SolidWorks中的非圆齿轮实体建模方法研究

非圆齿轮因其节曲线为非圆形,目前的三维CAD软件还无法直接进行实体建模.研究了非圆齿轮轮齿设计方法及计算方程,采用Visual Basic语言进行SolidWorks二次开发,论述了系统开发的具体过程.以常用的椭圆齿轮为例实现了参数化实体建模.     

基于SolidWorks的挤压模CAD系统

CAD技术已逐渐从二维系统向三维实体造型方面转变.以Solidworks作为支撑平台,以Visual Basic和Access为开发工具,应用面向对象的程序开发方法,开发了一个挤压模CAD系统.对该系统的设计做了概括性的描述,并介绍了该系统的软件开发过程中的关键技术.     

非圆齿轮三维造型设计系统的开发

基于非圆形节曲线的非圆齿轮设计和计算要比圆齿轮复杂得多。由于非圆齿轮各轮齿的形状不尽相同,因此无法使用阵列、镜像等方法进行建模。目前的三维机械CAD软件还不能直接进行非圆齿轮实体建模。文章利用Visual Basic语言对三维软件SolidEdge进行二次开发,实现了齿轮的根切校验、凸性校验、压力角计算等功能,建立了非圆齿轮的三维建模系统,为非圆齿轮三维建模参数化设计提供了一种方法。生成的齿轮三维实体可用于装配设计、运动仿真及计算机辅助教学中。     

基于Inventor的零部件三维造型设计

Inventor是Autodesk公司推出的面向机械设计的三维CAD软件，它融合了当前CAD所采用的最新造型技术，属于基于特征的参数化实体造型软件。本文简要介绍了Inventor的主要组成模块与其对应的基本功能，以及零件造型特征和自适应技术，主要分析了运用Inventor进行零部件三维造型设计的方法和流程。     

椭圆类齿轮参数化设计与运动仿真系统的开发

非圆齿轮因其节曲线为非圆形,计算复杂,设计困难,目前的三维设计软件都无法直接进行实体建模。根据非圆齿轮的设计理论,利用Visual Basic 6.0良好的界面设计功能和计算能力对SolidWorks进行二次开发,设计出椭圆类齿轮参数化设计与运动仿真系统,实现了椭圆类齿轮的三维参数化建模与运动仿真。论述了系统的开发过程,运行实例表明系统界面友好,设计正确。解决了椭圆类齿轮设计中的复杂计算和三维实体造型难的问题,可提高设计精度、缩短产品开发周期,保证产品质量。     

正逆向集成设计在对讲机外壳造型中的应用

从对讲机外壳造型设计的实际应用出发,在分别讨论正向设计和逆向设计的基础上,提出将两者有机结合的CAD建模方法,并详细分析了其集成技术.最后,给出了一个应用实例,表明该技术方法的可行性和有效性,从而为产品创新设计提供了一条重要途径.     

基于UG NX4.0的逆向数字化技术在ATV设计中的应用

介绍了ATV造型三维逆向设计的关键技术,包括NURBS曲面的理论基础及光顺表达等建模技术.以ATV250全地形车(All Terrain Vehicle)外观覆盖件开发项目为例,系统阐述基于UG NX4.O的三维逆向、三维造型、三维结构等数字化技术手段在实践中的具体应用.     

基于虚拟装配的硬币自动包装机设计方法

为解决硬币处理困难的问题,研究和设计了一种新型台式硬币包装机.在开发过程中采用基于 3D 特征造型和虚拟装配等CAD 技术,应用Pro/E 软件实现了该硬币包装机的三维设计和数字化样机的建立;通过动态仿真和干涉分析,验证了设计方案的可行性.该方法为此种硬币包装机物理样机的制作,和日后产品结构的设计优化提供了快捷有效的途径.     

I-DEAS软件在某新型变速器计算机辅助三维造型中的应用

首先剖析了I－DEAS软件的实体造型方法,然后将其应用于某新型精密滚珠螺旋变速器的计算机辅助三维造型,完成了该变速器的零件和整机的实体造型,其次自动计算了主要零件的质量,并与人工设计结果进行对比,发现二者相当吻合。     

混合齿轮行星系分插机构的设计与仿真

将偏心齿轮-非圆齿轮行星系应用于插秧机分插机构中,研制出混合齿轮行星系分插机构.建立偏心齿轮与非圆齿轮的节曲线数学模型,获取齿轮节曲线方程,并结合KISSSOFT和MATLAB软件对非圆齿轮进行设计.建立分插机构运动数学模型,利用MATLAB开发优化辅助软件,对分插机构的参数进行优化.完成了分插机构的三维CAD设计,并在ADAMS中对分插机构进行了运动学虚拟仿真,获取了秧针尖点的静态轨迹和动态轨迹,将其与理论分析得到的轨迹曲线进行对比,验证了混合齿轮行星系应用于插秧机分插机构上的可行性.     

基于Pro/TOOLKIT的包装容器CAD/CAM系统研究

以Pro/Engineer为二次开发平台,利用其二次开发工具Pro/TOOLKIT,在Visual C 6.0编程平台上,开发出了一个塑料瓶及其吹塑模具的三维参数化CAD/CAM系统,提供了一种开发包装CAD/CAM软件的方法.     

