气烧梭式窑燃耗的计算机仿真研究

对梭式窑窑体的瞬态温度分布及其温度场、蓄散热情况及燃耗进行了综合模拟和仿真研究,为梭式窑的设计和生产操作提供了实用的指导性意见;通过模拟计算对窑炉在升温不同阶段的燃耗分配给以合理的预测,为温度控制提供了合理依据.     

梭式窑加热过程燃耗分配的计算机仿真

采用计算机仿真的法,以烧制陶瓷的液化气梭式窑为研究对象,通过改变窑体容积、窑体材料的种类和厚度、烧成时间来计算有效燃耗的变化,为梭式窑节约能源提供了理论依据。     

基于MCGS的液化气梭式窑操作的计算机仿真

通过全面分析梭式窑操作系统运行的规律,就整个系统的燃气流量、压力以及炉膛内的温度等参数进行研究,选择ADMA为数据采集模块,根据操作流程以及现场控制设备的要求,提出了用计算机仿真操作设计的方案,并基于MCGS工控组态软件技术,设计了“液化气梭式窑操作仿真系统”.     

液化气梭式窑燃耗的计算机仿真研究

本文通过计算机数值模拟方法,以液化气梭式窑为实验对象,开发了对梭式窑进行综合模拟的软件包,它可求解出窑墙内各个时刻的瞬态温度分布及其温度场,计算窑体蓄散热,进行燃耗仿真及成本预估等。本文利用所开发的软件对梭式窑窑体的砌筑方式进行了优选,得出了“棉-砖-棉”结构是一种合理砌筑方法的结论;本文还利用该软件进行了综合的仿真研究,探讨了不同窑体砌筑材料,不同烧成时间等因素对梭式窑燃耗的影响,而且还通过模拟计算对窑炉在升温不同阶段的燃耗分配给出了合理的预测。     

梭式窑温度场影响因素的数值研究

为深入了解梭式窑内温度场分布情况,利用ANSYS软件,采用湍流标准动能一动能耗散率(k-ε)方程,对影响梭式窑温度均匀性的因素用正交试验法进行了有限元数值模拟研究,得出了温度场的分布特征。分析了影响温度不均匀分布的成因。结果表明:烧嘴和排烟口布置方式对梭式窑温度均匀性有重要影响,底烧和窑顶排烟相结合温差小,底烧和顶烧相结合有利于温度场的均匀。在气流减速或倒流的边角、死角区适当设置排烟口,可以引导气流流向,促进气流的循环,使气流在窑内的分布趋于均匀。而烟气喷速在高速情况下,提高速度对温度场的影响不明显,最佳喷速在100m/s左右。数值模拟结果与有关物理模型实验数据符合较好,并互为补充。     

梭式窑温度场影响因素的数值模拟

为深入了解梭式窑内温度场分布情况,利用ANSYS软件,采用湍流标准动能———动能耗散率(K-ε)方程,对影响梭式窑温度均匀性的因素用正交试验法进行了有限元数值模拟研究。得出了温度场的分布特征。分析了影响温度不均匀分布的成因。     

窑体一维非稳态散热过程的计算机模拟

应用完全隐式差分格式给出了多层平壁结构窑墙一维非稳态导热过程在变导热系数、变比热系数条件下的节点温度计算方法,提出了一般窑炉周期性循环工作时窑体内部节点温度计算的改进方案。计算结果表明,采用这种数值分析方法计算窑体非稳态过程的温度分布和积散热是非常适宜的。     

梭式窑烧成制度对产品质量的影响

本文主要以梭式窑炉为例，分析色料生产过程中的烧成制度对产品质量的影响，并就如何解决这些问题提出了一些相应措施。     

梭式窑吸入式烧嘴的燃烧模拟与研究

在原有工作的基础上,利用Fluent软件以液化石油气为燃料,选用通用有限速率-涡耗散燃烧模型进行了燃烧的预混模拟。比较了常比热容和变比热容的结果,为以后的模拟工作提出一些建议。     

