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1.
研究了40Cr调质钢和GCr15轴承钢在淬火介质SST103中淬火后的淬透性、变形与开裂性以及40Cr钢的力学性能。实验结果表明:适当调整SST103介质的浓度,可以获得不同的冷却速度。适合40Cr调质钢及GCr15轴承钢的淬火剂的最佳浓度分别为1.0%~1.5%和1.5%~2.0%。 相似文献
2.
研究了轴承钢GCr15在淬火介质SST102中淬火后的淬透性,变形开裂性。结果表明,适当调整SST102的浓度,可获得不同的冷却速度,适合轴承钢GCr15淬火介质的最佳浓度为1.5%~2.0%。 相似文献
3.
研究了斜轧半钢磨球在淬火介质SST301中淬火后的硬度,淬裂敏感性,结果表明:适合斜轧半钢磨球淬火介质SST301的浓度应在1.0%-1.5%之间,且温度低于40℃。 相似文献
4.
研究了半钢在淬火介质SST401中淬火后的硬度、淬透性及开裂性。结果表明:适合半钢淬火介质SST401的浓度为2.0%~2.5%,温度为20~50℃。 相似文献
5.
研究了淬火介质SST103对低铬半钢的硬度分布及淬裂敏感性的影响。结果表明,适合低铬半钢淬火介质SST103的浓度应在1.5%~2.0%之间,且介质温度低于40 ℃。 相似文献
6.
李荣朋 《热处理技术与装备》2017,38(2)
研究了无机淬火液、PAG、油三种淬火介质对2Cr13调质钢组织和性能的影响,并对三种淬火介质进行对比分析。结果表明:2Cr13钢经PAG淬火的强度和韧性要高于无机淬火液和淬火油;三种淬火介质调质后的组织均为回火索氏体,采用PAG介质淬火能起到细化晶粒的效果,韧性提高明显;三种淬火介质的冷却性能由高到低分别是PAG、无机淬火液、油。 相似文献
7.
对淬火剂SST101在其不同浓度下冷却曲线及40CrMn钢在该介质中淬火后的淬透性,变形开裂性及力学性能进行了测定,并探讨了其冷却机制,所得结果对淬火剂SST101的应用,具有重要的指导意义。 相似文献
8.
本文研究了调质钢40Cr,35CrMo和轴承钢GCr15在淬火介质SST101中淬火后的淬透性、变表开裂性及40Cr的力学性能。实验结果表明:适当调整SST101的浓度,可以获得不同的冷却速度;适合调质钢40Cr,35CrMo及轴承钢GCr15的淬火液的最佳浓度分别为1.0%-1.5%和1.5%-2.0%。 相似文献
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针对 40 Cr用 AQ2 51冷却介质淬火开裂的问题 ,从处理工艺、化学成分、金相组织及淬火介质冷却特性上进行了分析 ,认为 40 Cr淬火开裂主要是由于 AQ2 51淬火介质长期使用后其冷却特性发生了变化而引起的。 相似文献
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本文对淬火剂SST101在其不同浓度、温度下冷却曲线及40Cr钢在该介 淬火后的淬透性、变形开裂性的测定,探讨了其冷却机制。结果表明,该淬火剂在冷却金属时,在钨表面形成一层聚合物隔离膜,此膜能降低金属淬火时产生的热应力和组织应力,避免了冷却不均现象,减小了工件变形与开裂。 相似文献
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采用光学显微镜(OM)、电子万能拉伸试验机、冲击试验机等设备和手段,研究了淬火工艺参数对40Cr合金钢调质组织和性能的影响。结果表明,当40Cr合金钢奥氏体化完全、晶粒未粗化的情况下,PAG淬火液浓度是影响其组织和性能的主要因素,PAG淬火液浓度从2.60%升高至3.20%,钢的强度降低,塑性增加;PAG淬火液浓度继续升高至4.00%时,40Cr合金钢中铁素体含量增加,同时下贝氏体含量也增加,其强度增加,塑性降低。当40Cr合金钢淬火温度为870℃、淬火频率为21Hz、PAG淬火液的浓度低于3.20%时,钢中可避免出现铁素体和下贝氏体组织,调质处理时可获得理想的回火索氏体组织。 相似文献