基于ANSYS的环锤式破碎机壳体拓扑优化设计

通过对环锤式破碎机三维模型的构建,计算了模型的碰撞载荷,利用ANSYS软件对模型进行了有限元拓扑优化,减轻了整机重量的同时也降低了成本,为产品进一步的优化设计提供了参考。     

MAMMUT锤式破碎机系统

北京重型机器厂生产的MAMMUT锤式破碎机系统是从联邦德国O&K公司引进的先进技术,目前国产化程度已达80％。该系统运行完全实现自动控制(自控功能包括电器联锁、速度自动凋节、安全保障等),自动化程度高;破碎能力强,每小时最高可达2500吨(国内同类产品一般为300吨);破碎比可达80(我国一般在40以下);适应范围广,不仅可破碎石灰石、石膏、粘土、油页岩,还可破碎硬质原煤、磷酸盐、岩盐等物料。     

锤式破碎机的结构改进

为生产出高标准的配合煤,适应现代工艺对设备性能的要求,对配煤系统锤式破碎机的内部结构进行了改进。     

PCK1010锤式破碎机技术改造

针对莱钢PCK1010锤式破碎机使用寿命过短进行研究分析,通过对锤头材质及工艺进行改进,延长了锤式破碎机的使用寿命,提高了破碎机的工作效率和破碎质量。     

环锤式破碎机除尘装置

在破碎机除尘装置设计过程中,结合现场实际,筛选适用参数,最终试制出适合现场应用的除尘装置,并通过生产应用的检验,具有实用价值。     

破碎机板锤试验件鉴定

上海市第一机电工业局受一机部重矿局委托,召开了“ZG70Mn2MoRe煤用反击式破碎机板锤”试验件鉴定会,参加会议的有工厂、大学等16个单位32名代表。通过鉴定,一致认为达到了一机部规定的指标。板锤是反击式破碎机的最主要工作部分,“它的寿命直接关联着电站辅机的工作质量,提高板锤寿命是各发     

环锤式破碎机除尘装置

在破碎机除尘装置设计过程中,结合现场实际,筛选适用参数,最终试制出适合现场应用的除尘装置,并通过生产应用的检验,具有实用价值。     

细环锤式破碎机改造

简要介绍了细环锤式破碎机的工作原理、技术特点和结构,并针对使用中出现的问题进行了改造,取得了预期效果。     

锤式破碎机故障诊断二例

单转子可逆锤式破碎机主要是靠高速旋转的锤头的冲击作用来破碎物料,其冲击力产生的振动加剧了转子、轴、轴承等零部件的损坏,而且给故障的识别带来了一定的困难.笔者应用振动分析技术对破碎机的故障诊断进行了探索,并成功地诊断出1~#破碎机轴弯曲故障和2~#破碎机断锤故障.一、轴弯曲故障诊断分析图1是1~＃l“破碎机测试简图.破碎机配用电机功率P=310kw,转速n=740r/min.表1是1996年5月的一次测试数据.     

环锤式破碎机备件的国产化

我厂输煤系统使用了4台美国进口的环锤式破碎机（因我厂破碎物料为原煤，以下称碎煤机），其中2台额定生产力为900t／h，另2台额定生产力为1800t／h。碎煤机的易磨损备件主要有环锤、栅板、悬置杆、反击板、上下出料板、各型衬板等，其在碎煤机内部的布置结构如图1所示，其中各型衬板布置于碎煤机壳体钢结构内侧。     

破碎机高锰钢板锤的堆焊延寿

本文介绍了为解决物料破碎机板锤的现场不拆卸堆焊问题而研制的焊条及其焊接工艺。应用专门研制的ＺＤ６型焊条，有效地解决了Ｍｎ１３钢可焊性差的难题，延长板锤寿命２倍多。对高锰钢材质的工程机械易损件的表面堆焊修复有参考价值。     

破碎机环锤的研制与应用

在中碳钢中，加入少量的合金元素并采用等温热处理等工艺手段，获得马氏体与贝氏体组织。试验钢用于制做环锤具有良好的硬度和韧性，在生产实际中显示出优良的抗磨性。     

立轴锤式破碎机衬板的研制

根据立轴锤式破碎机的工作情况,对该机衬板的失效形式的分析,认为商铬铸铁可以作为衬板的材料,介绍了该衬板铸造工艺及热处理的方法。通过工业性试验表明,高铬铸铁衬板的使用寿命是高锰钢衬板的2-3倍,具有良好的经济效益。     

破碎机用活塞锤的工艺研究

介绍一种工程机械（破碎机）用活塞锤的加工工艺的研究过程，进行大量的试验、检测工作，提出了相应的措施，取得了显著的效果。     

基于ANSYS的金属薄板锤式破碎机破碎机理仿真研究

随着我国废钢铁需求和汽车生产钢铁消耗的急剧增加,源自报废汽车回收金属中的薄板金属回收利用的理论研究和相应设备的设计日趋重要.通过对金属破碎过程的宏观、微观机理的分析,并配以相应的实验,利用非线性有限元软件ANSYS中的ANSYS/LS-DYNA模块对实验金属破碎过程进行了动态仿真,得出了锤击式金属破碎机破碎过程的相关结论.     

锤锻模优化设计挖潜

在设计锻模时,尤其是饼类齿轮锻模,我们常依照的工具书是《锻工手册》。全国大中专教材书籍也和《锻工手册》大体一致,图1是《锻工手册》介绍的带锁扣镦粗台锻模。对镦粗台的作用,《锻工手册》也有叙述:先将坯料镦粗成圆饼,以减少坯料在终锻模膛中的打击次数,并有利于金属充满模膛和提高锻模使用寿命,还可避免或减少终锻时产生折叠等缺陷。     

PCH-1010型环锤破碎机试制成功

由山东煤矿莱芜机械厂州进技术开发的冲击式破碎机——PCH-1010型环锤破碎机日前一次性空载、负载试车成功。     

反击式破碎机板锤的研制和应用

通过分析反击式破碎机板锤的工况,研制了ＷＲＭＣＣｒ２０板锤,其使用寿命达到了国外高铬铸铁板锤的水平。     

反击锤式破碎机CAD系统的开发

降低产品成本,提高产品市场竞争力,是当今制造业界主要的奋斗目标。而降低产品设计成本,提高产品设计水平是提高产品综合竞争力的关键所在。本文对反击锤式破碎机的设计及计算机辅助设计软件系统进行了研究,实现了从破碎机的工程设计到装配图、零件图图纸输出的计算机辅助自动完成。     

提高锤式破碎机锤头寿命一法

锤式破碎机结构简单、工作可靠且破碎比大,广泛应用于矿山和建材企业的矿石破碎.但由于它存在着功率消耗大、破碎效率低,特别是备件消耗大的缺点,近年来已逐步为各种高效低耗破碎设备所代替.我公司选矿厂的φ800 ×800锤式破碎机所用锤子一套重384kg,锤头两端换向使用,寿命仅为12～16小时,一台破碎机每年消耗高锰钢200多吨.因此,提高锤头使用寿命,降低选矿成本非常重要.