溴化锂材料浓度对太阳能电池蓄能力影响的计算机动态分析

为了能够充分利用太阳能,并简化制冷系统,本文采用溶液浓度差蓄能技术设计了太阳能制冷系统。首先建立直接加热溶液的太阳集热器和蓄能制冷系统的动态数学模型,以分析太阳能蓄能制冷过程中各工作参数随时间变化的关系。然后利用计算机进行动态数值模拟,得到太阳集热器与溶液储罐环路内工作溶液循环和蓄能制冷循环特性。     

梭式窑高温空气燃烧系统高效换热器的换热性能计算

本文对梭式窑高温空气燃烧系统进行了设计,按照设计构建实物进行实验,利用实验数据计算了高效换热器的换热性能。在窑内温度分别为：871、895、905℃,换向时间分别为：30、50、70s时．系统的总换热系数分别为28．8、28．9、28．9w／（m^2·℃）,理论节能率分别为：27．7％、26．6％、26．2％;在窑内温度为1203℃、换向时间为30s时,系统的总换热系数为：30．5W／（m^2·℃）,理论节能率为23．7％。     

陶瓷燃气梭式窑的余热分析与利用

简要地介绍了我国燃气梭式窑的现状及其余热利用的意义,详细地分析了梭式窑余热利用的可行性和必要性,阐明了窑炉余热利用可观的经济效益和良好的社会效益。     

浅谈梭式窑的燃烧系统

本文简要叙述了现代化梭式窑的三种燃烧系统及其各自的应用特性,并指出脉冲／比例调节高速燃烧系统可取长补短获得最佳效果,是一种较好的燃烧方式。     

辊道窑窑内空间传热过程的计算机模拟

采用VB语言编程,对辊道窑的窑内空间传热进行了计算机模拟,并运用Excel、Oringin软件将模拟结果进行了回归分析,得出了相应的经验公式以及图表,所得出的计算烟气黑度、对流辐射传热系数的经验公式对应用计算机进一步研究与监控辊道窑具有一定的实际意义。     

隧道窑窑顶散热量的计算机模拟

本文阐述了隧道窑窑顶散热量的计算机模拟方法,并对模拟精度进行了论证。     

耐火材料及二级窑壳在降低水泥窑表面热损失方面的应用情况

水泥生产过程中主要热量损耗在于窑尾预热器出口废气带走热、窑系统表面向环境通过辐射及对流方式传导热量、窑头熟料冷却机余风带走热和出冷却机熟料带走热损失等.研究水泥窑尾预热器表面耗散热和回转窑筒体热回收技术,是提高水泥厂能量利用率的重要措施.为了在预分解窑更高效的使用能源审计分析.本文从能量平衡的角度分析了预分解窑系统的能源利用及损失情况,研究了耐火材料降低预热器筒热损失及利用二级窑壳回收回转窑表面余热的情况,提高水泥窑系统的能源利用率.     

陶瓷窑炉燃烧器与窑内温差及窑炉节能的研究

本文从国内陶瓷窑炉的实际情况出发,紧密地结合生产实际,同时运用燃烧学科的新理论、新成果和新方法,研制出符合国内生产实际需要的燃烧器,并且根据窑炉厂的实际使用情况,探讨了燃烧器可能影响烧成温差以及节能方面的一些内容。     

汉代乐舞俑的艺术特色

汉代陶俑艺术在中华民族史册上占有非常重要的地位,活灵活现的乐舞俑更是涌动着蓬勃的生命力,它那古朴稚拙、取大势去繁缛及写实和写意相结合的艺术特色在历史上也是极为罕见,以至于汉代陶俑艺术对我国现代陶瓷的发展也产生了深远影响。     

烧结法微晶玻璃的烧成与燃气梭式晶化窑工艺确定

介绍了玻璃颗粒的烧结及烧结质量与烧成工艺制度的关系。根据烧结法生产建筑装饰微晶玻璃的特点，对制品码放方式及喷枪布置形式提出要求。合理的喷枪布置形式可以使窑内气氛得到充分的搅拌，窑内温度比较均匀，有利于产品质量提高。     

降低炉上温度减少潜热损失

从理论和实验数据论述了降低炉上温度可降低挥发分的逸出量，减少气体带出的粉煤量，进而降低造气过程中的潜热损失。指出控制较低的炉上温度对于降低合成氨造气煤耗具有重大的实际意义。