车削薄壁套类零件夹具设计

机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,在整个机械加工过程中,夹具除了夹紧、固定被加工零件外,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。本文主要阐述了车削薄壁套类零件夹具设计方案,改变传统设计方法,提高该类零件的生产效率。     

四轴回转类零件三轴简化设计制造方法研究

详细介绍一种三轴简化设计制造四轴回转类零件的一种方法,避免了四轴回转类零件复杂造型设计,使设计过程更加简单、快捷,也使NC编程更为方便。并基于VB6.0设计开发NC程序转换器,其方法对应用开发多轴零件设计加工方法有较高的参考价值。     

浅谈数控铣削薄壁类零件加工工艺

在数控技术高速发展的今天,零件设计加工难度越来越高,薄壁类零件便是其中之一。针对一款薄壁类外壳加工时遇到的困难,通过对夹具的制作、刀具的选用、切削参数的调整等做了深入的研究,成功地解决了问题,可为以后这类零件的加工提供参考。     

轴类零件找中心工装

各种轴类零件在立式铣床上加工键槽时,经常遇到中心的找正问题。以前我们时常采用的是划线、切痕观察和半径对刀找正。这样中心线偏差较大,不能保证加工质量。为此,我们设计制作了一种轴类零件中心找正的辅助工装,如图1所示。     

轴铣削平位工装设计

对轴类零件进行铣平位实例分析,解决装夹轴类零件铣平位问题,并根据现有的设备及工艺技术,解决既有加工难点,设计了两套轴类零件铣平位的工装夹具和一套钻模的工装夹具。该工装制作简单、成本低、装夹使用方便,加工零件质量可靠,大大提高了加工效率。     

车削薄壁零件的弹性夹具设计

根据薄壁零件难于加工和容易变形的特点，设计了一种利用径向夹紧适合于小批量生产的车削夹具。该夹具以零件的内孔定位，加工薄壁外圆，结构简单，制造容易，操作方便，夹紧可靠，定位精度高。经在生产实践中使用后证明，该夹具既能保证工件加工精度和产品质量，又提高了生产效率，取得了良好的应用效果。     

计算机辅助回转类零件工艺过程设计

计算机辅助回转类零件工艺过程设计山东东营市胜利动力机械厂牟善祥一、引言工艺设计是联接产品设计和产品制造的纽带。没有正确合理的工艺设计，就不可能经济而有效地将设计蓝图变成合格产品。目前的工艺设计是依靠工艺人员个人的经验按人工方式逐件设计，即进行常规工艺...     

计算机辅助回转类零件工艺规程设计

本文论述了一种计算机辅助回转类零件工艺规程的设计——CAPP/NC一体化技术。该系统以成组技术为基础,通过人机对话的方式输入零件的结构尺寸及精度等信息后,由计算机自动生成零件的代码,并以其代码为依据,自动绘制零件的三视图和生成零件的工艺规程。 CAPP/NC一体化技术设计方法上采用交互设计和特征要素造型的方法,整个系统运行速度快,自动化程度高,工艺规程可信性好。     

叶片类零件的计算机辅助工装设计系统

针对叶片类零件的特点及需求 ,开发了航空发动机典型零件—叶片的计算机辅助工装设计系统。分析表明 ,叶片类零件虽然形状复杂 ,但其分类明确 ,同类零件间有较大的相似性 ,可以在成组技术的基础上进行工装的修改设计 ,缩短设计周期。为提高出图效率、避免重复绘制、便于参数化设计 ,建立了用户可自行扩充的标准件和通用件库。为便于检索查询和图纸文档的统一管理 ,开发了基于 PDM产品的工装图纸文档管理系统     

冷风切削薄壁不锈钢零件

在超高速空气动力小激波风洞实验中，实验使用的各类测试模型大多为各类回转构成的曲面，形状如测试模型示意图（见图１所示），测试模型为空心零件，由测试模型前段，测试模型后段两部分组成，壁厚为１mm，测试模型零件的径向尺寸为２０～５００mm范围内，尺寸精度为７～８级，表面粗糙度值为Ra０．４～１．６μm，粗糙度值越低实验效果越好，测试模型的零件材料多为不锈钢（１Cr１８Ni９Ti）。加工难点的分析及加工方法不锈钢的切削性较差，被称为难切削材料。不锈钢材料的特性及产生的切削问题分析如下：（１）加工硬化性大切削过程中…     

