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以金属零件自动化加工产线的清洗过程为研究对象,设计了基于PLC和工业机器人的清洗设备控制系统。首先分析了零件清洗的工艺流程;再以西门子S7-1200PLC和ABB工业机器人为核心,设计了清洗设备的控制系统,并结合触摸屏等技术,完成了对零件清洗过程的在线监测。实验表明:该控制系统能实现对批量零件的清洗、风干、防锈全自动运行,运行效果稳定、清洗效率高,具有良好的应用前景。 相似文献
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金属零件清洗是设备组装过程中重要的环节,对成品液压设备的合格率起到至关重要的作用.由于矿用设备的特殊性及高可靠性,对零件的清洁要求更加严格,为此,超声波清洗技术应运而生. 相似文献
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传统的零件清洗方式一致性较差,清洗质量难以保证,零件自动化清洗工艺是一种高效、环保的清洗工艺,其可以从根本上解决人工清洗周期长、难度大、质量一致性差等问题。以六轴机器人清洗零件的工艺流程为研究要点,提出了基于六轴机器人的零件自动化清洗系统整体布局,阐述了六轴机器人清洗系统方案,重点论述了机器人系统、上下料输送系统、清洗系统和干燥系统等的设计要点。相比传统清洗机,六轴机器人清洗机具备更多的技术优势,可实现柔性化、多样化动作,从而提高设备可靠性,有效提高零件清洗质量和效率。 相似文献
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肖明恒 《机械工人(冷加工)》1978,(6)
过去我厂采用普通盛油槽来清洗从大修设备上拆卸下来的零部件。洗涤油经过几次清洗油污较多的零部件之后,便浑浊而不能继续使用,需要更换新油,浪费很大。为了节约用油,根据污物、水与油的比重不同,制造了隔离沉淀物的零件清洗槽(见图)。我厂多数大修设备零件的清洗是间断进行的,所以有充分的时间使洗涤油中的污物通过隔离网沉淀到油槽底部水中,清洁油浮在上面。这样就可以在上面清洁油内继续洗净零件。 相似文献
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介绍了在数控车床上车削不规则异形零件所采用的专用夹具的设计方法,运用了一些非传统的加工工艺,能在车床上加工形状不规则的零件,提高了设备的利用率,使车床发挥更大的效益. 相似文献
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该文对液压件的缸、泵、阀的零件进行了研究,并对装配、试验以及使用后的失效机理进行了分析。认为零件清洗不干净是初期故障时间短的重要原因之一。高压清洗中心(JCC)应是我国液压件生产企业的必备设备。 相似文献
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近几年来,采用水剂清洗剂代替汽油、煤油清洗金属零件,已在机械行业中逐渐推广应用。它不仅能节约能源,而且能实现清洗机械化,提高清洗工效,减轻劳动强度,并有防火作用。因此迅速推广以水代油清洗金属零件的新工艺,有着很大的经济效益。然而,当前市场销售的水剂清洗设备,大多体积大,结构复杂,价格较贵。我厂自行设计制造了一种小型简易水剂清洗机,结构简单、成本低廉,一般小厂都可以自行制造。现将该机结构与清洗原理简介如下: 如图所示:1车架、2电气控制箱、3电动泵、 相似文献
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飞机零件清洗是一项极其重要的工作,压缩空气枪是该工作中预清洗步骤的必须设备,通过对压缩空气枪运行方案的设计研究,实现动态工作方式,利用自动化的逻辑融合步骤,提高预清洗效果和效率。 相似文献
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由于具有适用范围广、高效、一致性好等优点,超声波清洗被广泛应用于机械、电子等行业。但实际的超声波清洗对零件并不是完全无损,由于空化作用,它会对一些材料的零件表面产生损伤,尤其是铝合金材料零件、表面处理零件等,更易遭受表面空化腐蚀。文中通过几种常用铝基材料的超声波清洗工艺试验,分析了超声波清洗对它们产生不同程度空化腐蚀的原因,提出在对铝合金材料零件进行超声波清洗时应合理选择超声波清洗的工艺参数或方法,以使所清洗零件免遭空化腐蚀。 相似文献
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正确使用与维护液压系统,保证油液的清洁,是液压设备日常维护和使用中的一项重要工作。针对液压零件加工、液压元件、零件的清洗、液压件装配和液压件运输等各个过程讨论了液压系统的污染控制。 相似文献
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不规则零件是机械加工中常见的一类零件,由于其形状不规则,加工难度较大。装夹是加工不规则零件的关键,装夹不良会影响整个加工过程的效率和质量。文章首先介绍不规则零件装夹特点和要求,其次分析常见的装夹方式的适用范围及其优缺点,再次,提出了不规则零件装夹的新方案,最后,通过应用案例验证新方案的可行性和优越性。 相似文献
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在对农业机械进行维修、保养时,需要对一些零件进行清洗.在通常情况下,清洗金属零件,一般采用煤油、柴油、汽油或金属清洗剂等,但清洗非金属零件,就不能全部使用这些清洗液了,否则,会使有的非金属零件变质或失效.因此,对非金属零件的清洗,应根据材质的不同,确定不同的清洗方法,用不同的清洗液. 相似文献
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任何零件表面经过清洗之后都需去除水分以防锈蚀,去除水分的方法有多种,本文介绍常熟市无线电专用设备厂用氟碳溶剂脱水干燥工艺,它利用溶剂的置换作用去除零件表面水份,是一种较为理想的工艺方法。本文还介绍了工艺特点及此工艺的设备,为同行业提供了较新的工艺方法及脱水设备技术。 相似文献