数控机床在海信模具的应用

青岛海信模具有限公司是国内大型注塑模具公司，有着多年的模具制造历史。公司现已发展成为家电、电子及汽车类综合模具生产基地，不仅给国内客户配套生产各类注塑模具，也是国外很多知名客户在中国的模具配套企业。     

客车空调面板造型及零件组合模具开发

根据客户提供的客车空调面板样件、生产要求等设计相应的注塑模具。把样件进行逆向造型,分析成型工艺,提出空调面板冷气口上三种零件组合模具设计方案,可以一同注塑成型三种零件,减少两套模具的设计与生产,提高产品装配质量、大大降低成本。     

今年我国塑料模具进出口情况预测

据专家预测。今年中国进口的塑料模具中，将仍以为汽车和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的塑封模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模具等高中端塑料模具为主。与此同时，一般塑料模具的出口则可能有30％以上的增长。     

注塑模具常见故障及解决方法

我国的注塑模具发展历史已有五十多年,塑料制品被广泛应用到日常生活当中。随着社会进步和人民生活需求的提高,模具向着更广泛领域发展,可以说模具技术已然成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。近年来,网络技术与相关高新技术发展迅速,使得国内注塑模具生产实现了质的飞越,针对注塑模具及产品存在问题加以分析,并提出相应的解决方法,希望能够进一步推动我国模具产业的发展。     

做世界一流的模具供应商

海尔模具经过十二年的发展,已从一个小型作坊式的模具厂发展成为今天中国注塑模具业的基地型企业.虽然,海尔模具进入汽车模具的高端市场也只是近几年的事情,但是,海尔在汽车内饰件、外饰件注塑模具的市场份额一直在迅速攀升,每年汽车注塑模具的订单量在公司总业务量中占有相当大的比例,与大多数国内、国外的大型汽车厂商都有过合作.在汽车模具的研发过程中,海尔也是经历过从不会到会的过程.本文主要将海尔在汽车注塑模具方面的设计思路及质量控制方面的一些做法与大家共享.     

塑料模具设计及工艺分析

模具是塑料成型加工工艺的一种重要设备,而浇注系统又是注塑模具结构设计中的关键环节,是熔融态塑料进入模具型腔的必经通道。结合注塑模具在机械、电子、航空航天和日常生活等领域的广泛应用,展望了其广阔的发展前景,通过介绍注塑模具在设备生产中的重要性,以及注塑模具浇注系统的结构与设计,综合分析了注塑模具的工艺性,包括温度变化、成型压力、成型时间以及塑件成型不良的原因。     

基于UG的学习机风扇盒盖注塑模具设计

随着计算机应用技术的提高,更多的计算机辅助设计软件应用于现代模具设计与制造中,UG就是目前应用越来越广泛的一种机械产品设计软件,其MOLDWlZARD模块是注塑模具自动化设计的专业应用模块.通过利用该软件对学习机风扇盒盖注塑模具的没计研究,对注塑模具生产企业有着非常重要的意义,会大大地缩短模具新产品的开发周期,降低生产成本,提高经济效益.     

快速热冷注塑成型模温控制系统的研制

为深入研究快速热冷注塑成型工艺,消除模具温度给注塑制品表面质量带来的不良影响,开发了一种对模具型腔温度进行快速热冷循环控制的系统,使模具型腔表面温度能够根据注塑过程中各阶段的需求快速转换.实验证明该系统能大大提高注塑产品的表面光洁度,消除熔接痕、流痕等不良缺陷,并在一定程度上提高了注塑生产效率.     

注塑模具CAPP系统研究与开发

开发满足企业要求的实用CAPP系统是企业信息化建设的需要.在对注塑模具生产企业的需求情况和产品特点进行分析的基础上,研究开发了面向注塑模具的CAPP系统.系统充分考虑了注塑模具工艺设计的灵活性和经验继承问题,在开放的系统数据库和知识库的支持下可以完成产品结构管理、工艺设计、工艺管理、用户管理等任务.     

塑料弹夹注塑模具的设计

介绍了塑料弹夹的结构特点,在此基础上设计了塑料弹夹注塑模具.塑料弹夹注塑模具采用增材制造方式制作随形冷却水路,随形冷却水路按照冷却功效分为塑件内部冷却、塑件外部及筋板冷却两部分.塑料弹夹注塑模具的型腔采用两个镶块组合的结构,避免在开模时与随形冷却水路产生干涉.塑料弹夹注塑模具结构简单可靠、布置合理,可以有效提高塑料弹夹的生产效率.     

