白云石碳化法生产轻质氧化镁的节能途径

针对现有白云石碳化法生产轻质氧化镁过程二氧化碳浓度低、全过程温度变化大和单位产品综合能耗占工厂成本60％-80％等问题，在理论分析和计算的基础上，提出加压碳化（0．3—0．5MPa）和热解二氧化碳回收以提高碳化气二氧化碳浓度，降低碳化温度（≤293K），提高重镁水浓度，采用先进干燥及燃烧设备和能量分级利用等措施，使单位产品综合能耗能够降低60％以上，方法可靠。     

白云石加压碳化法制取轻质氧化镁

研究了目前加压碳化法生产工艺中存在的问题,革除了化灰机、增设碳化液澄清池、设计管式热解器,使生产获得了一定的经济效益。     

白云石加压碳化法提取镁盐

本文介绍了加压碳化从白云石中提取轻质碳酸镁及氧化镁的原理、基本工艺流程和中间试验与工业实践的某些结果。预计该法和常压碳酸化法相比较,将显著提高生产技术水平和经济效益。     

白云石碳化法制取轻质碳酸镁和轻质氧化镁通过技术鉴定

河北师范大学利用本省太行山脉丰富的白云石矿,采用碳化法制成轻质碳酸镁和轻质氧化镁。1988年5月1日由河北省科委在石家庄市主持召开鉴定会。与会代表听取了河北师大化学系的研究报告,白云石矿与煤按一定比例加入石灰窑中煅烧,再经消化,除去杂质得一定浓度的氧化镁液,送入碳化塔与CO_2反应,制得碳酸氢镁溶液,再用蒸汽加热水解,生成碱式碳酸镁沉淀,再经过滤、烘干便制得轻质碳酸镁。将制得的碳酸镁或湿水合碱式碳酸镁送入煅烧窑中,煅烧粉碎后可得轻质氧化镁产品。     

白云石一次碳化法制备高纯MgO研究

以河北井陉白云石为原料,进行碳化一次法制备高纯MgO的实验研究,分析了碳化反应过程中液固相中钙镁盐组成和结构的变化规律及反应机理。确定了制备高纯MgO的适宜条件,制得了纯度为99.2%的MgO产品,为我国白云石资源的开发利用提供了一定的理论依据。     

白云石碳化法生产两镁一钙经济规模

介绍了白云石碳化法生产碱式碳酸镁、轻质氧化镁和超细含镁碳酸钙的国内概况、工艺特点。依据数十套现行工业装置的投资情况,拟合出了投资规模和投资额的关联式通过对不同规模的经济分析,得到近期内的合理投资规模为：轻质氧化镁１０００ｔ／ａ,碱式碳酸镁１６５０ｔ／ａ,超细含镁碳酸盐１００００ｔ／ａ。     

白云石碳化法生产轻质碳酸镁

介绍白云石碳化法生产轻质碳酸镁的过程,探讨主要工艺条件的控制和选择。     

白云石碳化法生产活性氧化镁新工艺

目前中国以白云石为原料生产二镁一钙(碳酸镁，氧化镁，含镁碳酸钙)工艺设备分为3种：传统工艺及设备；连续喷雾和菌帽塔二级碳化工艺及设备；气烧立窑、新型组合式碳化工艺及设备、二级干燥、旋流动态煅烧生产活性氧化镁联产纳米级含镁碳酸钙(含活性)。从工艺原理、工艺流程及设备全面分析比较3种工艺设备优缺点，进一步说明第三种工艺在中国属领先水平，应进一步推广与应用。     

加压碳化法从卤水中提取镁化合物

根据已经取得的技术成果,介绍了用加压碳化法从卤水(海水)中提取轻质碳酸镁、轻质氧化镁的工艺方案,并对技术经济效益进行了初步评估。 .     

白云石碳化法生产中鼓泡碳化塔数学模拟

对白云石碳化法生产水合碱式碳酸镁、工业氧化镁、超细含镁碳酸钙（简称两镁一钙）工业装置中,白云灰乳同含ＣＯ２窑气进行碳酸化反应时的鼓泡塔进行了数学模拟。白云灰乳先经喷雾碳化塔,Ｃａ（ＯＨ）２基本反应完全,再经鼓泡碳化塔,Ｍｇ（ＯＨ）２继续进行反应,采用Ｍｇ（ＯＨ）２同ＣＯ２反应为拟一级反应,建立了数学模型,并进行了数学模拟计算,得出了较为实用的、能满足工业生产需要的计算模型和数据。     

白云石二次碳化法制备大立方体碳酸钙的研究

以河北省某矿山的白云石粉、二氧化碳、氯化铵为原料,采用二次碳化法制备大立方体碳酸钙,主要考察碳化温度、通碳速率、通碳量、陈化温度、陈化时间对方解石碳酸钙形貌的影响,并探究了碳酸钙的成型及生长过程和规律。结果表明：在40℃时通碳、通碳速率为50 mL/min、通碳200 s停止第一次通碳,升温陈化90 min后继续第二次通碳并陈化40 min后,可以制备得到大立方体方解石碳酸钙,纯度可达98%以上,白度可达95%～99%,其形貌规整,粒径较大,为15～20μm。此研究为储量丰富的碳酸盐矿物生产高附加值产品提供了新思路。     

