油田埋地管道外防腐检测方法

油田埋地管道外防腐检测是一种经济可行的管道外防腐绝缘性评价方法，它能有效地检测出埋地管道外壁防腐层破损情况，在不开挖管道的情况下找到管道外壁防腐层破损点并评估管道外防腐层总体状况，对管道大修和改造方案的制定具有指导意义，对输油、输气管道的生产安全性、连续性、经济性具有相当重要的实际意义。     

埋地管道外防腐层PCM检测技术

本文通过对PCM检测仪器工作原理、管道定位、防腐层检测方法、检测结果的处理及解释等方面的介绍,阐述了PCM技术在管道防腐层无损检测中的应用概况,可供工程应用参考。     

浅谈定向钻穿越中管道外防腐层的保护

近年来,定向钻穿越已在我国广泛运用。为防止定向钻穿越段管道外防腐层在穿越过程中受到损伤,通过对现有定向钻施工工艺、外防腐层防腐性能及现场实际情况进行分析,提出了可行的定向钻穿越管道外防腐层保护方案,在实际运行中取得了较好的效果,为定向钻穿越中对外防腐层的保护作了有益的探讨。     

DM埋地管道检测仪在城市燃气金属管道外防腐层检测中的应用

介绍了DM管道检测仪的设备组成和技术原理,用实例验证了DM技术能够有效用于城市燃气埋地管道缺陷的定位和整体防腐质量的评价。     

石油库埋地管道外防腐层涂料的选材分析

简述了管道腐蚀原理以及防腐涂料的作用机理。介绍了地下管道外防腐常用材料,并从常用防腐涂层性能和用途,涂料施工与适用环境,工程造价比三个方面比较了各种防腐涂料的优劣,指出聚乙烯胶带现多被石油库作为地下管道外防腐采用。     

中国石油集团工程技术研究院埋地管道外防腐层检测技术应用成效明显

正截至8月2日,中国石油集团工程技术研究院(以下简称工程研究院)全面完成中哈天然气管道霍尔果斯国内段埋地管道外防腐层的检测工作,出具了检测报告,非开挖检测评价结果与现场开挖实测结果验证符合度100%,准确地评价了埋地管道外防腐层的防护情况。工程研究院技术人员针对现场存在的问题,围绕对地面非开挖检测评价结果影响较大的电流信号、管径、管道埋深、防     

纽科聚脲涂层用于管道外防腐

1.纽科聚脲涂层的基本特性(1)防腐性优越。优良的防腐性能是保证管道使用寿命、选择涂层的基本条件。聚脲涂层电绝缘性优于聚乙烯,其中体积电阻率比三层PE标准高十个百分点。耐化学介质腐蚀7天测试,断裂伸长保持率100%以上,拉伸强度保持率75%以上。(2)机械性能优良。良好的机械     

埋地管线防腐层破损原因分析及检测方法

埋地管线防腐层破损将严重影响管线的使用寿命,本文对埋地管线防腐层破损原因进行了分析,对其检测方法进行了介绍,以便有效地避免管线穿孔及泄漏情况发生。     

多频管中电流法在管道外防腐层检测评价中的应用研究

输油管道外腐蚀是引发管道失效的最主要因素之一。PCM通过计算管道防腐层绝缘电阻来判断管道外防腐层的状态,近年来在管道检测中得到较为广泛的应用。但实际使用后发现,对于丘陵山地的埋地输油气管道,其软件评价结果与实际外腐蚀情况有一定差距。通过理论研究发现,造成防腐层的评价结果与实际状态不符的主要原因是：管道分布电容、管道分布电感,尤其是管道分布电感是影响防腐层绝缘电阻评价的关键参数。该研究修正了多频管中电流法评价软件给出的管道分布电感推荐值,并采用现场开挖的方式进行验证,使PCM检测的评价结果更符合山地实际。     

管道外防腐三层PE涂层补口材料的选用

三层PE涂层已在国内的一些管道工程中被采用，对这种防腐涂层应采用的补口材料，有关规范未予明确规定，通过对二层和三层热收缩套补口材料的性能分析对比，提出应选用与管体涂层一致的补口材料。     

PCM对天然气管道外防腐层的检测评价

文章介绍了用PCM（多频管中电流法）对管道外防腐层破损点进行检测的原理和外防腐层安全评价方法.结合PCM对湖北省境内某长输天然气管道的现场试验,验证了该方法的准确性和科学性.同时,根据现场经验,给出了PCM在使用过程中的建议与注意事项.     

