基于FANUC0iMD数控铣床升级为加工中心的改造

针对手动频繁换刀降低生产效率的问题,对数控铣床加装斗笠式刀库,从机械安装与调试、气动回路连接与调试、换刀宏程序编写以及PMC程序编制4个方面进行了阐述,对维修和改造人员有一定借鉴作用。     

一种面向FANUC 0i系统的3轴数控铣床通用参数化编程模板

通过深入分析数控加工参数化编程现状,提出一个面向3轴数控铣床的通用参数化编程模板。该模板将数控编程中常用功能如极坐标编程(G16/G15)、坐标系旋转(G68/G69)和局部坐标系(G52)等集成在一个程序中,具有结构化程序特点。用该模板易于编制基于特征的参数化程序。实际应用表明,3轴数控铣床通用参数化编程模板可解决绝大部分零件/特征的编程。     

应用长虹“CH—Ⅱ”数控系统改造仿形铣床

用数控机床加工大型复杂的模具能极大地提高工作效率和工件加工精度,然而购置一台全功能的数控机床需要一大笔投资.利用现有机床对其进行数控改造不失为一种投资省,见效快的捷径.多年来我们应用户的需求在这方面做了不少工作,取得了一些经验,其中采用长虹“CH-Ⅱ”型数控系统对几台XB4480立体仿形铣床进行了数控化改造,经过几年运行表明,改造后的铣床各项性能良好.     

传统老旧铣床的数控化改造及分析

重点研究机械加工及生产实习中普通铣床的再制造。以提高机床数控化改造的可靠性为目标,分析数控铣削原理和数控化改造的特点,重点研究改造的一般流程和机床再制造的重要意义,最后对改造中要注意的细节展开了探讨。     

X62W铣床简易数控化改造

文章介绍X62W普通万能铣床改造成简易的数控铣床的方法以及要注意的问题.     

浅析FANUC 0i系列数控系统数据保护方法

以FANUC 0i系列数控系统为例,说明数控系统参数保护的重要性,给出从实际的维修工作中总结出的一些系统参数保护方法.     

X52A型普通立式铣床的数控化改造设计

采用MTC-1M铣床用数控装置改造X52A型立式铣床,阐述了数据系统硬件设计和铣床传动系统改造方案。改造后的铣床不但适应小批量、多品种、复杂零件的加工,而且可以提高加工精度和生产率。对于我国许多中小型企业的普通机床,如果改用微机控制,实现机电一体化的改造,不但成本低,而且投入使用周期短,特别适合我国国情。     

PLC在普通铣床数控化改造中的应用

本文介绍了用PLC对普通铣床进行数控化改造的原理;对输入、输出点数的确定进行了说明;绘制了接线图;设计了步进电机驱动梯形图并进行了相应的分析。     

VF-222铣床数控改造设计

文章详细介绍了VF-222立式升降台铣床数控化改造的总体方案及进给伺服系统的机械结构,为生产线上通用机床的数控化改造提供了一种既经济又实用的方法.     

GFM曲轴铣床的数控改造

本文对GFM曲轴铣床进行了详尽的分析，阐述了应用华中数控系统对该机床进行发行的实施方案，建立了曲轴连杆轴颈的等速切削模型，并且对主要误差源进行了分析。     

普通铣床加工凸轮时的数控改造

介绍了在普通立式铣床上加工凸轮型面时,对铣床的数控改造及系统的设计方案。     

基于KND1000M的龙门铣床数控改造

阐述X2012龙门铣床数控化改造的方案及实施过程。介绍设备改造前的状况,说明改造的必要性和可行性;介绍此次改造的方案,改造中要注意的几个主要问题。给出了改造原理图、改造后的机械结构示意图,总结了改造实施后的效果。     

普通万能工具铣床的数控改造设计

为提高普通万能工具铣床的加工能力与加工质量,充分利用现有铣床资源,采用ARM微处理器+FPGA芯片的嵌入式数控系统将其改造成数控工具铣床,介绍数控改造方案以及伺服驱动部分的设计.改造后的铣床不但适应小批量、多品种、复杂零件的加工,而且加工精度和生产率提高了.     

俄罗斯龙门铣床PLC改造

我厂于1992年进口了一台俄罗斯龙门铣床,正常运行几年后电气系统主要是PLC部分故障频繁,由此影响了设备正常运行.最后一次故障致使设备停机长达两月之久.俄罗斯生产的PLC其硬件采用大插板总线槽开放式结构,其制造工艺粗糙,元器件抗老化抗腐蚀处理不过关,芯片与安装底板之间,插板与总线槽之间接触不可靠.机床生产厂家未配置PLC编程设备,一旦PLC内部出现故障,维修无从着手,仅凭维修人员的经验难以从根本上排除PLC内部故障.     

XK5040机床数控化改造

机床数控化改造可大大提高设备的自动化能力和生产率水平,满足企业对生产设备更高的要求.文章介绍了XK5040机床数控化改造技术,包括机床数控化改造方案优化选择、进给传动系统,主传动系统,选择合适计算机数控系统、对机床     

数控铣床逻辑进给振动铣削的试验研究

研究利用数控铣床的逻辑控制系统进行工作台的脉冲式的进给,实现脉冲切削力作用的分离型的数控振动铣削。研究了脉冲振动方向沿进给方向的振动铣削和脉冲振动方向与进给方向成一定角度的振动铣削过程,并对铣削过程进行了切削力对比试验。试验结果表明：脉冲振动方向与进给方向成一定角度的振动铣削可以降低铣削力,强化铣削过程,降低切削温度,对表面粗糙度影响不大;随进给路线、逻辑关系的不同,切削效果差别很大。     

凸轮数控铣床的改造

采用先进的西门子802D数控系统和体积小、性能好、调试方便的数字式交流伺服系统，对某企业的一台瑞士等掌簟老式数控凸轮铣床进行了数控化改造，达到了旧设备充分利用、节约资金的目的。本文主要介绍了数控凸轮机床的改造步骤和改造过程中的关键技术问题。     

WHN13型数控镗铣床电气系统改造

机床改造是一个永恒的课题,具有显著的经济效益。本文详细介绍了WHN13型大型镗铣床数控装置改造过程。在对原机床进行综合评估后,提出了改造方案,分析了电气系统连接、PLC程序编辑、伺服零漂调整等多项关键技术。