碳氨法白云石生产轻质氧化镁的正交实验研究

本文介绍了碳氨法白云石生产轻质氧化镁的原理和工艺过程，并通过正交实验优化了工艺条件，可为工业化设计提供依据。     

白云石碳化法制备纳米氧化镁新工艺

介绍了纳米氧化镁的性质、用途及其制备方法。提出白云石碳化法制备纳米氧化镁新工艺。确定其最佳工艺条件,即:消化温度 80~90℃,灰浆质量浓度 12g/L(以氧化镁计);碳化过程CO2体积分数为(35±5)%,碳化最终温度在35℃以下;热解条件为在 3~7min内将重镁水升温至 90℃;煅烧温度为 900℃。在此条件下所得氧化镁粒子为立方晶型,粒径 80~100nm,比表面积 109m2 /g,分散性良好。     

喷雾焙烧法从蛇纹石中制取轻质氧化镁

盐酸浸取蛇纹石矿粉,采用喷雾焙烧法工艺制取轻质氧化镁,无碱式碳酸镁中间产品。轻质氧化镁纯度达９８．１６％。     

碳化氨水法试制轻质氧化镁技术鉴定会议在浙江舟山召开

以碳化氨水为原料试制轻质氧化镁技术鉴定会在浙江省舟山地区科学技术委员会主持下,于一九八一年十一月十日至十一日在浙江舟山召开。被邀参加这次会议的有:化工部天津化工研究院、轻工部天津制盐研究所、大连工学院、华东化工学院、浙江工学院、浙江省化学工业研究所等16个单位,共30名代表。会上,代表们听取了浙江省舟山盐业科     

以轻烧白云石为原料二次碳化法制备高纯碱式碳酸镁

以轻烧白云石粉料为原料,采用二次碳化法,通过控制碳化终止pH值、热解温度和碳化时间等条件制备高纯碱式碳酸镁。研究了碳化时Ca2+、Mg2+浓度与pH值的关系,建立了它们之间的数学关系模型,计算出一次碳化的最佳碳化终止pH值为7.27,实验得出的一次碳化的最佳碳化终止pH值为7.20,相对误差为0.27%,实验结果与计算结果吻合;二次碳化以Mg2+浓度不变为终止条件,此时溶液pH值在7.0左右。运用X射线衍射仪对碱式碳酸镁样品进行物相表征,结果表明其分子式为4MgCO3 Mg(OH)2 4H2O。通过化学分析得到的碱式碳酸镁中MgO含量为42.25%,CaO含量为0.03%,Fe含量为0.001%,明显优于中国化工行业标准(HG/T 2959—2010)的优等品指标。     

副产盐酸分解白云石制轻质氧化镁和氯化钙研究

介绍了以白云石为原料制备轻质氧化镁和氯化钙的基本原理和工艺流程,用工业副产盐酸分解白云石粉,直接加入白云石煅粉分离钙,以白云石灰作沉淀剂,控制反应条件,保留晶种循环,得到了具有一定粉度、易分离的氢氧化镁沉淀,经烘干、灼烧制得的轻质氧化镁达到GB优级品标准,由富钙液制得的氯化钙纯度在97％以上。具有较显著的经济效益。     

两矿法从石煤中提取钒的研究

本实验利用添加剂焙烧法对含钒石煤在焙烧和浸出过程中添加剂用量、焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、加酸量和浸出时间等影响钒浸出率的主要因素进行了研究。结果表明,在添加剂用量为10%、焙烧温度为900℃、焙烧时间为2.5 h、浸出温度为75℃,、硫酸体积分数为8%、浸出时间为3 h的条件下,钒的浸出率的为76.5%,锰的浸出率为87.1%,采用软锰矿替代二氧化锰,钒的浸出率为73.2%,锰的浸出率为90.6%。     

二次萃取蒸馏法从烟草中提取天然烟碱

烟草中的烟碱用石灰水浸提。在ｐＨ＝１１的条件下,经三氯乙烯二次萃取,常压蒸馏获得烟碱粗品。再在压力为４０～６５ｋＰａ,温度为１６０～１７０℃条件下,减压蒸馏获得天然烟碱,产品含量可达９８％以上,收率达６８７％。     

从蛇纹石尾矿中制取轻质氧化镁的研究

从蛇纹石尾矿中制取轻质氧化镁的研究封惠侠（河南省信阳教育学院化学系信阳４６４０００）我国有丰富的蛇纹石矿产资源，贮量超过五亿吨。目前年开采量约２００～３００万吨／年，主要作为钙、镁、磷肥的原料。在开采过程中，产生大量的蛇纹石碎石，本文称之为尾矿，约占...