基于S7-300PLC的中频熔炼控制系统的设计

针对大功率中频熔炼炉生产现场环境的具体情况和铸造车问柔性生产的管理要求，设计了一种基于西门子S7-300PLC的熔炼生产控制系统，克服了普通逻辑电路在复杂控制环境中稳定性差的缺点，提高了系统运行的可靠性及生产安全性。软件算法采用先进的拓扑优化结构，使得生产流水线更加科学合理，改善了工人劳动强度大、生产环境差、铸件质量不稳定等问题。最大限度地发挥各个工部的生产潜力提高了整个铸造车间生产的开工率，具有很好的经济效益和社会效益。     

基于S7-1200PLC校直机控制系统的设计

针对校直工艺的要求,在传统校直机的基础上设计了一种基于S7-1200PLC自动校直机控制系统.根据控制系统的要求,设计了系统硬件,着重描述了电机控制、压头控制以及数据采集系统.提出了校直机的工艺流程,给出了主从机编程架构,采用工业以太网技术解决了主从机之间的通讯.     

基于西门子S7-200系列PLC的除湿机控制系统设计

采用西门子S7-200 PLC为主控制器,配以人机界面TD400C和通信模块EM277,设计了某除湿机控制系统.温度、湿度的采集采用频率输出方式的传感器/变送器,将频率信号接入PLC集成的高速脉冲输入口,通过定时计数从而得到采样值.控制指令可以从数字输入接口、TD400C或上层计算机获得;系统运行状态也可通过数字输出接...     

基于S7-1500PLC的平整机延伸率控制系统

平整是冷轧产品生产的最后一道工序,直接关系到产品的质量和性能。恒延伸率控制是平整机组的主要控制方式。介绍了基于西门子最新一代S7-1500PLC的延伸率控制系统设计、延伸率的计算方法及控制策略。以该系统为核心的平整机延伸率控制系统在实际应用中取得了良好的效果。     

基于S7-1200 PLC的AGV控制系统的设计与实现

以西门子公司S7-1200 PLC作为AGV运动控制器,利用磁导航传感器对地面铺设磁条路径寻迹,通过RFID对站点位置进行读取,同时以触摸屏作为人机交互界面,开发建立了AGV控制系统。实现了AGV的直行、转向、自动运行、调速及站点停车等功能。通过实验表明,使用该控制系统的AGV在运行过程中稳定可靠,操作便捷,很好地实现了功能需求。     

基于S7-300PLC的高温梭式窑温度控制系统设计

以高温梭式窑的工艺控制为背景,分析了影响系统温度的各个主要因素,确定系统温度控制方案为采用3个单闭环PID的控制方式.采用S7-300PLC作为下位机,用以采集实时数据与控制现场设备.将工控机作为监控系统的上位机,通过组态王软件实现对下位机的实时监控.实验室仿真结果表明:监控系统完全能够满足系统工艺控制要求,稳定性高,在温度控制精度与跟随特性上能够满足产品生产的要求,具有一定的借鉴价值.     

基于LabVIEW和S7-300 PLC的液压机监控系统设计

塑性加工过程中对各种成形参数进行实时记录和监控,对冲锻工艺的研究以及成形数值模拟时各阶段参数对比有着重要的意义。运用图形化编程语言Lab VIEW作为上位机软件开发工具,利用计算机的强大计算功能和良好的交互性能,与西门子S7-300 PLC及其采集模块相结合构建监控系统,无需配置采集板卡即可实现对冲压工艺状态信息的实时监控。运用OPC技术实现了Lab VIEW与PLC的通信,实现了运用上位机对液压机冲压试验过程的实时监控。实际运行结果证明:该系统运行稳定可靠,能够对液压机的位置、速度、压力等数据进行实时采集、监控、数据导出记录以及系统报警等任务。     

S7-300／400PLC定时器的扩展

本文以S7—300／400PLC为例,介绍了利用PLC编程实现定时器的数量、定时时间和功能的扩展方法与工作原理,给出了梯形图程序,满足了生产中的需要。     

S7-300PLC与PC机的通信

猎豹校验台是为猎豹变速器专门设计的变速器和加载校验系统。采用了西门子S7—300PLC主站配一个通信模块，再开发一个通讯软件完成PLC与外部计算机的通信就可以实现对控制数据随时修改，设备实时监视和故障查询的功能。     

基于CJ2M-CPU31的真空退火炉控制系统设计

针对真空退火炉在工业自动化过程中的广泛应用,以某套真空退火炉为控制对象,提出了一种基于欧姆龙CJ2M-CPU31、先进温控仪与工业以太网相结合的退火炉控制系统。结果表明,智能仪表所带的自整定PID模块实现了对不同温区的控制。在VS2010、SQL 2008、Crystal Reports 2008的基础上利用C#自主开发上位监控软件,实现了现场工况的监控、数据存储、报表打印和曲线显示等功能。采用SYSMAC Compolet+Finsgateway与CJ2M-CPU31进行以太网通讯,与其他仪表采用MODBUS协议通讯。本文设计的真空退火炉控制系统具有稳定性好、适用性强、控制精度高、操作简易等优点。     

S7—300PLC系统时间的应用技巧

针对西门子S7-300系列PLC CPU系统时间在使用方面具有一定的难度,尤其在与TP170A触摸屏连机时,存在系统时间参数读取不正常,系统时间无法设置,系统时间无法正确实时显示等诸多问题,本文以在触摸屏上实现设置和读取CPU系统时间为例,介绍了S7-300PLC系统时间的使用技巧及其高级应用.     

S7-300 PLC在冶炼炉捅风眼机控制中的应用

本文以S7—300 PLC为核心的捅风眼机为对象，给出了其控制系统的构成及软件设计，并对PLC的软件设计中的难点进行了研究和探讨，在此基础上给出了具体的解决方法。     

基于S7-200 PLC的小锯片连续烧结炉温度控制系统的设计

本文介绍了以SiemensS7-200 PLC组成金刚石小锯片连续烧结炉的温度控制系统,该系统采用CPU226主机、热电偶模块EM231和模拟量输出模块EM232和晶闸管电压调整器TG-G3A实现了温度的PID控制方式。试验表明,系统自动化程度高,控温精确,温差小,热稳定性好,温度跟踪误差在±3℃范围内,具有良好的市场前景和推广应用价值。     

基于PID算法的S7-200 PLC锅炉水温控制系统

设计了以西门子S7-200 PLC为控制核心的锅炉水温控制装置,利用其模拟量通道对温度信号进行采集和处理,采用PID算法实现对锅炉水温的自动控制,取得良好的运行效果。     

S7-300PLC模拟量模块编程与应用

本文介绍了S7-300 PLC模拟量模块特点、性能和功能,给出了模拟量模块的量程转换原理,最后以实例说明S7-300 PLC模拟量模块编程和应用.     

基于PROFIBUS总线的S7-300PLC与6RA70调速器通信方法

PROFIBUS-DP网络作为当前工业控制中广泛应用的网络标准,与交直流调速系统以及PLC模块和人机界面共同构建了工业控制中的底层硬件系统。重点讨论了PROFIBUS-DP网络中6RA70直流调速器的通信方式以及参数设置,在此基础上给出了S7-300PLC与6RA70直流调速器间基于PROFIBUS-DP网络的编程实现方法。最后以单段辊压成型生产线为例,对整个系统进行了阐述。