基于UG的三棱锥袋式包装机成型模具运动仿真

利用先进的三维UG软件对三棱锥袋式包装机成型模具进行实体建模,虚拟装配并对该结构加以运动学分析,在此基础上运用UG的仿真模块实现包装机成型模具的运动仿真,最后将相关运动构件的位移、速度、加速度变化情况以图表的形式输出.分析结果对缩短产品的开发周期、提高设计质量有指导意义.     

A rapid shape acquisition method by integrating user touching input

The easiness of creating three-dimensional (3D) models from physical objects is one of the core challenges that remain to be addressed in reverse engineering. In this paper, a touch-based 3D shape acquisition method is presented that is easy and intuitive to use. Based on the method, a user can easily interact with both real and virtual objects and directly generate feature-based CAD models. The key technical challenges associated with developing the related hardware and software systems are discussed. By using widely available consumer electronic devices, a low-cost prototype system is designed and built. Based on the designed system, a novel 3D coordinate computation method is developed to obtain the touching point positions. Related challenges on using such a system in generating 3D models are also discussed. Multiple examples are presented to illustrate the effectiveness and efficiency of the developed method.     

现代CAD技术的发展特征

阐述了当前计算机辅助设计（CAD）技术的发展概况,以及现代 CAD软件的技术特征,总结了一些应用较为广泛的CAD软件的特点,本文还探讨了现代CAD软件的发展趋势以及面临的新局面。     

基于MDT的齿轮三维参数化建模技术研究

目前，参数化建模技术已经成为三维CAD产品设计的主流，MDT作为目前运行于微机上的优秀三维机械CAD软件之一，是功能强大的参数化特征建模工具。本文以标准直齿圆柱齿轮的参数化建模为例，论述了采用MDT的二次开发技术及其本身的三维建模技术建立这类具有精确的曲线轮廓的零部件的三维实体模型，也为其它类似的零部件的三维建模提供了一种切实可行方法。     

Customised design and manufacture of protective face masks combining a practitioner-friendly modelling approach and low-cost devices for digitising and additive manufacturing

This project analyses the viability of an efficient modelling approach using a semi-automatic algorithm within a Computer Aided Design (CAD) application in combination with low-cost digitising devices and low-cost Additive Manufacturing (AM) printers when designing and manufacturing patient-specific face masks. The aims of the study were to enable clinical practitioners to utilise the advantages of three-dimensional (3D) scanning, CAD and AM without having to be trained to use design/engineering software. Face features were captured using two 3D devices. The resulting meshes were compared via the Hausdorff Distance method. A semi-automatic modelling procedure was developed with ‘Rhinoceros’ and ‘Grasshopper’ to model the face mask and customise several features. With that procedure, volunteers modelled a face mask in less than 30 minutes in their first attempt. The resulting virtual mask was manufactured with two AM printers. An initial economic study indicated that the presented approach offers a feasible alternative to the current practices.     

基于VR-CAD的碰撞检测方法在EAST三环套装虚拟仿真中的应用

运动对象间的碰撞检测和碰撞响应一直是可视化虚拟环境中主要的计算瓶颈,对于大型复杂对象进行精确、实时的装配仿真等工程应用中,其时间的开销是无法忍受的。笔者提出基于CAD 的虚拟场景的装配仿真,是让CAD 软件在后台做碰撞检测,通过通讯技术,在微机上实现前台的虚拟大场景、复杂部件装配仿真的实时可视化,大大地降低了碰撞检测的时间开销。同时提高了检测的精度,并在EAST 三环吊装仿真中得到成功应用。     

基于ADAMS的平行分度凸轮机构的动力学仿真

以包装机组中的平行分度凸轮机构为研究对象,开发了平行分度凸轮机构CAD/CAM系统.利用其生成的精确轮廓数据,在Pro/E环境下创建了凸轮三维实体.通过Mechanism/Pro无缝接口实现了在ADAMS环境下虚拟样机的创建.对碰撞接触理论进行了研究,并对平行分度凸轮机构进行了动力学仿真,得到了很有实际应用价值的结论.     

弧面分度凸轮CAD技术研究

在分析弧面分度凸轮工作原理的基础之上,利用VC++进行了弧面分度凸轮轮廓面点的设计计算,并通过Imageware软件的点云处理功能及UG软件的实体生成功能,成功的生成了弧面分度凸轮机构的CAD模型,为后续虚拟设计及加工打下了良好的基础。     

基于VR技术的虚拟维修仿真系统设计与应用

针对产品并行研发模式下的维修性问题,将虚拟现实技术引入到产品维修仿真中,即在计算机生成的虚拟现实环境中对产品进行维修仿真分析。文中以单通道被动立体投影系统为虚拟现实环境,以DELMIA、VRCO VisTool、CDVI、Pro/E等软件为虚拟现实软件系统,构建了一个虚拟维修系统,阐述了系统中VR外设集成、环境建模与数据转换、碰撞检测、人机工效和立体显示等关键技术。最后以某型雷达天线转台维修为例,验证了虚拟维修的有效性。