冷却水塔风机U型螺栓断裂失效分析

对循环水场冷却水塔风机固定叶片U型螺栓断裂情况进行了失效分析,结论为不锈钢螺栓材质不合格,碳质量分数超标,U型螺栓加工制造存在缺陷,未按要求进行固溶热处理,螺栓加工过程存在较大内应力未消除,硬度偏高,偏脆,在冷却水塔内潮湿水汽及硫和氯腐蚀环境下,导致大批螺栓出现应力腐蚀开裂失效。针对材料和环境腐蚀因素,及时采取了应对措施,保证了设备安全稳定长周期运行。     

三循冷却塔风机轮毂螺栓断裂分析

对断裂的三循冷却塔风机轮毂夹板螺栓进行宏观检查、化学成分分析和拉伸试验,并对断口进行腐蚀产物分析、扫描电镜分析、金相和硬度检测。检查及分析结果表明:螺栓的化学成分和力学性能满足要求,螺栓在碱性腐蚀介质和疲劳载荷(振动)的共同作用下,发生了腐蚀疲劳开裂,腐蚀凹坑产生的应力集中和螺栓表面的脱碳加快了这种开裂过程。     

循环水凉水塔风扇紧固螺栓断裂原因分析

燕化凉水塔鼓风扇 18- 8不锈钢材质的U型螺栓在服役 16 0小时后发生断裂。经检测 ,其化学成分、金相组织、力学性能未见异常。分析认为 ,螺栓断裂是由于交变载荷作用下的疲劳破坏所致 ,经改用 2Cr13材质后运行正常     

压缩富气冷却器浮头螺栓断裂失效分析

对异构化装置压缩富气冷却器浮头螺栓断裂原因进行了分析,确认是湿硫化氢应力腐蚀导致了螺栓的断裂,并提出了改进建议。     

双动滑阀固定螺栓断裂现象及分析

对洛阳分公司一催化裂化装置中双动滑阀因固定导轨座圈的连接螺栓断裂所产生的事故现象进行了陈述,根据事故的表观现象对产生故障的各种可能性因素进行排查,并确认事故主因.同时对双动滑阀解体检查的状况进行了详细描述,根据解体检查出来的现象做出进一步的技术分析,复原事故演变过程,并提出在存在高温含硫、腐蚀疲劳和应力腐蚀等复杂环境下双动滑阀螺栓的选用、管理以及工艺操作方面需要考虑和优化的几点要求.     

沿海工业大气环境下的不锈钢螺栓腐蚀开裂原因分析

通过对已失效紧固螺栓的全面分析与测试,从宏观检查、成份分析、金相分析以及微区能谱分析等几个方面找出了螺栓失效的原因。研究表明,一是螺栓成份不符合ASTM A193B8技术要求,二是不合格螺栓在沿海工业大气环境和应力共同作用下发生了应力腐蚀开裂。针对失效原因提出了相应的预防措施     

316L不锈钢螺栓腐蚀断裂分析及防护建议

某石化公司丁苯橡胶装置后处理单元干燥机紧固螺栓频繁发生腐蚀断裂。采用宏观检查、化学成分分析、硬度检测、金相检查、扫描电镜及X射线衍射分析等检验方法对断裂部位进行了分析,从腐蚀介质(氯离子和溶解氧)、材质硬度和腐蚀环境等方面分析了螺栓的断裂原因,结果表明:螺栓裂纹起源于螺栓外表面,扩展方式为沿晶与穿晶混合型,裂纹形貌呈树枝状;在螺栓服役过程中,洒落到其表面的胶粒水中的氯离子含量超标,与其接触的充足的溶解氧加速了螺栓的腐蚀,且螺栓硬度均值高达303 HV,这些影响因素导致螺栓发生氯化物应力腐蚀开裂。针对螺栓腐蚀开裂的影响因素提出了防护建议。     

BJS1000型换热器螺栓断裂失效分析

BJS1000型换热器螺栓发生断裂,对螺栓的化学成分、断口形貌、金相组织等进行了检测与分析, 并进行了强度计算,综合分析了螺栓的失效原因,提出了改进措施。     

阀门螺栓断裂失效分析

某化工厂阀门螺栓发生断裂,采用宏观检验、扫描电镜及能谱分析、金相检验等方法分析了该螺栓的断裂原因。结果表明:断裂是由于材料未经固溶处理,或固溶处理温度不高、时间较短,碳化物未经充分溶解,合金化程度较差,长期使用中造成晶界附近的金属贫铬,且在腐蚀介质中发生电化学反应,从而在较小的外力作用下发生晶间腐蚀断裂。     