用线切割机床加工轴类零件的工装设计

设计制作了线切割机床加工圆柱形零件的自动分中工装,使用该工装加工可获得较高的对称度精度,并提高加工效率;该工装的工作原理,可供同行参考。     

叶片类零件的it算机辅助工装设计系统

针对叶片类零件的特点及需求,开发了航空发动机典型零件-叶片的计算机辅助工装设计系统。分析表明,叶片类零件虽然形状复杂,但其分类明确,同类零件间有较大的相似性,可以在成组技术的基础上进行工装的修改设计,缩短设计周期。为提高出图效率、避免重复绘制、便于参数化设计,建立了用户可自行扩充的标准件和通用件库。为便于检索查询和图纸文档的统一管理,开发了基于PDM产品的工装图纸文档管理系统。     

车削薄壁外圆零件夹具

在产品生产制造过程中,会经常遇到一些薄壁零件外圆的加工,为了保证其精度要求,我们设计了薄壁零件外圆加工的工装夹具,解决了此类零件在加工过程中的装夹困难及加工精度问题。 我公司生产的压缩机减荷阀部件中的阀板,     

车削薄壁套外圆的简易工装

在普通车床上加工直径400mm左右、壁厚12mm以下的薄壁套工件外圆，如果利用卡盘反爪（三爪或四爪）装夹，存在不少缺点，由于支承点和支承面积小，不安全，找正中心也困难，特别是装夹变形问题更为突出，批量生产时工效低。本文介绍一种在三爪自动定心卡盘的卡爪上，安装的简易     

高速铣削薄壁件的工件装夹方法

在航空航天、汽车、电子电器等工业领域，越来越多地使用薄壁结构件（以下简称薄壁件）．在保证刚度、强度、抗断裂能力等要求条件下．尽可能减轻零部件重量．并减少零件总数和装配工作。     

车削薄壁零件的液性塑料夹具的设计

薄壁类零件因其结构紧凑,拆装方便、重量轻,耗材少,成本低等特点而被广泛应用.但由于薄壁零件的刚性差,强度弱,在加工中容易变形,使零件形位误差增大,不易保证零件的加工质量,特别是壁厚小于2 mm内径大于50 mm的薄壁零件尤为如此,为解决此类问题笔者采用可控性较强的液性塑料压力作夹紧力,以薄壁套筒和弹性衬套组成的夹紧装置...     

不锈钢轴类零件的车铣复合工艺

汽车零部件在大批量生产中,工序集中加工方式不仅提高了工艺的有效性,而且由于零件在整个加工过程中只有一次装夹,形位精度更容易获得保证,大大缩短了工艺流程,生产管理和生产计划简单化。加工零件越复杂,批量越大,工序集中加工的优势就越明显,同时节省大量的设备购置成本。     

薄壁圆筒类零件加工工装设计

薄壁圆筒类工件变形一直是机械加工的工艺难题,本文通过分析薄壁圆筒形零件的工艺特点及加工难点,结合有限元分析的相关结论,设计了一种应用于该类零件端面及外圆车削加工工装。调节工装压板端螺母行程,带动斜楔块的径向和轴向运动以实现刚性支撑,完成对该类零件的车削加工,为减小薄壁圆筒类工件变形找出了行之有效的加工方法,为加工同类型的零件提供一些操作思路。     

轴类零件计算机辅助工艺规程设计的研究

一、AT～1系统设计方法本设计采用综合法设计轴类零件AT－1系统。在程序中对零件的工序安排采用派生法的基本原理，根据实际零作，对照典型零件的加工顺序进行挑选、增删、确定零件加工过程。而对各道工序的具体内容，则基本按照创成法的思想，根据零件的表面要素，由程序中逻辑判断产生。AT一1系统主要由5个部分组成：信息输入模块，加工方法设计模块，加工顺序调整模块．工序尺寸、精度、粗糙度确定模块和工序图绘制模块。1．零件信息描述在信息描述模块中，根据轴类零件表面特点，采用表面元素法对典型轴类零件各种类型表面进行描述。…