多孔冲裁模

多孔冲裁模山东济宁开关厂（２７２１２３）董兴奎在输配电设备中，低压抽屉柜由于组变灵活，互换性强，维修方便而越来越受到用户的青睐。在此类产品的生产中遇到一个较大的难题，框架立柱１００个孔的加工。工件如图１所示，料厚３ｍｍ。每件１００个孔排在一条直线上，...     

关于复合挤压与冲裁关系的初步研究

本文从复合挤压试验过程中发现的冲裁变形这一事实出发,进一步分析了冲裁变形机理,指出冲裁变形开始阶段就是挤压。并用实验说明了冲裁和挤压之间的差异和不可分割的联系。     

多孔活定位冲裁新工艺

介绍了利用活定位的方法进行多孔冲裁的模具设计特点和生产工艺,经生产检验证明：产品质量达到了图纸要求,且模具结构简单,工人操作方便,灵活,生产效率大大提高,节省了机械加工工时,缩短了生产周期,解决了生产难题,经济效益显著。     

如何确定合理的冲裁间隙

无论冲裁还是剪裁，要使剪切工作得以顺利进行并获得高质量的工件。其首要问题是模具必须具有合理的冲裁间隙。     

冲裁模的计算机辅助设计

介绍了一种具有智能化与优化功能的人机交互式设计系统，该系统可以完成单冲模，复合模，级进模的设计。     

面板高速冲裁模设计

图1所示排样图中冲件是纸夹上的面板,要求大批量生产。因而采用卷料自动送料,高速冲裁和自动出件。将此模设计成两工位双出件的连续模。如图2所示。由于采用气动送料装置,所以步距较准,误差不超过0.1mm。因模具工位少,为了省料,所以没有设计侧刃,也无导正销。只用导料板导向即可满足精度要求。1.模具的结构特点(1)卸料装置的设计此模具的冲孔部分采用浮动卸料板,如图3所示。浮动卸料板上有两个导柱,能迅速准确     

冲裁瞬态间隙与控制

冲裁瞬态间隙与控制机械部北京机电研究所蒋鹏１引言在冲裁过程中，冲裁件是在凸、凹模之间的瞬时实际间隙（称为冲裁瞬态间隙）下完成分离过程。在某些情况下，冲裁瞬态间隙常与设计间隙值产生偏差，并由此影响冲裁件质量和模具寿命。因此，研究瞬态间隙对冲裁过程的影响...     

链板板孔小间隙冲裁新工艺的应用

一、引言我厂是生产多种规格链条的老厂,历年来对于精度要求较高的链板板孔的加工均采用冲孔后拉孔的工艺。由于使用拉孔工序,每年需用数量很多的拉刀。又由于板孔的公差要求较严,而拉刀磨损又较快,因拉刀使用寿命较短。因此,提高了生产成本。为降低产品成本,提高经济效益和保证产品质量,我们对节距25.4mm以上的链板板孔采用了钢球挤孔新工艺。对于节距25.4mm以下的链板板孔的加工,经过反复研究,采用了小间隙冲裁的方法,取消了拉孔工序.实践证明,小间隙冲裁链板板孔,具有省力、省时、质量高、成本低的优点。     

无毛刺冲裁的模具设计

介绍了金属板材无毛刺冲裁有模具设计,使板料经过冲孔后无需再经过任何附加的加工可直接获得无毛刺冲件     

异形冲裁模压力中心的确定

本文介绍利用微积分学知识对由圆弧曲线及非圆弧曲线构成的冲裁轮廓的压力中心进行确定的基本原理及方法，通过对冲裁平行力系在坐标轴上产生力矩的实质性分析，给出了确定分布在曲线轮廓上平行力系对定轴之矩进而确定压力中心的计算方法，从而确定那些具有复杂轮廓形状的异形冲裁模的压力中心。     

冲裁间隙的优化选取方法

通过分析冲栽间隙传统选取方法的不足，综合多种影响因素，给出优选冲裁间隙的数学依据和计算程序说明。避免了主观影响带来的缺陷，使选取过程实现了合理化和自动化．     

新型薄板冲裁模

新型薄板冲裁模石家庄轴承专用设备总厂王启珍目前薄板冲压件需求量日益增多。此类产品特点是：薄、小、形状复杂。用钢制复合模冲压，周期长，成本高；用橡胶冲裁需冲裁力大，搭边宽、费料，窄长构件冲裁困难，故其应用各有所限。本文介绍一种将钢、聚氨酯橡胶模融为一体...     

发光二极管支架冲裁模

发光二极管在电子仪器行业有着广泛的应用,它是一种良好的信号指示光源。随着仪器仪表和电子行业的不断发展,这种产品的应用前景将更为宽广。发光二极管支架是该产品的支柱性零件。阴阳两极间的间隙直接影响该产品的发光强度以及寿命和性能。所以支架的尺寸精度要求较高,且要确保阴阳极的相对位置。支架零件如习1所示。目前,该产品在我国处于初阶段生产,许多工厂由于冲制工艺和模具结构存在问题,因而成品率很低。我们进行了支架冲裁工艺和模具结构的研制,取得了较为理想的结果。     

计算冲裁间隙的实用公式

此文按照冲裁间隙的传统计算公式及经验数据,总结出了冲裁模合理间隙的实用计算公式。     

冲裁模的间隙调整方法

此文根据冲裁模生产实际需要,综合离凸凹模间隙的调整方法。     

冲裁模CAD应用研究

介绍了冲裁模计算机辅助设计系统的构成，以及冲裁模CAD／CAM系统，针对冲裁模计算机设计开发的内容，阐述了应用软件五大模块间的相互关系。     

冲裁模的计算机辅助设计

介绍了一种具有智能化与优化功能的人机交互式设计系统，该系统可以完成单冲模、复合模、级进模的设计。     

钢管缺口冲裁模具设计

图1所示为栏杆钢管,材料为A3,钢管规格为“1”,是龙门起重机栏杆的主要零件。该钢管需在两端加工出一个R16.75mm的圆孤形缺口。以前曾用焰割的方法加工。但尺寸不稳定,无法满足使用要求。采用机加工方法虽然精度高,但生产率低。因此,还是采用冲裁方法较为合理。 1.模具结构模具结构见图2。凹模6采用过盈配合的方法镶在下模1内。在凹模6的底部有凹模盖5,也用螺钉7紧固在下模1上。其作