空冷风机U型螺栓断裂原因分析及解决

针对中国石油克拉玛依石化公司某柴油加氢改质装置空冷风机固定叶片的U型螺栓接连发生多起断裂失效事故开展研究分析,发现U型螺栓的断裂主要是由于叶片安装时U型螺栓预紧力不足使其长期在松弛状态下运行造成疲劳断裂。而U型螺栓内部也存在较高的应力区域、风机叶片共振等外部因素则加速了其断裂。通过采取将风机U型螺栓更换为夹板式固定螺栓、其余型号风机将叶片轴一阶定位改造为二阶双向定位、严格规范叶片安装角度及螺栓预紧力等一系列改造措施后,空冷风机U型螺栓断裂问题得到有效解决。改造后的空冷风机已安全平稳运行14 000 h,消除了空冷机组运行中的重大安全隐患,取得了较好的改造效果。     

阀门螺栓断裂失效的原因分析

某化工厂的阀门压盖螺栓工作中根部发生断裂,文中对螺栓的失效原因进行了分析。通过螺栓断口的宏观和微观观察分析以及螺栓材质成分检测,确定该螺栓的断裂为晶间腐蚀和拉应力共同作用的结果,为应力腐蚀开裂,螺栓材质成分不合格是造成螺栓断裂的主要原因。     

氨精馏塔重沸器浮头螺栓断裂原因分析

采用化学成分分析、硬度测试、金相分析、断口扫描电镜(SEM)观察及能谱分析等方法,对某石化公司氨精馏塔重沸器浮头螺栓断裂原因进行了分析。分析结果表明,浮头螺栓显微组织并非调质态40Cr钢正常的回火索氏体组织,硬度偏高,其长期处于湿硫化氢环境中,产生氢致裂纹和较大的内应力,在螺栓预紧拉伸应力的共同作用下发生了湿硫化氢应力腐蚀开裂,导致螺栓过早断裂失效。     

循环水不锈钢换热器抗氯离子应力腐蚀研究

炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40％左右,占总投资的30％-45％,换热设备中大约有1／3是水冷器,其中不锈钢换热器容易受循环冷却水中Cl-影响而发生应力腐蚀,这就制约着有污水回用的循环水系统提升浓缩倍数。通过调研得出这种腐蚀受Cl-的含量、温度影响较大,pH值也有一定的影响。文章提出了当温度为50-80℃及pH值大于8时,工业循环水的Cl一质量浓度最大可达1000mg／L。还介绍了列管式和盘管式换热器的应力腐蚀开裂情况,并依据对现场调研结果得出换热器易发生应力腐蚀的部位主要包括胀接部位、U形管的弯曲部位、折流挡板和换热管其它部位等。并建议在循环水系统内进行挂片试验进一步研究不同因素和换热器不同部位对应力腐蚀的影响,以便提出防护措施。     

氨罐翻板液面计微裂纹原因初探

借助金相和光谱分析,根据所含腐蚀介质,探讨了氨罐液面计微裂纹的原因,并提出改进措施。     

减压塔填料快速腐蚀失效原因分析

针对兰州某炼油厂减压塔开工之初不锈钢填料在很短时间内快速失效的情况,经过失效分析,发现主要是原油中所舍的有机硫和环烷酸在一定的条件下,发生高温环烷酸和高温硫腐蚀造成的。     

循环水冷却塔风机节能改造

结合中国海洋石油总公司中捷石化化工有限公司三催化装置循环水冷却塔风机节能改造的应用实例,介绍了循环水泵富余扬程利用的原理,评价了水轮风机取代电动轴流风机的节能效果并指出了其在炼油企业推广的意义.     

SO42-对316L不锈钢在含氯循环水中腐蚀的影响

采用电化学法、扫描电子显微镜和能谱分析法研究了SO42-对316 L不锈钢在含氯循环水中腐蚀的影响。动电位扫描实验结果表明,SO42-在Cl-质量浓度低时可有效抑制点蚀,而在Cl-质量浓度高时不能有效抑制点蚀。扫描电子显微镜和能谱分析结果佐证了这一论点,在Cl-质量浓度较高时,SO42-对Cl-的排斥力已经不足以阻止Cl-在不锈钢表面的吸附,此时SO42-不能有效抑制Cl-的腐蚀作用。