌的培养、重金属适应性等试验，培养出高效氧铁菌，其浓度每毫升达１０＾８个杆菌。连续氧化试验，能有效地把废水中亚铁（Ｆｅ＾２＋）氧化为三价铁（Ｆｅ＾２＋），氧化率可达９８％以上，分段中和，获得渣量少、出水水质好的处理效果。     

冶金产品中Co（Ⅲ）的测定方法研究

提出了在Ｈ２ＳＯ４介质中,加入定量的ＦｅＳＯ４．（ＮＨ４）２ＳＯ４作为Ｃｏ＾３＋的还原剂,通过测定过量的Ｆｅ＾２＋而间接地测定Ｘｏ＾３＋。讨论了介质、还原剂、浸取手段、酸度、浸出时间、还原剂的浓度及干扰离子等因素对测定结果的影响。方法操作简便、快速。对高含量的Ｃｏ＾３＋的测定,效果尤佳。     

锌,二氧化锰分步电解新工艺

采用硫化锌精矿、软锰矿同时浸出，硫酸锌、硫酸锰混合液经净化后，先高温低电流密度电解二氧化锰；后低温高电流密度电解锌的电解制度，实现了锌、二氧化锰的分步提取。     

攀枝花钛铁矿还原反应动力学研究

根据热力学分析结果确定了入炉气体的合理气相组成（ＰＨ２，ＰＨ２Ｏ）并在此基础上分别定量地研究了预氧化钛铁矿在还原反应过程中Ｆｅ＾３＋→Ｆｅ＾２＋和Ｆｅ＾２＋→Ｆｅ垢动力学行为，宏观动力学分析和固态物料反应区域显微形貌的检测表明，夺本实验条件下，固态产物晶核形成与长大过程为钛铁矿还原反应一速率限制性环节，得出两步反应后且现反应速率常数。     

氧化铁硫杆菌氧化Fe^2＋的机分析

通过热力学计算初步确定了Ｆｅ＾２＋进入氧化铁硫杆菌生物呼吸甸的位置,对生物合成的自由能利用率进行了计算分析,并根据近期研究结果分析推测了铁硫收白和兰铜蛋白在细菌氧化Ｆｅ＾２＋过程中所起的作用。     

从铋碲矿中回收碲

铋碲矿用ＨＣｌ＋ＦｅＣｌ３浸出。浸出液水解回收ＢｉＯＣｌ；浸出渣经碱浸、净化、中和得二氧化碲或碱浸后净化、Ｎａ２ＳＯ３还原得粗碲粉。二氧化碲、碲粉经溶解、两次净化、中和、电积、铸型得１＃精碲。     

高钴溶液中Fe^2＋的测定

针对高钴溶液中Ｆｅ＾２＋的分析难点进行了研究，经实验，建立了电位滴定法测定高钴溶液中Ｆｅ＾２＋的分析方法，并进行了加标回收试验，经质量抽查，证明用电位滴定法测定高钴溶液中Ｆｅ＾２＋的含量是完全可行的。     

冰晶石中铁质量分数测定方法的改进

在烧杯中，将冰晶石试样用浓硫酸加热至冒浓烟，再加入盐酸使溶液清亮。然后后盐酸羟胺将Ｆｅ＾３＋还原成Ｆｅ＾２＋。在乙酸盐缓冲介质中（ｐＨ３．５～４．２），Ｆｅ＾２＋与邻二氮杂菲形成红色配合物。于波长５１０ｎｍ下通过测量此配合物物吸光度确定铁的质量分数。方法简便快速，适用于人造冰晶石中铁质量分数的测定。     

酸性FeCl3浸出复合硫化矿研究

本研究采用ＦｅＣｌ３酸性溶液浸出四川某地复合硫化矿（含Ｃｕ１．１％，Ｐｂ５．３％，Ｚｎ７．６％）。通过正交设计，研究了浸出时间、固液比、Ｆｅ＾３＋浓度三个因素对Ｃｕ、Ｐｂ、Ｚｎ浸出率的影响，在此基础上进一步考察了表面活性剂、矿样粒度的影响，结果表明：增加浸出时间、液固比、Ｆｅ＾３＋浓度、减小矿样粒度、加入表面活性剂，有助于提高金属的浸出率。     

铟萃取原液净化工艺研究

介绍了在铟提取过程中用化锌精矿代替锌粉，将铟萑取原液中的Ｆｅ＾２＋还原为Ｆｅ＾２＋的处理过程，以降低铟的提取费用，减少生产过程中的环境污染。