大埋深油气管道防腐层破损检测技术研究

为了解决大埋深油气管道由于表面的腐蚀和破损对管道安全、高效、持续的运输造成的不利影响,针对大埋深管道进行防腐层破损检测研究。利用电磁波衰减的理论研究,对大埋深管道检测防腐层破损处的变化规律进行了分析;采用Comsol软件建立了相应的三维埋地管道仿真模型,模拟管道防腐层破损检测研究;通过对仿真模型的分析,得出了在不同埋深情况下、不同防腐层破损面积、不同频率的对应结果;研究确定了埋地管道防腐层更容易出现破损的位置。      

埋地管道外防腐蚀体系的检测与评价

防腐蚀层和阴极保护体系是埋地管道系统完整性的重要组成部分.为了让管道检测部门、运营部门掌握埋地长输管道外覆盖层安全质量状况和阴极保护的水平,同时为管道完整性管理提供数据支持,文章通过外防腐蚀层直接评价方法,结合油气管道完整性和检测参量的相关性研究,提出一套外防腐蚀层与阴极保护整体质量状况的检测与评价方案.     

埋地管道外防腐层使用温度确定及试验方法探讨

对埋地管道外防腐层耐温参数及试验方法的确定，是目前国内外防腐工作者渴望解决的问题，本文拟就此作一探讨。     

胜利油田埋地管道外防腐蚀层的检测

介绍了PCM管道电流测绘系统在胜利油田埋地管道检测中的应用 ,给出了IdB -X分段图和Rg -X电阻曲线 ,系统地评价了埋地管道的外防腐蚀层质量状况。该油田海四联至孤三站输油管道全长 16km ,经检测共发现防腐蚀层破损点 12处 ,局部管段外防腐蚀层老化破损严重 (绝缘电阻低于 10 0 0Ω·m2 ,属劣级 ) ,约有 970m管道需进行处理。     

我国长输管道外检测技术现状综述

新建管道施工中防腐层破损,以及在役管道腐蚀缺陷,都会对管道安全造成不利影响。管道外检测可及时发现防腐层缺陷,指导管道修复维护工作。阐述了长输管道外检测的工作内容,重点针对管道防腐层外检测技术,介绍了较为成熟、先进的外检测技术的优缺点和适用性,皮尔逊检测技术、多频管中电流测试技术、直流电位梯度法、包括标准管-地电位测试技术、密间隔电位测试技术等,此外还包括了管道交直流干扰检测技术,非开挖检测技术。系统总结了外检测技术在我国管道工程的应用情况和实践经验,并分析了应用中存在的主要问题。最后,针对管道外检测技术未来发展趋势进行了展望。     

安塞油田输油管道腐蚀检测技术研究与应用

安塞油田输油管道大部分位于环境敏感区,管道腐蚀检测技术对于安塞油田输油管道的安全管理具有重要意义。在对国内外管道腐蚀检测技术调研的基础上,优选出一套适合安塞油田输油管道的腐蚀检测及评价技术,并应用该技术对不同区块、不同介质、不同年限的14km输油管道开展了腐蚀检测,在此基础上展开了剩余强度、剩余寿命评价,取得了一定的结论和认识。     

管道外防腐层漏点检测方法和漏点剖析

文章介绍了首先选用变频选频法找出防腐层绝缘性能较差的管段,即可能存在漏点的管段,然后用DCVG法找到漏点的精确位置,再用Pearson法验证漏点,最后进行现场开挖验证的方案,以及用该方案对杭州—嘉兴天然气管道外防腐层进行较为全面检测的结果。检测发现了6处漏点,对这些漏点从施工管理、地形地貌和防腐层绝缘性能等方面进行剖析,为今后的管道施工和运行管理提供指导。     

国内长输管道外检测技术现状综述

新建管道施工中防腐层的破损、在役管道的腐蚀缺陷,都会对管道安全造成不利影响;管道外检测可及时发现防腐层缺陷,指导管道的修复、维护工作。针对管道防腐层外检测技术,重点阐述了长输管道外检测的工作内容,论述了外检测技术的优缺点和适用性,包括标准管-地电位测试技术、皮尔逊检测技术、多频管中电流测试技术、直流电位梯度法、密间隔电位测试技术等,此外还包括非开挖检测技术。结合国内管道工程的实际情况,分析了应用中存在的主要问题,最后针对管道外检测技术未来的发展趋势进行了展望。     

焊接钢管焊道防腐层减薄的原因及对策

焊接钢管焊道防腐层减薄可直接影响钢管整体的抗破坏能力,并使生产成本提高.论述了钢管焊道防腐层减薄的原因,并针对这些原因提出了预防钢管焊道防腐层减薄的方法.