改进模具的设计

Eifel公司虽然不是一家模具制造厂商,但通过早期涉及模具零件的设计,Eifel公司为顾客节省了时间和金钱。位于Michigan州,Frase市的Eifel公司同时也为其客户制造注塑模具,但这种模具的制造仅仅是其提供的众多服务中的最后一环,而且不是所有客户有     

基于注射模具热流道技术的应用性研究

热流道技术是注塑模具成形过程中的一项先进应用技术.热流道技术应用在注塑模具上,从而达到产品质量优化、提高生产效率、节省原材料、节约能源、降低制品成本等目的.主要论述了热流道技术在注射模具上的应用研究,并对热流道技术应用在注射模具上的应用实例、热流道系统的适用性与热流道模具的技术经济性分析进行了详细讲解.     

基于UG软件的灯头注塑模具设计

UG软件系统功能强大,应用广泛,在模具设计和制造行业具有很大的优势.文章探讨了基于UG平台实现注塑模具CAD/CAM/CAE的方法和途径.基于企业生产实际需求,对探照灯灯头模具进行了设计加工,依此阐述了注塑模具CAD/CAM/CAE的实现过程.     

超声波嵌件埋扦机

在录音机、收音机、电唱机等日用电子产品中,金属件在塑料中的镶嵌现象很为普遍。过去,国内大部分制造厂都是靠人工方法在注塑前预先将金属嵌件置于待压注的模具内,再进行注塑成型。这种工艺使得模具的设计、制造复杂,生产效率不高,工件的一致性差。为改变这一陈旧工艺,无锡无线电厂     

基于C/S和B/S混合结构的模具协同设计系统

注塑模具的开发过程是一个典型的多方协作的过程.从同步和异步协同的角度,分析了模具协同设计系统的功能需求、体系结构和关键技术,构建了一个基于C/S和B/S混合结构的协同设计系统,较好地解决了多方协作中的信息共享和交流问题,以及模具企业与客户就塑料件及模具CAD模型进行同步协同的问题.     

基于钢筋支架注塑模具设计

以建筑行业中使用的钢筋支架为例,根据钢筋支架的结构特点,利用UG软件对该制品的注塑模具进行了三维结构设计,阐述了钢筋支架注塑模具的设计过程,并对模具的调温系统及模具的闭合高度进行了设计和计算,拟定该零件模具的总体设计和注塑型腔的设计方案,确定了合理的模具结构。该模具提高了钢筋支架的生产效率和生产质量。     

叶轮注塑模具的研制

叶轮注塑模具的结构直接影响了叶轮注塑件的生产效率与产品质量,通过对现有叶轮注塑模具推出机构、模架结构的改进提高了叶轮注塑的工艺水平。     

改进模具结构 提高生产效率

本文结合注塑模具在生产中的故障粘模,由于生产用塑料原料由ABS树脂改变为AS树脂,模具结构上的相应调整过程.改进模具顶出结构,模具局部强度改善;将模具流道作了改进,彻底解决了粘模故障,显著提高了生产效率.     

卡槽塑料产品注塑模具的设计

根据卡槽塑料产品的结构特点和质量要求,对卡槽塑料产品注塑模具进行了设计.在设计中,应用Unigraphics软件创建卡槽塑料产品的三维模型,应用Moldflow软件对工艺结构、浇注系统、冷却系统等进行成型仿真分析,得到合理的填充时间、流动前沿温度、回路冷却温度、翘曲变形量等工艺参数.根据仿真分析结果,选取合适的注塑工艺参数,完成卡槽塑料产品注塑模具的结构设计.经试模生产验证,所设计的卡槽塑料产品注塑模具结构合理,注塑得到的卡槽塑料产品符合使用要求.     

注塑模具成本估算CBR系统中实例改写方法的研究

结合注塑模具成本估算问题的特点,将CBR技术应用于注塑模具成本估算.着重探讨了如何对注塑模具实例进行改写,给出了交互式改写法、基于规则改写法和指数平滑改写法三种实例改写方法.为注塑模具实例改写提供了一整套方法.